Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.
Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Especificaciones para aplicación de productos para acabados decorativos
2.1. Preparación de la superficie
2.2. Aplicación de tintes u otros productos decorativos
2.3. Rellenado de los poros
2.4. Capas de acabado final. Barnizado o lacado
2.5. Mantenimiento
3. Hojas de seguridad
4. Hojas de ruta. Descripción, usos
4.1. Aplicación práctica
5. Especificaciones de proceso
5.1. Lijado y preparación del soporte
5.2. Tintado de la madera
5.3. Fondeado
5.4. Lijado del fondo
5.5. Aplicación de tinte, patinado o glaseado
5.6. Aplicación del acabado final
5.7. Pulido del acabado
6. Resumen
1. Introducción
2. Tableros en crudo, rechapados, con chapa y/o productos sintéticos barnizables, crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado (pino, haya, fresno, roble, etc.)
2.1. Tableros contrachapados
2.2. Tableros de fibra o M.D.F
2.3. Tableros de aglomerado
2.4. Ventajas e inconvenientes de los tableros aglomerados respecto a la madera natural para la aplicación de acabados
2.5. Tipos de recubrimiento de tablero más empleados en acabados
2.6. Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo. Evaluación del estado superficial
3. Piezas y componentes de madera maciza crudos o con alguna mano de barnizado más utilizadas en tintado, glaseado y difuminado
3.1. Clasificación de las maderas según su dureza
3.2. Porosidad
3.3. Fibra o veta de la madera
3.4. Requisitos básicos de estado superficial para obtener un correcto acabado decorativo. Evaluación del estado superficial
3.5. Criterios de aceptación y rechazo de tableros, piezas y componentes de madera. Causas de las no conformidades
3.6. Ejercicio práctico
4. Resumen
1. Introducción
2. Técnicas de aplicación a pistola o mediante otros útiles y herramientas para tintes, glaseados, patinados y difuminados. Procedimientos y operaciones en aplicación manual
2.1. Aplicación de productos con brocha
2.2. Aplicación de productos a pistola
2.3. Aplicación de tintes por inmersión
2.4. Secuenciación óptima de las diferentes operaciones implicadas
3. Pistolas para aplicación de tintes, glaseadores, difuminadores y pátinas
3.1. Tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros
4. Útiles y herramientas manuales para la realización de acabados decorativos (tintes, glaseados, patinados y difuminados)
4.1. Nomenclatura, tipos, usos, limpieza
5. Aplicación de tintes. Técnicas de tintado
5.1. Tintes sintéticos
5.2. Uso y manejo. Ajuste de parámetros y/o herramientas/útiles en función del producto y proceso (presión, boquillas, etcétera)
5.3. Mantenimiento y limpieza
6. Aplicación de glaseados, difuminados y patinados. Técnicas
6.1. Uso y manejo. Ajuste de parámetros en función del producto y proceso
6.2. Mantenimiento y limpieza
7. Equipos de bombeo y dosificado de productos
7.1. Tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros
7.2. Principales ventajas del uso de equipos de bombeo (airless)
8. Equipos para mezclado, agitado y homogeneizado
8.1. Tipos, descripción, funcionamiento, usos, mantenimiento básico y ajuste de parámetros
9. Cabinas de pintura
9.1. Tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico
9.2. Dimensiones de las cabinas
10. Secaderos en cabina (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento básico)
10.1. Ajuste de parámetros (temperatura, tiempo, velocidad y humedad del aire)
11. Manejo, apilado y desapilado de piezas de carpintería y mueble en el proceso de tintado, glaseado, difuminado y patinado: técnicas y equipos utilizados
11.1. Productos en crudo para acabar
11.2. Una vez aplicado el producto. Una vez realizado su secado
12. Resumen
1. Introducción
2. Documentación del sistema de calidad relacionada con el proceso de tintado, patinado, glaseado y difuminado
2.1. Lista de chequeo
2.2. Partes de no conformidad. Características básicas y usos
2.3. El diagrama de causa-efecto
2.4. Registro de auditoría de calidad
3. Instrucciones técnicas de proceso. Características y objetivos principales
4. Inspección de control en el tintado, patinado, glaseado y difuminado. Finalidad
5. Técnicas. Muestreo
6. Identificación de defectos en el tintado, patinado, glaseado y difuminado. 6.1. Inspección visual, tipos de defectos y causas más comunes
6.2. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble
7. Defectos producidos durante la preparación del soporte. Causas
8. Aplicación práctica
9. Aplicación práctica
10. Resumen
1. Introducción
2. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones
2.1. Limpieza de la pistola
2.2. Limpieza de brochas y pinceles
2.3. Tacos de lija
2.4. Máquinas lijadoras
2.5. Equipos de bombeo airless
2.6. Recipientes, mezcladores y espátulas
3. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación
4. Análisis de desviaciones por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas
5. Resumen
1. Introducción
2. Normativa de producto
3. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al tintado, patinado, glaseado y difuminado
3.1. Tipos de riesgos inherentes al trabajo. Métodos de protección y prevención
3.2. Útiles personales de protección
3.3. Primeros auxilios
4. Normativa medioambiental aplicable a la aplicación de tintes, patinas, glaseadores y difuminados
4.1. Tratamiento de residuos: residuos generados en las operaciones de acabado
4.2. Almacenaje de productos para el acabado. Relación con las condiciones ambientales
5. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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La empresa Rústico S. L. se dedica al barnizado y acabado de todo tipo de muebles de madera. El gerente de Steak Grill, empresa dedicada a la restauración, le encarga el barnizado de 20 tableros de mesa de pino para uno de sus restaurantes, de próxima apertura.
El cliente necesita que tengan las siguientes características:
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