Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios

Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios
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Описание книги

Este manual se orienta a la toma de decisiones para el diseño e instalación de los ambientes industriales o de servicios, para lograr una alta productividad y rentabilidad, teniendo en cuenta la sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente. Expone casos de empresas que se encuentran operando en el país, así como la normativa nacional que se debe considerar al diseñar o implementar un nuevo proyecto.

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Bertha Díaz Garay. Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios

Índice

Prólogo

Presentación

Capítulo 1. Estudios previos al diseño de instalaciones. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ESTUDIO DE MERCADO

1.1 Segmentación de mercado

1.2 Realización del estudio de mercado

1.3 Clasificación de productos

1.4 Métodos de proyección de la demanda

Ejemplo:

2. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

2.1 Etapas del diseño y desarrollo del producto

2.2 Ficha técnica del producto

3. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO

3.1 Definición del sistema de producción

3.1.1 Sistema por proyectos

3.1.2 Sistema de taller

3.1.3 Sistema por flujo de lotes

3.1.4 Línea de producción

3.1.5 Sistema continuo

3.2 Diseño del proceso productivo

• Caso 1.1 Empresa Perú LNG. Planta Melchorita

• Caso 1.2 Empresa Fábrica de Cubiertos S. A. (Facusa)

• Caso 1.3 Empresa El Arte Cerámico y las Tres Marías

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 2. Localización de planta. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. DEFINICIÓN DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA

2. CAUSAS DE LOS PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA LOCALIZACIÓN

3. UBICACIONES POSIBLES

4. ANÁLISIS DE LOS FACTORES DE LOCALIZACIÓN

4.1 Materias primas e insumos

4.2 Mercado

4.3 Mano de obra

4.4 Abastecimiento de energía

4.5 Abastecimiento de agua

4.6 Servicios y tarifas de transporte

4.7 Terrenos

4.8 Clima

4.9 Eliminación de desechos

4.10 Reglamentaciones fiscales y legales

4.11 Condiciones de vida

5. FASES DE ANÁLISIS DE LOCALIZACIÓN

6. NIVELES DE LOCALIZACIÓN

7. MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE LOCALIZACIÓN

7.1 Métodos cualitativos de evaluación. 7.1.1 Antecedentes industriales

7.1.2 Factor preferencial

7.1.3 Factor dominante

7.2 Métodos semicuantitativos de evaluación. 7.2.1 Método de ranking de factores

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

7.2.2 Método de Brown y Gibson

Ejemplo:

7.2.3 Análisis dimensional

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

7.3 Métodos cuantitativos de evaluación. 7.3.1 Centro de gravedad

Ejemplo:

7.3.2 Evaluación del transporte

Ejemplo:

Conclusión:

7.3.3 Método de ponderación de costos

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

7.4 Usando el concepto de punto de equilibrio

8. DECISIONES FINALES PARA LA LOCALIZACIÓN

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Conclusión:

Brown y Gibson

Solución:

Conclusión:

Costo-costo

Solución:

Costo a costo

Solución:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

• Caso 2.1 Inversiones en salud en la avenida Guardia Civil bordean los US$ 60 millones

El potencial

• Caso 2.2 Owens-Illinois Perú S.A

Capítulo 3. Tamaño de planta. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO VIABLE DE LA PLANTA

2. FACTORES DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

2.1 Factores tecnológicos

2.2 Factores económicos

2.3 Factores sociales

3. METODOLOGÍA PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LA PLANTA

3.1 Tamaño máximo de la planta

3.1.1 Relación tamaño-mercado

Ejemplo:

3.2 Tamaño mínimo de la planta

3.2.1 Punto de equilibrio para un solo producto

3.2.2 Punto de equilibrio con productos múltiples

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

3.3 Análisis de los tamaños intermedios

3.3.1 Relación tamaño-tecnología

Ejemplo:

3.3.2 Relación tamaño-recursos productivos

Ejemplo:

3.3.3 Relación tamaño-inversión

3.3.4 Relación tamaño-financiamiento

4. SELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

4.1 Tamaño óptimo

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

Conclusión:

Solución:

Solución:

Solución:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 4. Capacidad de producción. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

