Комплексное планирование промышленных предприятий. Базовые принципы, методика, ИТ-обеспечение

Оглавление

Гюнтер Павеллек. Комплексное планирование промышленных предприятий. Базовые принципы, методика, ИТ-обеспечение

Предисловие к русскому изданию

Предисловие

1. Введение

1.1. «Завод будущего»

1.2. Производственные стратегии и планирование предприятий

1.3. Планирование предприятий и логистика

1.4. Новые требования к планированию предприятий

1.5. Вопросы для упражнений

1.6. Литература

2. Базовые принципы комплексного планирования предприятий

2.1. Содержание и объем планирования

2.1.1. Общее понятие о планировании предприятий

2.1.2. Комплексное планирование промышленного предприятия

2.1.3. Процессная ориентация в планировании заводов

2.1.4. Место планирования в жизненном цикле системы

2.1.5. Комплексное планирование предприятия в рамках производственной системы

2.2. Компоненты комплексного планирования промышленных предприятий

2.2.1. Система взаимосвязанных целей

2.2.2. Организационная структура и формируемые области

2.2.2.1. Дифференциация и формирование систем

2.2.2.2. Рабочие и функциональные системы

2.2.2.3. Требования рабочих систем

2.2.2.4. Рабочие системы и ситуации планирования

2.2.2.5. Рабочие системы и глубина планирования

2.2.2.6. Объединение рабочих систем и целевых аспектов

2.2.3. Принципы решения задач и проектные альтернативы

2.2.3.1. Направления инноваций и подходы к решению задач

2.2.3.2. Принципы решения задач и методики

2.2.4. Структура системно-ориентированного планирования

2.2.5. Ресурсы

2.3. Универсальный процесс решения проблемы

2.3.1. Подготовка к планированию

2.3.1.1. Определение объема системы

2.3.1.2. Формирование проектной группы

2.3.1.3. Определение порядка работы

2.3.2. Разработка проектных альтернатив

2.3.2.1. Формирование подсистем и частных систем

2.3.2.2. Разработка альтернативных вариантов и сокращение их количества

2.3.2.3. Оценка альтернативных вариантов

2.4. Методические модели комплексного планирования предприятий

2.4.1. Методики «сверху вниз» и «снизу вверх»

2.4.2. Этапы планирования

2.4.3. Операции структурного или системного планирования

2.4.4. Методы и инструменты

2.4.5. Общая структура в проектах планирования предприятий

2.5. Вопросы для упражнений

2.6. Литература

3. Стратегическое планирование

3.1. Задача стратегического планирования

3.2. Методики и вспомогательные средства

3.2.1. Инновационная рационализация

3.2.2. Типичные показатели заводской логистики

3.2.3. Структура логистических затрат

3.3. Разработка инновационной стратегии

3.3.1. Импульс для создания программы инноваций

3.3.2. Исходные данные и ключевые показатели

3.3.2.1. Формирование показателей

3.3.2.2. Коэффициент эффективности производственных циклов

3.3.2.3. Коэффициент оборачиваемости запасов

3.3.2.4. Логистический коэффициент

3.3.2.5. Коэффициент годности основных средств

3.3.3. Позиционный анализ и анализ потенциалов (сопоставительный анализ)

3.3.3.1. Позиционный анализ

3.3.3.2. Анализ потенциалов

3.3.4. Разработка и реализация программы инвестиций

3.3.4.1. План мероприятий

3.3.4.2. Формирование программы инвестиций

3.3.4.3. Организационные меры по реализации программы

3.3.5. Контроллинг инноваций с опорой на показатели

3.3.5.1. Требования

3.3.5.2. Структура системы показателей

3.3.5.3. Адаптивная модель контроллинга

3.4. Разработка стратегии размещения производства

3.4.1. Повод и требования

3.4.1.1. Планирование мест размещения производства в составе планирования заводов

3.4.1.2. Причины и поводы для планирования мест размещения

3.4.1.3. Требования к стратегии размещения производства

3.4.2. Факторы, влияющие на размещение производства

3.4.3. Этапы планирования размещения производства

3.4.3.1. Целевое планирование

3.4.3.2. Начальное планирование размещения

3.4.3.3. Детальное планирование места размещения (населенный пункт)

3.4.3.4. Принятие решения

3.5. Разработка стратегии ресурсосбережения

3.5.1. Планирование и экология заводов

3.5.1.1. Ресурсосбережение и развитие предприятия

3.5.1.2. Стимулы экологичного планирования

3.5.2. Структура системы экологического менеджмента

3.5.2.1. Комплексные задачи производственной экологии

3.5.2.2. Инструменты «экологический баланс» и «экологический аудит»

