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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado
2.1. Armado de tramos por soldadura
2.2. Armado de tramos por atornillado
3. Técnicas de montaje de accesorios
3.1. Tipos de accesorios
3.2. Accesorios para soldar
3.3. Accesorios para atornillar
4. Alineación y nivelación de tramos de tuberías
4.1. Útiles y herramientas
4.2. Aplicación práctica
5. Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías
5.1. Equipos para el soldeo de tuberías
5.2. Herramientas para el atornillado de tuberías
5.3. Herramientas para el corte y sujeción de tuberías
6. Tipos de soportes y sujeción de tuberías
7. Montaje de andamios
7.1. Plataforma de trabajo
8. Elevación de tramos de tubería
8.1. Seguridad en el manejo de las grúas
8.2. Elevación de tuberías
9. Resumen
1. Introducción
2. Fijación de tramos o tubos para su elevación
3. Elementos de fijación y elevación de tubos
3.1. Accesorios de elevación
3.2. Cadenas, cables y cinchas
4. Construcción y fijación de soportes para tuberías
4.1. Construcción de soportes
4.2. Selección de soportes
4.3. Colocación y fijación de soportes
4.4. Aplicación práctica
5. Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados
5.1. Aplicación práctica
6. Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura
7. Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios
7.1. Sistemas de unión roscada empleados
7.2. Encaramientos de bridas
7.3. Tipos de válvulas
8. Elementos de fijación y unión de tuberías
8.1. Aplicación práctica
9. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos
9.1. Técnicas de protección
9.2. Elementos de protección
9.3. Evaluación de riesgos
10. Aspectos legislativos y normativos
11. Resumen
1. Introducción
2. Causas y efectos
2.1. La temperatura en el diseño de las tuberías
2.2. Cargas de diseño para tuberías
2.3. Cálculo de movimientos térmicos en las tuberías
2.4. Flexibilidad. Soportes no rígidos
3. Sistema de corrección
3.1. Junta de expansión
3.2. Lira de dilatación
3.3. Compensador de dilatación
3.4. Sistema flotante
3.5. Control de la dilatación
3.6. Restricción de movimientos en las tuberías
3.7. Diseño de montantes verticales
3.8. Juntas de dilatación
4. Soportes para tuberías sometidas a dilatación
4.1. Cálculos de cargas en los soportes
4.2. Soportes para dilatación
5. Resumen
1. Introducción
2. Especificaciones para el control de calidad
2.1. Tolerancias, control dimensional, características a controlar
2.2. Criterios de aceptación
3. Útiles de medida y comprobación
3.1. Instrumentos de medida directa
3.2. Instrumentos de comprobación directa
3.3. Pautas de control
3.4. Aplicación práctica
4. Control dimensional del producto final
4.1. Control dimensional
4.2. Control de la documentación
5. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas
5.1. Instrumentos de medida indirecta
6. Resumen
1. Introducción
2. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías
2.1. Higiene industrial y control de la salud del trabajador
2.2. Daños para la salud: accidente laboral y enfermedad profesional
2.3. Tipos de riesgos inherentes al trabajo
2.4. Métodos de protección y prevención
2.5. Útiles personales de protección
2.6. Primeros auxilios
3. Normativa medioambiental aplicable
3.1. Gestión medioambiental
4. Gestión de residuos
4.1. Tipos de residuos
4.2. Conceptos de las 3 R-s: Reducción, Reutilización y Reciclado. Influencia en el medio ambiente
4.3. El Sistema Integrado de Gestión (SIG)
4.4. Técnicas de recogida, clasificación y eliminación o vertido de residuos
4.5. Aplicación práctica
5. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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9. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos
10. Aspectos legislativos y normativos
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