2. FORMAS DE EXPRESAR LA CAPACIDAD

2.1 Capacidad instalada o capacidad de diseño

2.2 Capacidad del sistema

2.3 Capacidad real

2.4 Actitudes ante la fluctuación o el incremento de la demanda

3. CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DE ACUERDO CON EL SISTEMA PRODUCTIVO

3.1 Capacidad para un sistema de producción por proyecto

Ejemplo:

3.2 Capacidad para un sistema de producción por lotes o por taller

Resolución del modelo de unidad equivalente

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

3.3 Capacidad para un sistema de producción continuo

Resolución del modelo por balance de materiales

Ejemplo:

Solución:

3.4 Capacidad para un sistema de producción en línea de ensamble

a. Asignación de las tareas a las estaciones

Ejemplo:

Solución:

b. Uso del diagrama de precedencias

Conclusión:

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 5. Estudio de la disposición de planta. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. DEFINICIÓN

2. VENTAJAS

3. PRINCIPIOS BÁSICOS

3.1 Integración de conjunto

3.2 Mínima distancia recorrida

3.3 Circulación o flujo de materiales

3.4 Espacio cúbico

3.5 Satisfacción y seguridad

3.6 Flexibilidad

4. TIPOS DE ESTUDIO

4.1 Proyecto de una planta completamente nueva

4.2 Expansión o traslado a una planta ya existente

4.3 Reordenación de una disposición ya existente

4.4 Ajustes menores en disposiciones ya existentes

5. TIPOS DE DISPOSICIÓN DE PLANTA

5.1 Disposición por posición fija

5.1.1 Ventajas de una disposición por posición fija

5.1.2 ¿Cuándo se debe emplear la posición fija?

5.2 Disposición por proceso o por función

5.2.1 Ventajas de la disposición por proceso

5.2.2 ¿Cuándo se debe emplear la disposición por proceso?

5.3 Disposición en cadena, en línea o por producto

5.3.1 Ventajas de la distribución por producto

5.3.2 ¿Cuándo se debe emplear la disposición por producto?

5.4 La célula de trabajo

5.4.1 Ventajas de las células

5.5 La semicélula

6. PLANEAMIENTO SISTEMÁTICO PARA LA DISPOSICIÓN DE PLANTA

6.1 Desarrollo del planeamiento sistemático

6.2 Elementos básicos del planeamiento sistemático

6.3 Fases o etapas del planeamiento

6.4 Herramientas para el planeamiento sistemático de disposición

6.5 Factores de la disposición de planta

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 6. Factor material. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. SELECCIÓN DE PRODUCTOS CONSIDERANDO LA CANTIDAD Y VARIEDAD

1.1 Análisis P-Q

1.1.1 Producto (P)

1.1.2 Cantidad (Q)

1.2 Gráfico P-Q

1.3 Procedimiento que se debe seguir para el análisis P-Q

Ejemplo:

Solución:

2. SELECCIÓN DE PRODUCTOS CONSIDERANDO ASPECTOS ECONÓMICOS. 2.1 Análisis ABC

2.1.1 Costos (C)

2.1.2 Ingresos (I)

2.1.3 Utilidades (U)

2.2 Gráfico ABC

2.3 Procedimiento que se debe seguir para el análisis ABC

Ejemplo:

Solución:

3. CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL

3.1 Definición del producto

3.2 Diseño del producto

3.3 Elementos del producto

3.4 El proceso de fabricación

3.5 Materiales intervinientes o resultantes del proceso productivo

3.6 Descripción de los materiales

PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 7. Factor maquinaria. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MAQUINARIA

2. TIPOS DE MAQUINARIA

3. DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA

4. ANCLAJE DE MÁQUINAS

5. DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE MÁQUINAS

5.1 Método A

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

5.2 Método B

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

5.3 Método C

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 8. Factor hombre. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ELEMENTOS DEL FACTOR HOMBRE

2. CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR HOMBRE

2.1 Diseño físico de la estación de trabajo

2.2 Ambiente de trabajo

2.3 Seguridad y salud en el trabajo

3. CALIDAD EN EL AMBIENTE DE TRABAJO

4. MEDICIÓN DEL TRABAJO DEL HOMBRE

Conclusión:

