Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.
От автора
Введение
Что такое TPM?
Какие потери можно встретить в работе оборудования?
Основные понятия. Поломка и простой
Как эксплуатация оборудования влияет на производительность?
Доступность оборудования. Что это?
Как влияет эффективность работы оборудования на эффективность потока?
Как можно управлять работоспособностью оборудования?
Классическая философия и цели TPM
Кто участвует в TPM?
Преимущества и выгоды TPM
4 условия применения TPM
Как связаны 5S и TPM?
История TPM
Этапы развития системы TPM
8 столпов TPM
Какой эффект можно получить от TPM?
Автономное обслуживание оборудования
Идеальная модель автономного обслуживания
Закрепление ответственности за оборудованием
Шаги автономного обслуживания
Шаг 1. Первоначальная чистка оборудования
Кампания красных ярлыков
Шаг 2. Предотвращение загрязнения
Шаг 3. Стандартизация чистки и обслуживания
Шаг 4. Обучение рабочих обслуживанию своими силами
Шаг 5. Обслуживание силами операторов
Шаг 6. Обеспечение работы по стандартам
Шаг 7. Полное применение автономного обслуживания
Всеобщее обнаружение неисправностей
Визуализация в автономном обслуживании
Стандарты автономного обслуживания
Как обеспечить контроль?
Чек-лист автономного обслуживания
Алгоритм организации автономного обслуживания
Профессиональное обслуживание оборудования
Плановые ремонты оборудования
Подходы к решению проблем
Первые шаги к профессиональному обслуживанию
Принцип раннего предупреждения
9 подходов профессионального обслуживания
Подход 1. Замена узлами
Подход 2. 5S в ремонтной зоне
Подход 3. Анализ и предупреждение
Технический аудит
Подход 4. Стандартные параметры
Подход 5. Стандартизация простых операций
Подход 6. Работа с текущими неисправностями
Стенды работы с текущими неисправностями
Подход 7. Стандартные маршруты обходов
Подход 8. Сигнальные системы
Подход 9. Управление запасными частями
Общий алгоритм развёртывания профессионального обслуживания
Модель работы профессионального обслуживания
Ключевые показатели в ТРМ
Статистика и сбор данных
Средства сбора данных
Подходы к аналитике
Понятие эффективности оборудования
Коэффициент «ОЕЕ»
Коэффициент «К-фактор»
Показатель «Среднее время между поломками»
Показатель «Средняя продолжительность поломки»
Прочие показатели
Как связаны эти показатели?
Системное развёртывание
Обучение персонала
Что должен знать производственный персонал?
Что должен знать ремонтный персонал?
Урок на одном листе
TPM для новых процессов
Система обслуживания, ориентированная на качество
Безопасность и окружающая среда
TPM во вспомогательных службах
Механизм изменений
Парадигмы, способствующие TPM
Выбор пилотного участка
Фотографируем «как было» и «как стало»
Информационный центр TPM
Примеры документации на оборудовании
Регламентирующие процедуры в TPM
Формируем систему
Как оценить прогресс развития TPM?
Общий алгоритм развёртывания TPM