Manual del calderero

Manual del calderero
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El contenido de este manual será útil, como consulta, a todo profesional relacionado con la calderería y para estudiantes de Formación Profesional en esta especialidad, tanto de Grado Medio como de grado Superior, pues en él encontrará infinidad de tablas sobre: Conversiones y equivalencias. Conocimiento de materiales. Perfiles laminados y chapas. Tuberías y accesorios de tubería. Tolerancias y ajustes. Roscas. Elementos comerciales de sujeción: Tornillos, tuercas, arandelas, pasadores, etc. Operaciones de trabajo, como: Trazado, taladrado, punzonado, curvado, plegado, remachado, soldadura y montaje. Tensiones y deformaciones producidas por la soldadura y métodos de prevención o eliminación.

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Emilio Díaz Díaz. Manual del calderero

Introducción

ÍNDICE DE MATERIAS. Capítulo 1

Capítulo 2

Capítulo 3

Capítulo 4

Capítulo 5

Capítulo 6

Capítulo 7

Capítulo 8

Capítulo 9

Capítulo 10

Capítulo 11

Capítulo 12

Capítulo 13

Capítulo 14

Capítulo 15

Capítulo 16

Capítulo 17

Índice

1. CONVERSIONES Y EQUIVALENCIAS. 1.1. Tabla de conversión de pulgadas a milímetros

1.2. Tabla de conversión de milímetros a pulgadas

1.3. Tabla de fracciones de pulgada a decimales

1.4. Reducción de fracciones ordinarias a decimales

1.5. Equivalencia entre sistema inglés y métrico

1.6. Factores de conversión de inglés a métrico

1.7. Factores de conversión de métrico a inglés

1.8. Equivalencias entre temperaturas en °C, °F y °R

1.9. Tabla de conversión de Kg/cm2 a Libras/pulg.2

1.10. Tabla de conversión de Libras/pulg.2 a Kg/cm2

1.11. Datos sobre presiones y equivalencias

1.12. Equivalencia de (D. N.) de tuberías en mm y pulgadas

2. CONOCIMIENTO DE MATERIALES. 2.1. Materiales férricos. 2.1.1 Aceros

2.1.1.1. F-111 Acero extrasuave

2.1.1.2. F-112 Acero suave

2.1.1.3. F-114 Acero semiduro

2.1.1.4. F-221 Acero soldable

2.1.1.5. F-314 Acero inoxidable al Cromo (Cr) Niquel (Ni): (AC. INOX. 18/8)

2.1.1.6. F-622 Acero suave Siemens

2.1.1.7. Fundición

2.2. Materiales no férricos. 2.2.1. Aluminio técnico

2.2.2. Cobre

2.2.3. Bronce

2.2.4. Latón

2.2.5. Estaño

2.2.6. Plomo

2.2.7. Cinc

2.3. Equivalencias de materiales entre las diversas normas

2.4. Tabla de dureza Brinell y relación con otros números de dureza

2.5. Identificación de los aceros por la chispa

2.6. Pesos específicos de cuerpos sólidos

2.7. Pesos específicos de maderas

2.8. Pesos específicos de cuerpos líquidos

2.9. Pesos por litro de los gases y vapores industriales a 0°C

2.10. Fórmulas de dimensiones de figuras planas, áreas y volúmenes. 2.10.1. Fórmulas de dimensiones de figuras planas

2.10.2. Fórmulas de dimensiones y áreas

2.10.3. Fórmulas de volúmenes

2.10.4. Áreas de cuadrados y rectángulos en dm2

2.10.5. Área neta de discos en dm2

2.10.6. Perímetros de discos en función del diámetro en mm

2.11. Cálculo de pesos de chapas y perfiles. 2.11.1. Cálculo de pesos de chapas

2.11.1.1. Pesos en Kgs de chapas de 10 mm de espesor

2.11.1.2. Peso neto (Kgs.) de discos de 10 mm de espesor

2.11.2. Cálculo de pesos de perfiles laminados

2.11.3. Cálculo de pesos de conjuntos

Ejemplo de cálculo de un conjunto

2.12. Cálculo de pesos de depósitos o conjuntos similares

Ejemplo de cálculo de depósitos o similares

3. PERFILES Y CHAPAS. 3.1. Dimensiones de los perfiles laminados

3.2. Dimensiones de las chapas

3.3. Tablas de perfiles laminados. 3.3.1. Angular de ramas o alas iguales

3.3.2. Angular de ramas o alas desiguales

3.3.3. Angular nervado (Bull)

3.3.4. Perfil en U normal

3.3.5. Perfil en T de Ala ancha

3.3.6. Perfil en doble T Normal

3.3.7. Perfil en doble T Europeo

3.3.8. Perfil en doble T Blindado (Ala ancha)

3.3.9. Perfil en doble T Europeo Blindado (en H)

3.3.10. Perfil en Hexágono

3.3.11. Semirredondo

3.3.12. Pletinas, llantas y Llantón

3.3.13. Cuadradillo, cuadrado, palanquilla, alambre, varilla y redondo

3.3.14. Perfil Carril o Rail

3.4. Perfiles laminados en frio. 3.4.1. Angular de lados iguales

3.4.2. Angular de lados desiguales

3.4.3. Ues de alas iguales

3.4.4. Omegas simétricos

3.4.5. Zetas simétricas

3.4.6. Tubos cuadrados abiertos

3.4.7. Tubos rectangulares abiertos

3.5. TABLA DE RIGIDIZADORES EN U y DOBLE T

3.6. Uniones, empalmes e intersecciones de perfiles laminados. 3.6.1. Uniones de perfiles

3.6.2. Empalmes de perfiles laminados

3.6.3. Situación de los empalmes

3.6.4. Intersecciones y encajes de perfiles laminados

3.6.5. Cálculo de ingletes en perfiles laminados

3.7. Tablas de chapas. 3.7.1. Chapa Estriada

3.7.2. Chapa Lagrimada

3.7.3. Chapa Pegaso: en largos de 6 m y espesor de 1 mm

3.7.4. Chapa Deployé (metal expandido)

3.7.5. Tela metálica electrosoldada (Malla electrosoldada): En acero duro gris o galvanizado y longitudes de panel de 2,6 m

