Interpretación de planos en la fabricación de tuberías. FMEC0108
Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.
Оглавление
Francisco José Camacho Palma. Interpretación de planos en la fabricación de tuberías. FMEC0108
Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros, polígonos y curvas cerradas
2.1. Recta
2.2. Ángulo
2.3. Triángulo
2.4. Cuadrilátero
2.5. Polígonos cerrados planos
2.6. Curvas cerradas planas
3. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas
3.1. Clasificación
3.2. División de rectas o segmentos
3.3. Tangencias y enlaces
4. Triángulos
4.1. Clasificación, elementos y división de los triángulos
4.2. Valor de los triángulos (teorema de Pitágoras)
5. Cuadriláteros
5.1. Clasificación
6. La circunferencia
6.1. Rectas o segmentos relacionados
6.2. División de la circunferencia
6.3. Longitud de su desarrollo
7. Espirales: aplicación de las mismas
8. Óvalo, aovada, elipse
8.1. Óvalo
8.2. Aovada
8.3. Elipse
9. La parábola: su aplicación en tuberías
10. Resumen
1. Introducción
2. Relación entre las vistas de un objeto
3. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes
3.1. Trazado de las vistas de un objeto
4. Vistas más empleadas en planos de tuberías
5. Croquizado de las piezas
6. Clasificación de los sistemas de representación de vistas
6.1. Elementos de los sistemas de representación de vistas
6.2. Elementos de los sistemas de proyección
6.3. Clasificación de los sistemas de representación de vistas
7. Sistemas de representación de vistas ortogonales
7.1. Sistema europeo
7.2. Sistema americano
7.3. Isométricos
7.4. Esquemas
8. Resumen
1. Introducción
2. Tipos de líneas empleadas en los planos
2.1. Significado de las líneas
3. Representación de cortes, secciones y detalles
3.1. Detalles
3.2. Cortes
3.3. Roturas
4. El acotado en el dibujo. Normas de acotado. Acotación en los planos ortogonal e isométrico
4.1. Fundamentos de acotación
4.2. Clasificación de las cotas
4.3. Sistemas de acotación
4.4. Acotación de piezas en función de formas y dimensiones
5. Simbología empleada en los planos. Símbolos de soldadura más usuales
5.1. Tuberías, según el tipo de unión
5.2. Accesorios
5.3. Bridas
5.4. Válvulas
5.5. Equipos
5.6. Otros dispositivos e indicaciones
6. Resumen
1. Introducción
2. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos
2.1. Soportes metálicos
2.2. Soportes de obra civil (hormigón armado)
3. Representación gráfica de bridas, diagramas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en sistema ortogonal
3.1. Conexiones bridadas (las bridas)
3.2. Diagramas
3.3. Derivaciones
3.4. Conexiones en líneas de tuberías
3.5. Juntas de expansión
3.6. Tubos de dilatación
3.7. Llaves de paso en sistema ortogonal
4. Representación gráfica de soportes utilizados en tuberías
4.1. Aplicación práctica
5. Representación de taladros, pasantes y roscados
6. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleados: métrica, Whitworth y gas
7. Cálculo de abrazaderas y zunchos
7.1. Abrazaderas para tubería vertical
8. La escala en los planos
9. Uso del escalímetro
10. Estudio de los planos de conjunto
11. Significado y utilización del diámetro nominal
11.1. Diámetros nominales de tubería DIN
11.2. Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros
12. Documentación técnica en la fabricación de tuberías
13. Especificaciones para el control de calidad
13.1. Tolerancias
13.2. Características a controlar
13.3. Útiles de medida y comprobación: pautas de control
14. Resumen
Отрывок из книги
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
.....
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3 Normativa y simbología empleada en planos de fabricación de tuberías
.....