Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.
Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Características del pintado en fabricación
2.1. La pintura en la cadena de producción
2.2. Lavado y desengrasado
2.3. Tratamientos superficiales de los metales
2.4. Fosfatado y pasivado
2.5. Electroforesis catódica
2.6. Sellado y protección cataforésica
2.7. Aparejado
2.8. Aplicación de pintura de acabado
2.9. Aplicación de ceras de cavidades
2.10. Retoques al final de la cadena de producción
3. Características del pintado en reparación
3.1. Limpieza y desengrasado
3.2. Enmascarado
3.3. Aplicación de imprimaciones 1K y 2K
3.4. Aplicación de productos de igualación: masillas y aparejos
3.5. Aplicación de pinturas de acabado 2K, bicapas y tricapas
3.6. Equipos de protección personal
3.7. Defectos de la pintura en los vehículos
4. Resumen
1. Introducción
2. Tratamientos por revestimientos no metálicos
2.1. Tipos de pinturas y barnices
3. Composición y características de las pinturas, resinas, pigmentos y disolventes
3.1. Propiedades y clasificación de las pinturas
4. Riesgos por exposición a los productos
4.1. Seguridad en el pintado
5. Productos de igualación y preparación de superficies
5.1. Masillas de relleno y de reseguir
5.2. Aplicación de las masillas
5.3. Masillas especiales con cargas de refuerzo (fibra de vidrio, cinc)
5.4. Masillas para plásticos
5.5. Otras masillas especiales
5.6. Aparejos 1K, 2K, húmedo sobre húmedo y convertibles, tintables
5.7. Aditivos (conversores, elastificantes), endurecedores y diluyentes que se añaden en las mezclas
5.8. Productos de limpieza desengrasantes y disolventes
5.9. Mezclas a peso y mezclas a volumen
6. Información técnica de pintura
6.1. Pictogramas
6.2. Fichas técnicas
6.3. Fichas de seguridad
6.4. Gestión medioambiental
7. Resumen
1. Introducción
2. Instalaciones y servicios en la zona de preparación
2.1. Instalación eléctrica
2.2. Instalación de aire comprimido
2.3. Zona de recepción-preparación
3. Equipos y herramientas para el lijado
3.1. Tacos y garlopas de lijado manual con y sin aspiración
3.2. Lijadoras orbitales y rotorbitales
3.3. Platos de diferente dureza para las lijadoras
3.4. Abrasivos empleados en reparación
3.5. Guías de lijado en polvo y en espray
4. Equipos de aplicación
4.1. Espátulas para la aplicación de masillas
4.2. Pistolas aerográficas
4.3. Aerógrafos (tuning)
4.4. Cabinas de aplicación
4.5. Planos aspirantes
4.6. Equipamiento auxiliar
5. Equipamiento para la limpieza
6. Recicladora de disolvente
7. Equipos para el secado de productos
7.1. Secado por radiación infrarroja (IR)
7.2. Secado por radiación ultravioleta (UV)
8. Resumen
1. Introducción
2. Identificación de las superficies de reparación
3. Operaciones generales
4. Orden de las operaciones
4.1. Aplicación práctica sobre el orden de las operaciones
5. Aplicación con pistola aerográfica
6. Piezas de acero
6.1. Pieza nueva
6.2. Pieza reparada
6.3. Pieza con daño superficial
7. Procesos de pintado de piezas de aluminio
7.1. Pieza nueva
7.2. Pieza reparada
7.3. Repintado superficial
8. Piezas plásticas
8.1. Pintado de termoplásticos. Rígidos y flexibles
8.3. Pintado de espumas blandas
8.4. Pintado de elastómeros
9. Protección de la salud de los operarios
10. Riesgos en los lugares de trabajo
10.1. Riesgos más comunes
11. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
.....
2. Instalaciones y servicios en la zona de preparación
3. Equipos y herramientas para el lijado
.....