4. TUBERÍAS. 4.1. Tablas de tubería circular, cuadrada y rectangular. 4.1.1. Tubo circular de Acero Soldado

4.1.2. Tubo circular de Acero Estirado

4.1.3. Tubo cuadrado

4.1.4. Tubo rectangular

4.2. Símbolos de tuberías y accesorios

4.3. Conocimientos básicos de trigonometría. 4.3.1. Funciones trigonométricas

4.3.2. Resolución de un triángulo rectángulo

4.4. Cálculos de las longitudes en los tubos. 4.4.1. Cálculo de la longitud de tubos con un cambio de dirección

4.4.2. Cálculo de la longitud de tubos con doble cambio de dirección

4.4.3. Cálculo de la longitud de un tubo curvado a 90°

4.4.4. Despiece de una curva de 90° con codo comercial soldado

4.4.5. Cálculo de la longitud de curvas abiertas (> de 90°)

4.4.6. Cálculo de la longitud de curvas cerradas (< de 90°)

4.4.7. Cálculo de la longitud de curvas de 45° (w = 45°)

4.5. Cálculo del avance en la intersección de dos tubos (injerto)

5. ACCESORIOS DE TUBERÍA. 5.1. Tablas de bridas y juntas de bridas. 5.1.1. Tabla de bridas lisas para soldar

5.1.2. Tabla de bridas con cuello para soldar a tope

5.1.3. Tabla de bridas con cuello roscadas

5.1.4. Tabla de bridas locas, presión nominal 6

5.1.5. Tabla de bridas locas, presión nominal 10

5.1.6. Tabla de bridas ciegas, presión nominal 6 y 16

5.1.7. Juntas para bridas sin resalte

5.2. Accesorios: diversos tipos. 5.2.1. Manguitos para soldar

5.2.2. Manguitos roscados

5.2.3. Tabla de curvas a 90° (codos) para soldar a tope (norma corta 3D)

5.2.4. Tabla de curvas a 90° (codos) para soldar a tope (norma larga 5D)

5.2.5. Tabla de curvas a 90° (codos) roscadas

5.2.6. Tabla de reducciones concéntricas para soldar a tope

5.2.7. Tabla de reducciones excéntricas para soldar a tope

5.2.8. Tabla de reducciones concéntricas roscadas

5.2.9. Tabla de Tes de bocas iguales para soldar al máximo

5.2.10. Tabla de Tes de bocas iguales roscadas

5.2.11. Tabla de Fondos o tapas (Caps) para soldar a tope

5.2.12. Tapones roscados

5.3. VÁLVULAS. 5.3.1. Tabla de válvulas de compuerta en Acero al Carbono

5.3.2. Tabla de válvulas de asiento en Acero Forjado

5.3.3. Tabla de válvulas de retención en Acero Forjado

5.4. Juntas de expansión o dilatación en tuberías. 5.4.1. Ondas de expansión

5.4.2. Junta de expansión de una onda con bridas

5.4.3. Junta de expansión de dos ondas con bridas

5.4.4. Junta de expansión de tres ondas con bridas

5.5. Abarcones, abrazaderas y zunchos. 5.5.1. Abarcones tipo U con tuercas

5.5.2. Abarcones tipo U

5.5.3. Abrazaderas Stauff – serie estándar

5.5.4. Abrazadera de h > r

5.5.5. Abrazadera de h 1< r

5.5.6. Abrazaderas de protección para bridas PN 10-16

5.5.7. Zunchos con soporte de pletina

5.5.8. Zunchos de una patilla

5.5.9. Zunchos con soporte de angular corto:

5.5.10. Zunchos con soporte de angular largo

5.5.11. Zuncho de redondo con soporte de angular

5.6. Tablas de avances de accesorios. 5.6.1. Avances de codos, tes y caps

5.6.2. Avances de bridas con cuello

5.6.3. Avances de tes de reducción y reducciones

5.6.4. Avances de manguitos y válvulas

6. TOLERANCIAS Y AJUSTES

6.1. TABLAS DE TOLERANCIAS. 6.1.1. Ajustes recomendados ISA – Agujero base H7

5.6.2. Ajustes recomendados ISA–Agujero base H8

5.6.3. Ajustes recomendados ISA– Agujero base H11

6.2. Cálculo de las tolerancias. 6.2.1. Cálculo del campo de tolerancia

6.3. Ejemplos de acotación de las tolerancias

7. ELEMENTOS COMERCIALES DE SUJECCIÓN. 7.1. Tablas de tornillos, tuercas, arandelas y pasadores. 7.1.1. Tornillos de cabeza hexagonal DIN 931

7.1.2. Tornillos de cabeza hexagonal DIN 933

7.1.3. Tornillos de cabeza cilindrica con hexágono interior (tipo Allen) DIN 912

7.1.4. Tornillos de cabeza avellanada con ranura DIN 87

7.1.5. Tornillos para empotrar DIN 529

7.1.6. Tuercas hexagonales DIN 934

7.1.7. Tuercas hexagonales rebajadas DIN 936

7.1.8. Arandelas planas DIN 125

7.1.9. Arandelas de muelle (Grower) DIN 127

7.1.10. Arandelas de seguridad con pestaña DIN 432

7.1.11. Arendelas dentadas DIN 6797

7.1.12. Arandelas de abanico DIN 6798

7.1.13. Arandelas cuadradas para U PN DIN 434

7.1.14. Arandelas cuadradas para doble T PN DIN 435

7.1.15. Pasadores de aletas DIN 94:

7.1.16. Pasadores cilindricos ajustados sin cabeza (pulidos) DIN 1433

7.1.17. Pasadores cónicos DIN 1

7.2. Dimensiones de cabezas de tornillos, tuercas y arandelas. 7.2.1. Dimensiones de cabezas de tornillos hexagonales, tuercas y arandelas en métrica

