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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Elementos generales en los vehículos
3. Motores de dos y cuatro tiempos. Principio de funcionamiento
3.1. Sistema pistón-biela-cigüeñal
3.2. Motor de dos tiempos
3.3. Motor de cuatro tiempos
3.4. Diferencias entre los motores de dos y de cuatro tiempos
3.5. Elementos auxiliares del motor
4. Mecanismos principales: bloque motor, pistón, biela, culata, válvulas y distribución
4.1. Mecanismos principales del motor
4.2. Bloque motor y cilindros
4.3. Pistón y biela
4.4. Culata y válvulas de admisión y escape
4.5. Cárter y juntas de estanqueidad
4.6. Distribución. Cigüeñal, cadena y correa dentada
4.7. Distribución. Volante de inercia, embrague y caja de cambios
5. Sistemas de encendido e inyección de combustible
5.1. Esquema de encendido
5.2. Elementos del sistema de encendido. Bobina, distribuidor y bujías
5.3. Esquema de alimentación e inyección de combustible
5.4. Elementos del sistema de alimentación
5.5. Circuito de escape
6. Sistema de lubricación. Aceites y grados
6.1. Esquema de lubricación
6.2. Clasificación de aceites lubricantes
6.3. Depósito de aceite. Cárter
7. Sistema de refrigeración. Radiador, termostato y anticongelantes
7.1. Esquema de refrigeración
7.2. Radiador
7.3. Termostato y líquidos anticongelantes
8. Servodirección. Líquido y correas
8.1. Mecanismo de dirección. Piñón y cremallera
8.2. Dirección asistida hidráulicamente
8.3. Dirección asistida eléctricamente EPS
8.4. Líquido y correas
9. Equipo de climatización. Correas y gas refrigerante
9.1. Esquema de climatización
9.2. Gases refrigerantes
10. Equipos de puesta a cero de intervalos de revisión
11. Resumen
1. Introducción
2. Sistemas de suspensión: tipos, modelos y características y medios de verificación
2.1. Mapa de la suspensión
2.2. Tipos de suspensiones
2.3. Elementos de la suspensión
2.4. Suspensión delantera y trasera
2.5. Sistemas de suspensión
2.6. Verificación de la suspensión
3. Los neumáticos y sus características. Interpretación de marcaje
3.1. Elementos del neumático. Cubierta y llanta
3.2. Identificación y marcaje de neumáticos
3.3. La llanta y el disco. Terminología
3.4. Ruedas para vehículos industriales
3.5. Seguridad en el neumático
4. Precauciones de montaje y desmontaje de las ruedas, llantas y neumáticos
4.1. Prevención de riesgos
4.2. Práctica de sustitución de ruedas
4.3. Sustitución de neumáticos y llantas
5. Equilibrado de ruedas y alineamiento básico
5.1. Equilibrado de ruedas
5.2. Alineamiento básico
6. Resumen
1. Introducción
2. Sistemas de frenos, tipos y propiedades técnicas
2.1. Mapa de los frenos
2.2. Fuerzas y reparto de la frenada
2.3. Tipos de frenos
2.4. Circuitos de frenos
2.5. Sistemas de frenos
2.6. Elementos de los dispositivos de frenado
3. Ayudas electrónicas de frenado
3.1. Sistema ABS
3.2. Controles de tracción ASR y de estabilidad ESP
4. Propiedades del líquido de frenos
4.1. Características del líquido de frenos
4.2. Norma e identificación
4.3. Recomendaciones de seguridad
5. Sistemas de transmisión y sus reparaciones básicas. Localización de componentes y reparaciones habituales en las diferentes transmisiones
5.1. Mapa de la transmisión
5.2. Transformación y transmisión de movimientos mecánicos
5.3. Tipos de embragues
5.4. Ruedas dentadas y trenes de engranajes
5.5. Relación de transmisión
5.6. Embragues de fricción
5.7. Cajas de cambio de velocidad: manuales y automáticas
5.8. Mecanismo diferencial
5.9. Acopladores de ejes de transmisión
5.10. Transmisión de movimiento angular
5.11. Palier y buje
6. Resumen
1. Introducción
2. Herramientas del taller mecánico y su utilización
2.1. Herramientas de sujeción
2.2. Herramientas de montaje electromecánico
2.3. Herramientas de golpeo
3. Características técnicas, de seguridad y manejo de las máquinas
3.1. Riesgos asociados a máquinas
3.2. Medidas de seguridad y protecciones de maquinaria
3.3. Elevador de vehículos, gatos y mesas hidráulicas
3.4. Equilibradora de ruedas
3.5. Frenómetro
3.6. Alineador de direcciones
3.7. Prensa hidráulica
3.8. Recogedor de aceites y líquidos
3.9. Lavadora de piezas
3.10. Equipo de puesta a cero mantenimientos
3.11. Bancos de trabajo, armarios y carros de herramientas
3.12. Utillajes
4. Mantenimiento básico diario o automantenimiento
5. Resumen
1. Introducción
2. Riesgos del taller de automoción
2.1. Características de seguridad de las máquinas y herramientas
2.2. Manipulación de cargas y objetos cortantes
2.3. Señalización de seguridad
3. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
3.1. Limpieza y orden de las zonas de trabajo
3.2. Aplicación de productos de limpieza adecuados
3.3. Recogida, clasificación y retirada de los residuos. Contenedores y almacén
3.4. Mantenimiento y orden de las herramientas, equipos y armarios del taller
4. Equipos para la protección individual (EPI). Equipos o medidas de protección colectiva
5. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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6. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
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