3.5.3. Интеграция экологических аспектов в планирование предприятий

3.6. Вопросы для упражнений

3.7. Литература

4. Структурное планирование

4.1. Задача структурного планирования

4.1.1. Понятие структурного планирования

4.1.2. Структурные зависимости

4.1.3. Ситуации планирования

4.2. Решения для инновационных заводских структур

4.2.1. Требования к будущей заводской структуре

4.2.2. Идеальная структура

4.2.3. Организация заводских структур с учетом логистических факторов

4.2.4. Заводские структуры и здания

4.3. Стадии планирования

4.3.1. Методика

4.3.2. Анализ элементов планирования

4.3.2.1. Обработка исходных данных

4.3.2.2. Анализ данных и формирование показателей

4.3.3. Идеальное планирование

4.3.3.1. Определение релевантных подсистем

4.3.3.2. Определение процессных цепочек

4.3.3.3. Общий проект структуры производства

4.3.3.4. Определение дополнительных ресурсов и требований

4.3.4. Реальное планирование

4.3.4.1. Разработка вариантов размещения

4.3.4.2. Разработка структурного плана

4.3.4.3. Сравнение альтернативных вариантов

4.3.4.4. Оценка затрат

4.3.4.5. План реализации проекта

4.3.5. Документация

4.4. Методики составления схемы расположения

4.4.1. Оптимизация расположения

4.4.1.1. Диаграмма Сэнки

4.4.1.2. Круговая диаграмма

4.4.1.3. Методика подбора треугольников

4.4.1.4. Методика расчета треугольников

4.4.1.5. Методика оптимальных точек

4.4.2. Примерная оценка потребности в площадях

4.4.2.1. Площади для производства продукции

4.4.2.2. Буферные площади

4.4.3. Создание идеальной и реальной схем расположения

4.4.4. Показатели площадей

4.4.4.1. Членение площадей

4.4.4.2. Примеры показателей

4.5. Практические примеры структурного планирования предприятий

4.5.1. Пример: структурное планирование производства эскалаторов

4.5.2. Пример: структурное планирование завода по производству бытовой техники

4.5.3. Пример: структурное планирование завода по выпуску медицинской техники

4.5.4. Пример: структурное планирование серийного производства насосов

4.6. Вопросы для упражнений

4.7. Литература

5. Системное планирование

5.1. Задача системного планирования

5.1.1. Понятие системного планирования

5.1.2. Зависимости и требования

5.1.3. Системное планирование без привязки к производителю

5.2. Методика системного планирования

5.2.1. Уровни анализа

5.2.2. Обзор стадий планирования

5.2.3. Глубина планирования и примеры систем

5.2.3.1. Пример: машиностроение

5.2.3.2. Пример: самолетостроение

5.2.3.3. Пример: автомобилестроение

5.3. Планирование систем изготовления продукции и сборки

5.3.1. Импульсы и требования

5.3.2. Коррекция производственных систем

5.3.3. Пример: системное планирование для участка изготовления редукторов

5.3.3.1. Концепция автономных производственных участков

5.3.3.2. Методы формирования семейств деталей

5.3.3.3. Ход планирования

5.3.4. Пример: системное планирование для участка сборки электродвигателей

5.3.5. Пример: системное планирование подготовительного участка для сборочного цеха

5.4. Планирование систем складского хранения и транспортировки

5.4.1. Причины и требования

5.4.1.1. Причина планирования

5.4.1.2. Место склада в потоке материалов

5.4.1.3. Функциональные области внутри склада

5.4.2. Стадии планирования складской системы

5.4.2.1. Принципы планирования

5.4.2.2. Определение складской системы

5.4.2.3. Реальное планирование

5.4.3. Пример: аутсорсинг хранения готовой продукции

5.4.3.1. Постановка задачи

5.4.3.2. Методика планирования

5.4.3.3. Оценка экономической целесообразности

5.4.4. Стадии планирования систем транспортировки

5.4.4.1. Основные данные для планирования

5.4.4.2. Определение системы транспортировки

5.4.4.3. Реальное планирование

5.4.5. Пример: автоматизация транспортировки при сборке

5.4.5.1. Постановка задачи

5.4.5.2. Формирование вариантов транспортных систем

5.4.5.3. Количественная оценка

5.4.5.4. Качественная оценка с помощью анализа экономической эффективности

5.5. Планирование организационных систем

5.5.1. Причины и требования

5.5.2. Стадии планирования организационных систем

5.5.3. Планирование системы управления производством

5.5.3.1. Модели управления производством

5.5.3.2. Требования к управлению производством с учетом логистических факторов

5.5.3.3. Внедрение системы управления производственной логистикой (СУЛ)