7.2.2. Dimensiones de cabezas de tornillos hexagonales, tuercas y arandelas en Whitworth

7.3. Signos convencionales de tornillos. 7.3.1. Signos convencionales para tornillos

7.3.2. Signos convencionales adicionales para tornillos

7.3.3. Ejemplos aplicando los signos adicionales

8. ROSCAS. 8.1. Tablas de roscas Métrica, Whitworth, Gas y Sellers. 8.1.1. Rosca métrica corriente

8.1.2. Rosca métrica fina

8.1.3. Rosca Whitworth corriente

8.1.4. Rosca Whitworth fina

8.1.5. Rosca Whitworth Gas

8.1.6. Rosca Americana corriente SELLERS (USS)

8.1.7. Rosca Americana fina SELLERS (USS)

8.2. Representación y acotación de roscas. 8.2.1. Representación de las roscas

8.2.2. Acotación de las roscas

9. TRAZADOS. 9.1. Fórmulas para la tabla de arcos, cuerdas y flechas

9.1.1. Tabla de arcos, flechas y cuerdas para un radio = 1

9.2. Tabla de ángulos y cuerdas, correspondiente a la división en partes iguales de una circunferencia de radio = 1

9.3. Gramiles para trazar la situación de agujeros

9.4. Plantillas para diversas aplicaciones

9.4.1. Plantillas para el marcado

9.4.2. Plantillas para comprobaciones

9.4.3. Plantillas para el taladrado

9.4.4. Plantillas para el curvado

9.4.5. Plantillas para armados

10. TALADRADO. 10.1. Brocas: afilado y defectos. 10.1.1. Afilado de las brocas

10.1.2. Defectos en el taladrado por mal afilado de la broca

10.2. Conos Morse y mandrinos para brocas

10.3 Velocidades de corte y avances para el taladrado. 10.3.1. Velocidades de corte para taladrar con brocas de acero rápido

10.3.2. Velocidades de corte para taladrar con brocas con filos de metal duro (Widia)

10.3.3. Avances a emplear para taladrar con brocas de acero rápido

10.3.4. Avances a emplear para taladrar con brocas de metal duro (Widia)

10.4. Cálculo del número de revoluciones por minuto (R.p.m) en función del diámetro. 10.4.1. Ábaco para el cálculo del número de revoluciones por minuto (R.p.m.)

