Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.
Введение
История
Европейские решения
01. Общие особенности процесса сушки
Реальная сушка
02. Причины взрыво-пожароопасности при термической сушке углей
02.1. Уголь как горючее вещество. Структура. Выделение летучих
02.2. Механизм распространения горения в отложениях и в пыле-воздушной смеси
Отложения
Пылевоздушная смесь
02.3. Взрыво-опасные концентрации
02.4. Аппаратурные особенности взрыво- пожароопасности при сушке углей
02.5. Характеристики взрыво-опасных материалов и опасность помещений
02.6. Содержание кислорода в газах
02.7. Треугольник опасности
02.8. Правила технологического проектирования УОФ
03. Основные показатели пожаро-взрывоопасности углей и угольных пыле-воздушных смесей, по данным немецких лабораторий по технике безопасности
04. Опасность сушильных аппаратов различного типа
04.1. Сушилки барабанные вращающиеся
Причины конструктивного характера
Причины технологического характера
04.2. Количество угля в сушильном аппарате
04.3. Вертикальная трубная сушилка
Надежность
05. Основные зоны опасности установок сушки угля
Зоны и классы опасности
06. Обеспечение безопасности процессов сушки углей
06.1. Снижение содержания кислорода. Самоинертизация сушильного аппарата
06.2. Обеспечение непрерывности работы установок для сушки углей
Разделительные емкости
Остановка на 4 часа. Недостаточный объём расходного бункера
Расчет объема расходного бункера
Непрерывная работа и генераторы горячих газов
Современный расходный бункер
07. Топки и генераторы для получения горячих газов
07.1. Кирпичные топки с колосниковой решеткой
Масса кирпичной кладки
07.2. Малоинерционные генераторы горячих газов
07.3. Генераторы без огнеупорной обмуровки
07.4. Сжигание высокозольного угольного топлива
07.5. Сопутствующее оборудование
07.6. Перспективные технологии сжигания угля
Процесс ВТКС
Отличительные особенности топок на основе ВТКС
Перевод кирпичных топок с колосниковой решеткой на ВТКС для установок сушки угля происходит путем простой реконструкции
07.7. Газификация угля
08. Приготовление пылеугольного топлива
09. Газоочистка при сушке угля
09.1. Мокрая ступень газоочистки
09.2. Сухая газоочистка. Условия безопасной работы
09.3. Ошибка в нормах. Требования прочности к аппаратам газоочистки
09.4. Устройство уплотнений при подаче / выгрузке угля из сушильных аппаратов и газоочистки
10. Конструкции взрывных предохранительных клапанов
10.1. Мембранные ВПК
10.2. Самозакрывающиеся ВПК
10.3. Мембранные ВПК с кожухом из волокнистого материала, преграждающий выход пламени
10.4. Самозакрывающиеся клапаны с кожухом для охлаждения и фильтрации газов
11. Оборудование для подавление воспламенения и взрыва
12. Преграждение распространения взрывной волны
В помещении
Внутри оборудования
13. Транспортировка подсушенного угля
14. Основы управления процессом сушки углей
15. Основы контроля показателей безопасности процесса сушки. Категории электроснабжения
16. Повышение насыпной плотности угля при сушке. Транспортировка угля в железнодорожных вагонах
17. Ошибочные проектные и конструкторские решения
17.1. Ошибки компоновки. Конвейерные галереи. Использование элеваторов
Использование элеваторов
Опасность конвейерных галерей
17.2. Китайская сушилка
17.3. Растопочная труба
17.4. Все ошибки в одном проекте
Рекомендуемая компоновка сушильной установки для угля
18. Анализ рисков и Директивы АТЕХ
19. Аудит по технике безопасности для проектов установок сушки угля
19.1. Как российским угольщикам реализовать переход на безопасные процессы сушки угля?
Первичные рекомендации
Аппаратурная концепция безопасной установки для сушки угля
Заключение
Список литературы
Контакт
Ing.-Büro Feuerungs- und Trocknungstechnologien, dr.w.garber@ftt-ing.de, www.ftt-ing.de
Германия, Дюссельдорф
.....
Д. Взрыв пылевидного угля вызывает повышение внутреннего давления в сушильном аппарате. Максимальное давление взрыва пыле-воздушной смеси определяется в лаборатории. Расчетная оценка возникающего давления основана на известном факте, что температура продуктов сгорания углеводородов примерно одинакова 2000—2100° C. Объём газообразных продуктов сгорания возрастает при такой температуре в 8,5 -11,5 раз, считая от объёма при температуре 0° C. Чтобы удержать газы от такого расширения необходимо пропорционально повысить давление. Компенсирующее давление соответственно в 8,5 – 11,5 раз больше, чем первоначальное давление в сушильном аппарате.
Е. Если первоначальное давление равно 1 бар, то давление возникающее при взрыве равно максимально 8,5 -11,5 бар. На такое давление ни сушильный аппарат, ни система газоочистки не рассчитаны. Возникает опасность разрушения этих аппаратов и попадания горящего высушиваемого материала, высокотемпературных газообразных и твердых продуктов сгорания в помещения цеха сушки.
.....