Технология декоративно-прикладного искусства. Основы дизайна. Художественное литье. Учебное пособие

Технология декоративно-прикладного искусства. Основы дизайна. Художественное литье. Учебное пособие
Автор книги: id книги: 69426     Оценка: 0.0     Голосов: 0     Отзывы, комментарии: 0 149,9 руб.     (1,62$) Читать книгу Купить и скачать книгу Купить бумажную книгу Электронная книга Жанр: Техническая литература Правообладатель и/или издательство: Ермаков Михаил Прокопьевич Дата публикации, год издания: 2012 Дата добавления в каталог КнигаЛит: ISBN: 978-5-9904023-1-7 Скачать фрагмент в формате   fb2   fb2.zip Возрастное ограничение: 0+ Оглавление Отрывок из книги

Реклама. ООО «ЛитРес», ИНН: 7719571260.

Описание книги

В учебном пособии, которое в странах СНГ является первым такого рода, изложены основы дизайна художественного литья изделий. Эволюция технологий литейного производства прослеживается в теснейшей взаимосвязи с архитектурой, изобразительным, декоративно-прикладным искусством, где художественное литье находит самое широкое применение. Пособие рассчитано на учащихся средних профессионально-технических училищ (ПТУ) и колледжей (техникумов) специальности «Технология художественной обработки материалов» и «Литейное производство черных и цветных металлов»; инженерно-технических работников, специализируюшихся в области производства ювелирных и художественных изделий мелкой пластики; специалистов-практиков статуарного и колокольного литья, а также на широкий круг читателей, интересующихся техническим творчеством в области дизайна художественного литья.

Оглавление

Михаил Ермаков. Технология декоративно-прикладного искусства. Основы дизайна. Художественное литье. Учебное пособие

Предисловие

Раздел I. Декоративно-прикладное искусство и современный дизайн

Глава 1. Основы дизайна

1.1. Дизайн как вид деятельности

1.2. Художественные и технические приемы дизайна

1.3. Много ли мы знаем о дизайне литого металла?

1.3.1. Древний Египет

1.3.2. Античное Средиземноморье

1.3.3. Скифия, сарматы и Русь

1.4. Художественные стили с VI века и эпоха в XXI веке

Краткий глоссарий (словник) терминов в дизайн-образовании

Библиографический указатель использованной и рекомендуемой литературы к разделу I

Рекомендуемая литература

Раздел II. История развития художественного литья

Глава 2. Зарождение художественного литья

Библиографический указатель использованной и рекомендуемой литературы к разделу II

Раздел III. Классификация художественных отливок

Глава 3. Художественные отливки по сплавам

3.1. Материалы для отливок

3.2. Медная и бронзовая литая пластика

3.2.1. Литье в формы в березовых грибах и осса-сепии

3.2.2. Отливки из бронзы

3.2.3. Три основных метода литья из бронзы

3.3. «Клад» в Будде

3.3.1. Технология бронзового литья в Сиаме (Таиланд), Китае и Египте

3.4. Уральское медное литье

3.4.1. Уральское бронзовое литье

3.4.2. Современное бронзовое художественное литье XX – начало XXI вв

3.4.3. Бронзовые сплавы

3.4.4. Реставрация старинных бронзовых предметов

3.5. Литье из латуни

3.5.1. Латунные сплавы

3.5.2. Что такое патина

3.6. Цинковое художественное литье

3.6.1. Реставрация старинных цинковых изделий и современное литье

3.6.2. Цинковые сплавы

3.7. Отливки из алюминиевых сплавов

3.7.1. Алюминиевые сплавы

3.7.2. Декоративная отделка художественных изделий из алюминия и его сплавов

3.8. Оловянное художественное литье

3.8.1. Интересно об олове

Глава 4. Литье ювелирных изделий

4.1. Отливки из благородных металлов и их сплавов

4.2. Характеристика драгоценных металлов

4.2.1. Золото (Au)

4.2.2. Серебро (Ag)

4.2.3. Платина (Pt)