5.5.3.4. Пример: СУЛ на судостроительном заводе

5.6. Планирование инженерных систем здания и инфраструктуры

5.6.1. Причины и требования

5.6.2. Стадии системного планирования на уровне строительства

5.7. Вопросы для упражнений

5.8. Литература

6. Рабочее планирование

6.1. Задача рабочего планирования

6.2. Стадии планирования

6.1.2. Детальное планирование

6.2.2. Проведение тендеров

6.2.3. Контроль выполнения работ

6.3. Управление проектом

6.3.1. Понятие проекта

6.3.2. Организация проекта

6.3.3. Методики и инструменты управления

6.3.4. Когда применяется управление проектом?

6.4. Развитие персонала

6.5. Вопросы для упражнений

6.6. Литература

7. ИТ-обеспечение

7.1. Необходимость, разработка и требования

7.1.1. Потребности и возможности по поддержке планирования

7.1.2. Развитие систем ИТ-обеспечения

7.2. Компьютерные программы как инструменты планирования

7.2.1. Области применения

7.2.2. Привязка компьютерных программ к этапам планирования

7.2.2.1. Стратегическое планирование

7.2.2.2. Структурное планирование

7.2.2.3. Системное планирование

7.2.2.4. Рабочее планирование

7.2.2.5. Контроль над выполнением работ

7.3. Инструменты планирования предприятий

7.3.1. Моделирование

7.3.1.1. Требования к моделированию

7.3.1.2. Стадии модельного исследования

7.3.1.3. Задачи моделирования

7.3.1.4. Моделирование как инструмент выбора системы

7.3.1.5. Моделирование как инструмент поддержки при вводе в эксплуатацию

7.3.1.6. Модель как инструмент принятия оперативных решений

7.3.2. Управление инфраструктурой

7.3.2.1. Ситуация с основными фондами

7.3.2.2. Функции и системы компьютерного управления инфраструктурой

7.3.3. Виртуальная реальность

7.3.3.1. 3D-системы в планировании предприятий

7.3.3.2. Методы визуализации и их потенциал

7.3.4. Цифровой завод

7.3.4.1. Концепция и организационные поля

7.3.4.2. Управление жизненным циклом продукта

7.3.4.3. Дополненная реальность

7.3.4.4. Расширенный промышленный инжиниринг

7.4. Комплексные системы планирования производства и логистики

7.4.1. Концепция планирования КЛПП

7.4.2. Комплексная модель продукции и производства

7.4.2.1. Обзор модели

7.4.2.2. Структура КМПП для планирования заводов

7.4.3. Инструменты КЛПП

7.4.3.1. Анализ и оптимизация структуры продукции

7.4.3.2. Анализ и оптимизация структуры производства

7.4.4. Разработка схемы расположения с опорой на интегрированные данные

7.4.5. Система управления методиками MEPORT

7.5. Текущее положение и перспективы

7.5.1. Текущий уровень применения ИТ-средств в планировании

7.5.2. Перспективы

7.6. Вопросы для упражнений

7.7. Литература

Отрывок из книги

Русскоязычного читателя название книги Гюнтера Павеллека «Комплексное планирование промышленных предприятий. Базовые принципы, методика, ИТ-обеспечение» может ввести в заблуждение, поскольку термин «планирование», как правило, имеет несколько иное значение. Читая книгу, ловишь себя на мысли, что часто «планирование» в авторском понимании больше похоже на «проектирование», «предпроектное планирование» или «рассмотрение возможностей» для достижения производственных и экономических целей промышленного предприятия. Рассматривая понятие «планирование предприятия», автор ограничивается «планированием» технологического процесса, организации и основных средств (оборудования, зданий и сооружений). За рамками остаются «планирование» производимого продукта, персонала (рабочей силы) и финансов.

В книге привлекает внимание действительно комплексный подход к планированию промышленного предприятия с целью обеспечить конкурентоспособность в долгосрочной перспективе, а значит, обеспечить будущее завода, при этом рассматриваются как варианты строительства нового производства, так и расширения и реконструкции действующих. Наряду с этим анализируется компания в целом, которая может иметь несколько производственных площадок.

.....

Оперативная реализация оптимизированных концепций наряду с применением соответствующих методик их разработки – ключ к успеху. При этом всегда нужно помнить о том, что главной целью производственного процесса, а значит, и планирования предприятия должно быть создание стоимости (рис. 1.9). В конечном счете качество организации завода влияет на соотношение времени и затрат.

1. Какие стратегии прошлых лет изменились кардинальным образом?

.....