10.5. Cálculo del tiempo máquina en el taladrado. 10.5.1. Ábaco para el cálculo del tiempo máquina en el taladrado

11. PUNZONADO

11.1. Ventajas e inconvenientes del punzonado

11.2. Cálculos en el punzonado

11.2.1. Cálculo de la holgura

11.2.2. Cálculo de la fuerza de corte

11.2.2.1. Cálculo de la sección en el corte de chapa

11.2.2.2. Cálculo de la sección en el corte de perfiles laminados

11.2.2.3. Cálculo de la sección en el punzonado y troquelado

11.3. Ejemplos de cálculo en el corte, punzonado y troquelado

12. CURVADO. 12.1. Cálculo de piezas de chapa curvadas

12.1.1. Curvado de cuerpos cerrados (cilindros o virolas)

12.1.2. Curvado de cuerpos abiertos (tejas o canaletas)

12.1.3. Ejemplos de cálculo de curvado de chapas

12.2. Cálculo de piezas de perfiles curvados

12.2.1. Curvado de cuerpos cerrados (bridas, aros, zunchos, etc.)

12.2.2. Curvado de cuerpos abiertos (soportes, cunas, etc.)

12.2.3. Ejemplos de cálculos del curvado de perfiles laminados

12.3. Cálculo de tubos curvados manualmente

12.3.1. Ejemplos de cálculo de curvado de tubos

12.4. Cálculos para curvar tubos, según métodos de curvado

12.4.1. Ejemplos de cálculo

13. PLEGADO. 13.1. Cálculo de piezas de chapa plegado

13.1.1. Cálculo del plegado a esquina viva

13.1.2. Cálculo del plegado con curva de radio conocido

13.1.3. Cálculo de plegados especiales combinados

13.1.4. Ejemplos de cálculos de plegados

14. REMACHADO. 14.1. Remaches: Formas y dimensiones

14.2. Denominación de los remaches

14.3. Agujero y avellanado para remaches

14.4. Distribución de los remaches para construcciones metálicas

14.5. Distribución de los remaches para calderas

14.6. Signos convencionales para remaches

14.6.1. Signos convencionales adicionales para remaches

14.6.2. Ejemplos aplicando los signos adicionales

14.7. Defectos del remachado y ensayos de los remaches

14.8. Cálculos en el remachado

14.8.1. Cálculo de la longitud de los remaches

14.8.2. Cálculo del diámetro del remache en función de la aplicación de la unión

14.8.3. Cálculo del diámetro del remache por resistencia de materiales

14.8.4. Ejemplos de cálculo en el remachado

15. SOLDADURA. 15.1. Uniones soldadas

15.2. Biseles para soldar al máximo

15.3. Signos convencionales de soldadura

15.4. Normas de clasificación y simbolización de electrodos para soldadura manual por arco eléctrico

15.4.1. Disposición de los símbolos

15.4.2. Significado de los símbolos

15.4.3. Ejemplos de interpretación de un electrodo según el cuadro

15.4.4. Clasificación Española de los electrodos

15.5. Cálculo del peso de las soldaduras

15.5.1. Tipos de uniones y fórmulas para calcular su sección

15.6. Cálculo del número de electrodos y tiempo de fusión en la soldadura eléctrica por arco

15.6.1. Cálculo de la sección a soldar en mm2

15.6.2. Elección del diámetro del electrodo

15.6.3. Cálculo del número de electrodos por metro soldado