4.2.4. Палладий (Pd)

4.2.5. Рутений (Ru)

4.2.6. Родий (Rh)

4.2.7. Осмий (Os)

4.2.8. Иридий (Ir)

4.3. Реставрация в ювелирном ремесле

4.4. Первобытные мастерские и стили ювелирных украшений

Глава 5. Художественное литье из сплавов черных металлов

5.1. Железо

5.2. Отливки из чугуна

5.3. Литье оград и решеток

5.4. Касли и прочие… Искусство литья в XX и в начале XXI века

5.4.1. Кусинское художественное литье

5.5. Чугунные сплавы

Глава 6. Цветной металл – титан

6.1. Титановые сплавы

6.2. Отливка с натуральных предметов (без модели)

Глава 7. Классификация отливок по назначению

Раздел IV. Формовка, формовочные материалы. Заливка форм

Глава 8. Формовочные материалы и смеси. Мастерская художественного литья

8.1. Общие сведения

8.2. Рабочее место

8.3. Изготовление модельных комплектов

8.3.1. Общие сведения

8.3.2. Оборудование модельных мастерских и формоучастка

8.4. Формовочные материалы и смеси

8.4.1. Общие сведения

8.4.2. Вспомогательные формовочные материалы

8.4.3. Формовочные и стержневые смеси и их свойства

8.4.4. Приготовление формовочных и стержневых смесей

8.4.5. Специальные формовочные смеси

8.5. Контроль, испытание формовочных материалов и смесей

Глава 9. Плавка металла. Печи, устройства и заливка форм. Литейные установки

9.1. Печи для литья и плавка металла

9.2. Расплавление металла

9.3. Газовые и бензиновые горелки для плавки металла

9.4. Плавка драгоценных металлов

9.5. Заливка форм

Глава 10. Приемы формовки художественных отливок в опоках

10.1. Общие сведения

10.2. Машинная формовка

10.3. Изготовление литейных форм. Инструмент формовщика

10.4. Литейные формы и литниковая система

10.4.1. Общие сведения

10.4.2. Опоки (полуформы)

10.4.3. Литниковая система

10.5. Формы для изготовления отливок

10.5.1. Формовка с болваном

10.5.2. Формовка с подрезкой

10.5.3. Формовка с фальшивой опокой (плитой)

10.5.4. Формовка по разъемной модели

10.5.5. Формовка по модели с отъемными частями

10.5.6. Формовка в трех и более опоках

10.5.7. Формовка с верхним болваном

10.5.8. Формовка по шаблонам вращения

10.5.9. Кусковая формовка «по сырому»

10.5.10. Кусковая формовка «по сухому»