5. NECESIDADES DE MANO DE OBRA

PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 9. Factor movimiento. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES

2. ANÁLISIS DE LOS MÉTODOS DE MANEJO

3. SISTEMA DE ACARREO DE MATERIALES

4. EQUIPO DE TRAYECTORIA FIJA

4.1 Transportadores simples

4.2 Transportadores con cadena

4.3 Grúas

4.4 Elevadores

4.5 Transportadores especiales

5. EQUIPO DE TRAYECTORIA MÓVIL

5.1 Carretillas

5.2 Montacargas

5.3 Camiones

6. UNIDAD DE CARGA

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 10. Factor edificio. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ESTUDIO DE SUELOS

2. CONSTRUCCIÓN DE LA EDIFICACIÓN

2.1 Cimientos

2.2 Sobrecimentación

2.3 Columnas, muros y vigas

2.4 Piso

2.5 Techos

2.6 Niveles de la edificación

3. VÍAS Y MEDIOS DE CIRCULACIÓN

3.1 Pasillos

3.2 Ascensores

3.3 Rampas

3.4 Escaleras

3.5 Puertas de acceso y salida

4. VENTANAS

5. ESTACIONAMIENTOS

6. OFICINAS

7. SEGURIDAD EN EL EDIFICIO

7.1 Señalización en el edificio

7.2 Protección contra incendios

• Caso 10.1

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 11. Factor espera. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. FORMAS DEL FACTOR ESPERA

2. ALMACÉN

2.1 Principios de almacenamiento

2.2 Tipos de almacén

2.3 Ubicación del almacén

2.4 Racionalización del espacio

2.5 Áreas del almacén

Ejemplo:

Solución:

2.6 Mobiliario y equipos necesarios

2.6.1 Estanterías

2.6.2 Otros equipos

2.7 El almacén como medio de control

TEORÍA

• Caso 11.1

PROBLEMAS RESUELTOS

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 12. Factor servicio. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. SERVICIOS RELATIVOS A LOS CLIENTES Y VISITANTES. 1.1 Sala de espera

1.2 Sala de exhibición de productos

1.3 Servicios de atención al cliente

2. SERVICIOS RELATIVOS AL PERSONAL. 2.1 Servicios higiénicos

2.2 Duchas y vestuarios

2.3 Servicios de alimentación

2.4 Servicios de salud

2.5 Condiciones especiales para madres gestantes

2.6 Zonas de descanso y recreación

2.7 Salas de reuniones

3. SERVICIOS RELATIVOS AL MATERIAL

3.1 Control de calidad

3.2 Laboratorios de investigación y desarrollo

4. SERVICIOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA Y EQUIPO. 4.1 Mantenimiento

4.2 Servicios industriales. 4.2.1 La electricidad como fuente de energía

4.2.2 El gas natural como fuente de energía

4.2.3 La utilizaciên del agua en los procesos

4.2.4 Generación de vapor

5. SERVICIOS RELATIVOS AL EDIFICIO. 5.1 Mantenimiento y limpieza

5.2 Seguridad interna y externa

• Caso 12.1 Kimberly-Clark Perú S. R. L., ganadora del Great Place to Work®

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 13. Factor medioambiente. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. EL PROBLEMA AMBIENTAL

2. FACTORES AMBIENTALES

2.1 Factores abióticos

2.2 Factores bióticos

3. EVALUACIÓN DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO (ECV)

Ejemplo:

4. MANEJO DE RESIDUOS

4.1 Tratamiento de residuos

4.2 Residuos peligrosos

5. EVALUACIÓN DE IMPACTOS

6. PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

6.1 Implementación de producción limpia

7. ESTRATEGIAS EMPRESARIALES

7.1 Sistema de gestión ambiental

7.1.1 Requisitos generales

7.1.2 Política ambiental

7.1.3 Planificación

7.1.4 Implementación y operación

7.1.5 Verificación

7.1.6 Revisión por la dirección

7.2 Responsabilidad social empresarial

8. LOS COSTOS Y BENEFICIOS AMBIENTALES

8.1 Costos medioambientales recurrentes

8.2 Costos medioambientales no recurrentes

8.3 Beneficios de la gestión ambiental

9. POLÍTICAS AMBIENTALES. 9.1 Nivel nacional

9.2 Nivel mundial

• Caso 13.1 Kimberly-Clark y su política ambiental

• Caso 13.2 Aceros Arequipa y el uso del dolochar

• Caso 13.3. Industrias Worden (ficticio) Escenario

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 14. Factor cambio. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ASPECTOS EXTERNOS. 1.1 Nivel de competitividad del país

