Materias y productos para encuadernación. ARGC0110
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Domingo Moreno Albacete. Materias y productos para encuadernación. ARGC0110
Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Materias primas para el proceso de encuadernación
2.1. Papel
2.2. Cartón
2.3. Telas
2.4. Pieles
2.5. Películas de estampación
2.6. Material de corcho
2.7. Materiales celulósicos, acrílicos y PVC
2.8. Colas
2.9. Barnices
2.10. Alambres
2.11. Hilos
3. Normas de manipulación de materias primas y productos auxiliares
3.1. Temperatura y humedad
4. Selección y cuantificación de materiales para encuadernación
5. Resumen
Capítulo 2. Embalaje y almacenamiento en encuadernación. 1. Introducción
2. Condiciones de almacenamiento. Temperatura y humedad
3. Sistemas automáticos de almacenamiento
4. Apilado. Cartelas
5. Atadoras. Funcionamiento y manejo
6. Precinto: tipos y colocación
6.1. Precinto de polipropileno marrón
6.2. Precinto de polipropileno transparente
6.3. Precinto de seguridad
6.4. Precinto de papel kraft
6.5. Precintadora
7. Palés: colocación y manejo
8. Cajas: tipos y uso según materiales
8.1. Cajas de cartón de un solo canal
8.2. Cajas de cartón de canal doble
8.3. Cajas de cartón de canal triple
8.4. Cajas de PVC
9. Retractiladora: manejo y utilización
9.1. Film plástico termo retráctil
10. Normas de prevención de riesgos en embalaje y almacenamiento
10.1. Medidas de prevención de accidentes en el manejo de carretillas o elevadores
10.2. Recomendaciones generales
11. Resumen
Capítulo 3. Máquinas y elementos auxiliares del proceso de encuadernación. 1. Introducción
2. Proceso de encuadernación. Prestaciones
2.1. Proceso de corte
2.2. Proceso de plegado
2.3. Proceso de alzado
2.4. Proceso de cosido
2.5. Proceso de fresado
3. Tipos de máquinas para el proceso de encuadernación
3.1. Guillotinas
3.2. Plegadoras
3.3. Alzadoras
3.4. Cosedoras
3.5. Prensa de estampar
3.6. Prensa de relieve
3.7. Máquinas de encolado (hojas, tapas y lomos)
3.8. Cizallas
3.9. Fresadoras
4. Componentes y equipos auxiliares de las máquinas en el proceso de encuadernación
4.1. Tipos de componentes o dispositivos: puesta en marcha, ajustes de máquina, dispositivos de seguridad
4.2. Tipos de equipos auxiliares: de apilamiento, para escuadrar, de acabados, de conservación y almacenamiento
5. Resumen
Capítulo 4. Control de calidad de materiales para la encuadernación. 1. Introducción
2. Control de calidad de los pliegos a encuadernar
3. Ensayos y mediciones
3.1. Resistencia a la tracción
3.2. Espesor
3.3. Gramaje
3.4. Resistencia a los dobles plegados
3.5. Arrancado
3.6. Repintado
3.7. Brillo
3.8. Encolado
3.9. Lisura
3.10. Porosidad
3.11. Cohesión interna
3.12. Opacidad
3.13. Reacción ante la estampación con calor y otros
4. Aparatos de medida
4.1. Girómetro
4.2. Flexómetro
4.3. Galgas
4.4. Micrómetro
4.5. Termómetro
4.6. Viscosímetro
4.7. Higrómetro
4.8. Balanza de precisión
4.9. IGT
4.10. Estufa y otros
5. Los trazos: clases y características
6. Calidad de los impresos
7. Medidas estándar de pliegos
8. Sentido de la fibra
9. Pliegos impresos para encuadernar: repintes y agujetas
9.1. Fallos de registro
9.2. Arrancado y moteados
9.3. El remosqueo
9.4. La doble impresión
10. Resistencia al plegado
11. Rotura en el plegado
12. Resumen
Отрывок из книги
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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11. Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
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