Глава 11. Формовка ажурных отливок

11.1. Общие сведения

11.2. Формовка по модели с односторонним ажуром

11.3. Формовка по модели с двусторонним ажуром

11.4. Изготовление форм для браслетов

Глава 12. Формовка архитектурных отливок

12.1. Формовка газонных решеток, оград и ограждений мостов

12.2. Изготовление форм для брусьев и поручней

12.3. Формовка колонки решетки ограды или моста

Глава 13. Изготовление стержней

13.1. Стержни и требования, предъявляемые к ним

13.2. Изготовление стержней в стержневых ящиках

13.3. Изготовление стержня в полости формы

13.4. Кусковая формовка в стержнях

13.5. Фиксирование стержней в форме

13.6. Изготовление стержней в модели

13.7. Технология формовки и литья небольшой шкатулки

13.8. Виды дефектов

Глава 14. Изготовление отливок по выплавляемым моделям

14.1. Общие сведения

14.2. Характеристика способа литья по выплавляемым моделям

14.3. Пресс-формы

14.3.1. Комбинированные пресс-формы

14.4. Классификация пресс-форм по материалу, способу изготовления и заполнению

14.5. Материалы для пресс-форм

14.6. Изготовление пресс-форм

14.6.1. Изготовление пресс-форм из легкоплавких сплавов

14.6.2. Формовка по пустотелой выплавляемой модели

14.6.3. Изготовление гипсовой пресс-формы

14.6.4. Изготовление пресс-форм из эпоксидных смол

14.6.5. Изготовление пресс-форм методами гальванопластики и металлизации

14.6.6. Изготовление формопластовых пресс-форм

14.6.7. Изготовление виксинтовой пресс-формы

14.6.8. Изготовление резиновых пресс-форм

14.6.9. Желатиновые и клеевые пресс-формы

14.7. Удаляемые модели. Общие положения

14.8. Изготовление моделей

14.8.1. Изготовление выплавляемых моделей свободной заливкой и заправкой

14.8.2. Специальные способы изготовления моделей

14.8.3. Растворимые модели

14.8.4. Сборка моделей в комплекты

Глава 15. Литейная оболочковая форма

15.1. Требования к облицовочным покрытиям моделей

15.2. Этилсиликат и его подготовка

15.3. Выплавление модельного состава

15.4. Формовка и прокаливание оболочковых форм

15.5. Инструкция по получению художественных отливок методом литья по выплавляемым моделям в оболочковые формы

15.6. Финишные операции

15.7. Дефекты отливок и способы их устранения

Глава 16. Литье в гипсовые формы

16.1. Общие сведения

16.2. Материалы формы

16.3. Приготовление гипсовых смесей

16.4. Изменение размеров гипсовых форм при затвердевании и охлаждении

16.5. Режимы прокаливания гипсовых форм

16.6. Последовательность исправления пониженной текучести или длительного затвердевания смеси

16.7. Изготовление гипсовых форм

16.8. Дефекты отливок

Глава 17. Литье легкоплавких сплавов в гипсовые формы

17.1. Общие сведения

17.2. Материалы форм и моделей

17.3. Модельная оснастка

17.4. Последовательность операций при изготовлении отливок

17.5. Микролитье небольших изделий

17.5.1. Барельефное литье брошей и кулонов

17.5.2. Объемное литье

17.5.3. Литье в гипсовый кокиль

17.6. Ажурное оловянное литье

17.7. Формовка по гипсовым моделям изделий из чугуна и бронзы

Библиографический указатель использованной и рекомендуемой литературы к разделам III и IV

Раздел V. Специальные виды литья

Глава 18. Технологический процесс изготовления отливок в единые гипсовые смеси (эстрих-процесс)

18.1. Общие сведения

18.2. Изготовление модели

18.3. Расчет литниково-питающих систем при центробежной заливке форм для производства ювелирных изделий. Изготовление блока моделей

18.4. Изготовление литейной гипсодинасовой формы

18.5. Прокаливание форм. Плавление и заливка металла. Финишные операции

18.6. Инструкция по получению художественных отливок методом литья по выплавляемым моделям в гипсовые формы (эстрих-процесс)

Глава 19. Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям (композайт-шоу-процесс)

19.1. Общие сведения

19.2. Сущность процесса

19.3. Изготовление модельной оснастки

19.4. Материалы для керамических форм

19.5. Составы гидролизованных растворов этилсиликата и суспензий

19.6. Гелеобразование суспензии

19.7. Удаление жидкой фазы из затвердевшей суспензии

19.8. Подготовка форм к заливке металла

19.9. Последовательность операций при изготовлении отливок

19.10. Дефекты отливок

19.11. Композайт-шоу-процесс

19.12. Инструкция по получению отливок методом литья в керамические формы

Глава 20. Литье по газифицируемым моделям

20.1. Общие сведения

20.2. Основное технологическое оборудование

20.3. Экологическая безопасность

20.4. Модельные материалы

20.5. Материалы формы

20.6. Противопригарное покрытие

20.7. Последовательность операций при изготовлении отливок

20.8. Формовка модели и заливка металлом

20.9. Виды дефектов

20.10. Техника безопасности и санитарные правила

Глава 21. Вакуумнопленочное изготовление форм

21.1. Общие сведения

21.2. Материалы формы

21.3. Последовательность операций при изготовлении отливок

21.4. Виды дефектов

Глава 22. Литье в резиновые формы

22.1. Литье в эластичные кремнийорганические полимерные формы

Глава 23. Литье под давлением

23.1. Общие сведения

23.2. Последовательность изготовления отливок

23.3. Виды дефектов

Глава 24. Литье в кокиль

24.1. Общие сведения

24.2. Материалы формы

24.3. Последовательность изготовления отливок

24.4. Виды дефектов

Библиографический указатель использованной и рекомендуемой литературы к разделу V