1.2 Infraestructura y aspectos demográficos

1.3 Asociatividad en cadenas productivas

2. ASPECTOS INTERNOS. 2.1 Variaciones de la demanda

2.2 Actividades de innovación

2.3 Crecimiento escalonado

2.4 Normalización técnica de productos

• Caso 14.1 El sistema integrado de certificaciones de calidad de Austral Group

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 15. Técnicas para el cálculo de los requerimientos de áreas. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. CÁLCULO DE LAS SUPERFICIES DE LA PLANTA

1.1 Método de Guerchet para el cálculo de superficies

2. CÁLCULO DE LAS SUPERFICIES DE LAS OFICINAS

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

Solución:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 16. Distribución general (técnicas de las relaciones entre actividades) En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ANÁLISIS DE LAS RELACIONES

2. TABLA RELACIONAL

2.1 Definición

2.2 Procedimiento para su construcción

Ejemplo:

2.3 Esquema de la tabla relacional

Ejemplo:

3. DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDO O DE ACTIVIDADES. 3.1 Definición

3.2 Procedimiento para su construcción

4. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

5. DISPOSICIÓN IDEAL

6. DISPOSICIÓN PRÁCTICA

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

Solución:

PROBLEMAS PROPUESTOS

TEORÍA

Capítulo 17. Distribución de detalle (técnicas de análisis del recorrido) En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. ANÁLISIS DEL RECORRIDO PARA UN SOLO PRODUCTO. 1.1 Diagrama de recorrido

Ejemplo:

2. DIAGRAMA MULTIPRODUCTO

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

3. ANÁLISIS DE TRANSPORTACIÓN

Ejemplo:

Solución:

4. MATRIZ DE TRAYECTORIA

Ejemplo:

Solución:

Propuesta de mejora

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Solución:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 18. Evaluación de alternativas de disposición de planta. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. RELACIÓN DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

2. ANÁLISIS DE FACTORES

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

3. ANÁLISIS DEL COSTO-BENEFICIO

Ejemplo:

Solución:

Conclusión:

4. EVALUACIÓN ECONÓMICA

Ejemplos:

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS PROPUESTOS

Capítulo 19. Implementación de la propuesta elegida. En este capítulo trataremos los siguientes temas:

1. PLANIFICACIÓN

1.1 El diagrama de Gantt

Ejemplo:

1.2 El método de la ruta crítica

Ejemplo:

2. ORGANIZACIÓN

Ejemplo:

3. EJECUCIÓN. 3.1 Construcción y cambios del edificio

3.2 Preparación

3.3 Traslado e instalación

4. PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA

PROBLEMAS RESUELTOS

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

Solución:

Conclusión:

PROBLEMAS PROPUESTOS

Anexos. ANEXO 1. DISTANCIA ENTRE LAS PRINCIPALES CIUDADES DEL PAÍS (EN KM)

ANEXO 2. TIPOS DE CIRCULACIÓN. Circulación en línea recta

Circulación en forma de U

Circulación en jaula de pájaro

Circulación en islotes

Circulación mixta

ANEXO 3. SÍNTOMAS DE LA NECESIDAD DE MEJORAS EN LA DISTRIBUCIÓN*

ANEXO 4. TABLA DE ILUMINANCIAS PARA AMBIENTES EN EL INTERIOR

ANEXO 5

ANEXO 6

ANEXO 7. APÉNDICE B. PRINCIPALES CONTAMINANTES Y OPORTUNIDADES DE PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN PARA LAS INDUSTRIAS

Glosario

Bibliografía

Отрывок из книги

Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios

Bertha Díaz Garay • María Teresa Noriega

.....

Pj = ponderación relativa de los factores j, la cual se calcula usando la tabla de enfrentamiento.

Paso 3. Evaluar la multiplicatoria (π), donde A y B son las dos localidades que se comparan:

.....

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