Оглавление
Jesús Martín Cruz. Conformado y curvado en la fabricación de tuberías. FMEC0108
Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías. 2.1. Especificaciones generales
2.2. Materiales ferrosos
2.3. Materiales no ferrosos
2.4. Materiales no metálicos
2.5. Tuberías con baños y recubrimientos
2.6. Tuberías especiales
2.7. Rangos de temperatura y presión
3. Tuberías
3.1. Características específicas según espesores
3.2. Pruebas de resistencia
3.3. Especificaciones para su manipulación
4. Materiales auxiliares
4.1. Separadores, coladeras, filtros
4.2. Elementos para señales de instrumentación
4.3. Accesorios para sistemas de vapor
4.4. Accesorios para sistemas de aire comprimido
4.5. Equipos para modificación química o mecánica del fluido en la tubería
4.6. Piernas húmedas
4.7. Juntas de expansión
4.8. Accesorios especiales
5. Resumen
1. Introducción
2. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial
2.1. Conformado y curvado en frío y en caliente
3. Útiles, maquinaria, equipos y técnicas operativas empleados en el conformado y curvado de tubería
3.1. Características y funcionamiento
3.2. Manejo y ajuste de parámetros
4. Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado
4.1. Ventajas del mantenimiento preventivo
4.2. Implantación del método
4.3. Formas de realizar el mantenimiento preventivo
5. Deformaciones producidas por la aplicación de calor
5.1. Causas y procedimientos de corrección
6. Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tuberías
6.1. Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta
7. Gestión medioambiental
7.1. Sistema de gestión medioambiental (SGMA)
7.2. Instrumentos para un sistema de gestión medioambiental
8. Tratamiento de residuos
8.1. Técnicas para la gestión de residuos
9. Resumen
1. Introducción
2. Especificaciones para el control de la calidad
2.1. Tolerancias, características a controlar
2.2. Criterios de aceptación
3. Útiles de medida y comprobación
3.1. Pautas de control
3.2. Clasificación de los métodos de medida
3.3. Ampliación. Necesidad y clases
4. Control dimensional del producto final
4.1. Verificación de los defectos de las formas
5. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas
5.1. Sistema ISO de ajuste
6. Resumen
1. Introducción
2. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías
2.1. Tipos de riesgos inherentes al trabajo
2.2. Métodos de protección y prevención
2.3. Útiles personales de protección
2.4. Primeros auxilios
3. Normativa medioambiental aplicable
4. Resumen