Раздел VI. Статуарное литье. Изготовление форм для колоколов

Глава 25. Технология формовки бюстов, статуэток и скульптур

25.1. Общие сведения

25.2. Изготовление форм для бюстов

25.3. Изготовление форм для статуэток

25.3.1. Формовка статуэтки «Ермак»

25.3.2. Формовка бронзовой статуэтки «Орел на скале»

25.3.3. Формовка скульптурной группы «Садящийся всадник»

25.4. Кусковая формовка в стержнях

25.5. Формовка по разборной модели

Глава 26. Изготовление форм для скульптур

26.1. Историческая справка литья древних статуй

26.2. Формовка скульптур по восковой модели

26.3. Формовка по пустотелой выплавляемой модели

26.4. Кусковая формовка с глиняной рубашкой

26.5. Кусковая формовка в опоках

26.6. Выколотка (дифовка) барельефов, бюстов и скульптур

Глава 27. Обработка, сборка и отделка художественных отливок

27.1. Общие сведения

27.2. Термическая и механическая обработка

27.3. Отделочные работы

27.4. Тонирования скульптуры и художественных изделий из металла

27.4.1. Оксидировка и бронзировка металлов (старинные рецепты)

Глава 28. Изготовление форм для колоколов

28.1. Общие сведения

28.2. Колокольный профиль

28.2.1. Справка

28.2.2. Знаменитые колокола

28.2.3. Отливка «Царь-колокола»

28.3. Колокольная бронза

28.4. Изготовление форм для колоколов (старинный и современный способы)

28.4.1. Изготовление форм для колоколов (русский способ)

28.4.2. Орнаментация церковных колоколов

28.5. Изготовление форм для поддужных колокольчиков

Библиографический указатель использованной и рекомендуемой литературы к разделу VI

Отрывок из книги

Можно ли стать дизайнером художественного литья, не имея специального образования? Ведь дизайн – дело сложное, требующее особых знаний и опыта. Не стоит исключать такую возможность – все зависит от способностей и желания человека.

Мы живем в окружении природы. Видим красоту облаков и звездного неба, моря и гор. Все это – естественная среда, «дизайнером» которого был сам Творец. Однако здесь речь пойдет о среде искусственной – созданной человеком. Возможны два пути ее возникновения. Первый – когда она появляется с течением времени, в результате обыденной деятельности людей. В основе второго пути – разумная воля и творческий полет человека, который выстраивает для себя комфортную среду обитания.

.....

Рис. 1.19. Статуя Марка Аврелия. Бронза. I–II вв. н. э. Рим, Музей Капитолия

Платон сказал так: «Государство будет процветать, когда править будут философы, а правители станут заниматься философией». Эта фраза была одним из любимых высказываний императора Марка Аврелия – настоящего императора-философа, или, как сам он предпочитал, чтобы его называли, философа на троне. Его конная статуя выполнена из бронзы, размеры ее несколько превышают натуральные. Обе части этого скульптурного изображения – фигуры всадника и взнузданного коня – полые, основа их сделана из бронзы. Вся статуя покрыта позолотой и весит более 2000 кг.

.....

Добавление нового отзыва

Комментарий Поле, отмеченное звёздочкой  — обязательно к заполнению

Отзывы и комментарии читателей

Нет рецензий. Будьте первым, кто напишет рецензию на книгу Технология декоративно-прикладного искусства. Основы дизайна. Художественное литье. Учебное пособие
Подняться наверх