Оглавление
Константин Владимирович Ефанов. Совершенствование методик технологического и прочностного расчетов и проектирования аппаратов переработки нефти и газа. Рукопись незаконченного автореферата
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования
Степень разработанности темы исследования
Соответствие паспорту заявленной специальности
Цели и задачи
Научная новизна
Теоретическая и практическая значимость работы
Методология и методы исследования
Положения, выносимые на защиту
Степень достоверности и апробация результатов
Отрывок из книги
Разработка документации на статическое оборудование нефтепереработки и газопереработки, нефтехимии заключается в их проектировании и затем конструировании, то есть по результатам проектирования определится размеры аппаратов и конфигурация внутренних устройств, а по результатам конструирования определяется прочность и устойчивость конструкции аппарата.
Проектирование состоит в выполнении технологического расчета аппаратов путем расчета происходящих в аппарате процессов (разработка обвязки аппаратов и технологической схемы, в которой работает аппарат относится к проектированию технологических решений, в которых для аппарата рассчитывают материальные и тепловые балансы, а непосредственно сам аппарат рассчитывают отдельно с целью подбора конфигурации). Результатом проектирования аппарата является определение внутренних размеров аппарата, расположения штуцеров, конфигурации всех внутренних устройств. В ходе технологического расчета выполняется отработка эффективности процессов, например, равномерности движения потоков по слою насадки и отсутствия застойных зон. Технологические процессы, протекающие в аппаратах, состоят из составляющих их процессов: гидромеханического, теплового, массообменного и химизма. Наибольшую сложность имеет расчет, включающий все четыре вида составляющих.
.....
Конструирование аппаратов состоит в определении толщин стенок корпуса и элементов внутренних устройств. По конструкции аппараты делятся на тонкостенные толстостенные по отношению толщины стенки к диаметру, равному 0,1. По нормам толстостенные аппараты относят к сосудам высокого давления, рассчитываемым по теории упругости, используя решение задачи Ламе. Тонкостенные аппараты относя к аппаратам, рассчитываемым по безмоментной теории тонких оболочек с эмпирическими данными для расчета узлов врезок штуцеров (так как безмоментная теория не имеет решений задачи) и численным методом (методом конечных элементов). Для конструкций с указанным отношением, равным 0,1, результаты расчеты по методике для тонкостенных и толстостенных аппаратов отличаются, в этом случае закладывают большее значение.
Как видно, общая методика и общий подход к расчету тонкостенных и толстостенных аппаратов отсутствует, используются набор методик. Сравнение методик и выбор наиболее рекомендуемого общего подхода к расчету оболочек и элементов аппаратов ранее не выполнялось. Расчет выполняется на усмотрение конструктора. Поэтому появляется необходимость обобщения с сравнительного прочтения методик, выработка наилучшего обоснованного подхода.
.....
