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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Aplicación de masillas de poliéster monocomponentes
2.1. Limpieza y lijado de las superficies (decapado)
2.2. Preparación de masillas
2.3. Aplicación de masillas
2.4. Lijado de masillas
2.5. Limpieza final
2.6. Normas de seguridad e higiene para la utilización de masillas
2.7. Defectos en el proceso de enmasillado
3. Aplicación de aparejos
3.1. Aplicación de aparejos de secado rápido por luz ultravioleta
3.2. Aplicación de aparejos tintables
4. Aplicación de sistemas de enmascarado rápido
4.1. Aplicación práctica sobre enmascarado de vehículos
5. Igualación de superficies con técnicas de abrasión en seco
6. Resumen
1. Introducción
2. Difuminado en seco
2.1. Difuminado monocapa o a parche perdido
2.2. Procesos de difuminado con pulido y abrillantado previo y final
2.3. Ventajas e inconvenientes del difuminado monocapa o a parche perdido
2.4. Difuminado bicapa
3. Difuminado en húmedo
3.1. Productos para la técnica de húmedo
3.2. Indicaciones para su utilización
4. Dificultades del proceso
5. Rentabilidad de los diferentes métodos
6. Productos específicos
6.1. Diluyentes o disolventes integradores
6.2. Barnices de 1 K o específicos
6.3. Barnices para difuminado
7. Resumen
1. Introducción
2. El color
2.1. Los efectos en el color
2.2. Obtención del color
3. Difuminado por recogido
4. Difuminado por barrido
5. Difuminado con pintura de acabado
6. Difuminado según el número de piezas
6.1. Difuminado en una pieza
6.2. Difuminado en dos piezas
6.3. Difuminado en varias piezas
7. Técnicas de integración de pintura con disolventes
8. Resumen
1. Introducción
2. Uso de pulimentos
2.1. Operaciones
2.2. Gravedad de los daños
2.3. Tipos y características de pulimentos
2.4. El pulimento como abrasivo
3. Pulido de las zonas de empalme
3.1. Operaciones previas al pulido
3.2. Generalidades del proceso de pulido
3.3. Procedimiento de pulido en empalmes
4. Pulido y abrillantado de las zonas adyacentes a la reparación
4.1. Pulido de las zonas adyacentes a la reparación
4.2. Abrillantado de las zonas adyacentes a la reparación
5. Problemas derivados del uso de abrasivos en el pulido y abrillantado
5.1. Problemas derivados de los abrasivos en el lijado o pulido
Problemas derivados de los abrasivos en el abrillantado
6. Igualación del brillo de las piezas que no han sido reparadas
7. Resumen
1. Introducción
2. Pistolas para difuminado y ajustes del equipo
2.1. Tipos de pistolas
2.2. Partes o componentes de las pistolas
2.3. Ajustes del equipo
2.4. Instalación de aire comprimido
3. Pistolas de retoque
4. Equipos auxiliares
4.1. Viscosímetro
4.2. Probetas
4.3. Horno para secado de probetas
4.4. Máquina de mezcla de pinturas
4.5. Reglas y vasos calibrados para preparación de pinturas
4.6. Aditivos y diluyentes integradores
5. Productos auxiliares
5.1. Masillas de poliéster monocomponente
5.2. Aparejos de secado rápido por luz ultravioleta
5.3. Aparejos tintables o coloreables
6. Lijadoras rotorbitales equipadas con interface
7. Equipos de secado por infrarrojos y por luz ultravioleta
8. Elementos de enmascarado
8.1. Materiales y útiles
9. Abrasivos tridimensionales de grano fino
10. Pulimentos
10.1. Tipos de pulimentos
11. Pulidora con regulación electrónica de la velocidad
12. Pulidora neumáticas para el trabajo en pequeñas superficies
13. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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Entre las aplicaciones de las capas de aparejo, se debe realizar el secado con luz ultravioleta, que suele durar aproximadamente 30 s.
Con estos aparejos, se pueden conseguir espesores de hasta 90 μ (micras) si se realizan 20 pasadas con el aparejo a una distancia de unos 20 cm.
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