15.6.4. Datos de los electrodos de la casa SEO. Tiempos de fusión según diámetros

15.6.5. Fórmulas para el cálculo del n° total de electrodos y tiempo total de fusión

15.6.6. Rendimiento gravimétrico del electrodo

15.6.7. Ejemplos de cálculo

16. TENSIONES Y DEFORMACIONES EN LA SOLDADURA. 16.1. Coeficientes de dilatación y contracción de los metales

16.1.1. Coeficientes de dilatación lineal en los metales

16.1.2. Valores de las contracciones en los metales

16.2. Deformaciones y tensiones internas producidas por la soldadura

16.2.1. Factores que intervienen en las contracciones de la soldadura a tope

16.2.2. Factores que intervienen en las contracciones de la soldadura en ángulo

16.2.3. Clases de uniones según su rigidez

16.3. Métodos de prevención y eliminación de las tensiones y deformaciones

16.3.1. Métodos de prevención antes de soldar

16.3.1.1. Fórmulas para el cálculo de las deformaciones en la soldadura manual por arco

16.3.1.2. Cálculo de las deformaciones en las alas de una unión en ángulo o doble ángulo

16.3.2. Métodos a realizar durante la operación de soldadura

16.3.2.1. Aperrillamiento de las piezas

16.3.2.2. Precaldeo parcial o total de la pieza

16.3.2.3. Amartillamiento del cordón de soldadura

16.3.2.4. Soldadura a pasos (“PASO PEREGRINO”)

16.3.2.5. Elección del orden de ejecución de los cordones

16.3.3. Métodos de eliminación de tensiones y deformaciones después de soldar

16.3.3.1. Enderezamiento por medios manuales o mecánicos

16.3.3.2. Martillado en frío para eliminar tensiones

16.3.3.3. Recocido de supresión de tensiones

16.3.3.4. Supresión de tensiones por el procedimiento “LINDE”

16.3.3.5. Enderezamiento por caldas de contracción (sistema “TAMPO”)

17. MONTAJE. 17.1. Equipos principales y herramientas de montaje

17.2. Aplicaciones de procedimientos y de las herramientas de montaje

17.3. Algunos ejemplos de aplicación de procedimientos y herramientas en montajes: 17.3.1. Mediciones con cinta métrica

17.3.2. Comprobaciones con el nivel de burbuja

17.3.3. Traslación de una altura, en posición horizontal, con el nivel de agua

17.3.4. Elevaciones de pesos

17.3.5. Sujeción de piezas para taladrar

17.3.6. Sujeción de piezas para armar

17.3.7. Utilización de la plomada para trasladar un punto

17.3.8. Utilización del tensor para poner a escuadra una pieza en el armado

17.3.9. Utilización de la cuña, el siete y el puente en un armado

17.3.10. Utilización de las escuadras fijas para marcado de piezas

17.3.11. Utilización de la falsa escuadra para copiar un ángulo

17.3.12. Utilización de la escuadra para montar una brida sobre tubería

Índice de las normas DIN

Índice de conceptos. A

B

C

D

E

F

G

I

J

L

M

N

O

P

R

S

T

U

V

Z

Отрывок из книги

A todos los alumnos que he tenido a lo largo

de mis 45 años dedicado a la enseñanza de la

.....

Emilio Díaz Díaz

Exprofesor del Centro de Formación Profesional

.....

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