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Presentación del manual
1. Introducción
2. Composición y distribución del espacio
3. Flujo del proceso
3.1. Flujo de proceso general
3.2. Tratamientos previos de la leche y el flujo de producción
4. Servicios auxiliares necesarios
5. Espacios diferenciados
5.1. Sala de fabricación
5.2. Sala de equipos auxiliares
6. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos: tipos y funcionamiento
6.1. Sensores
6.2. Controladores
6.3. Elementos de control final
6.4. Ejemplo general de automatización
7. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones
7.1. Normas generales de construcción y diseño
7.2. Sala de fabricación o sala blanca
8. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales
9. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y equipos
10. Resumen
1. Introducción
2. Elementos auxiliares
2.1. Tipos de bombas
2.2. Válvulas
2.3. Tanques
2.4. Tuberías
2.5. Codos
3. Tratamiento del agua
3.1. Ósmosis inversa
4. Producción de calor: principios, equipos y funcionamiento
4.1. Calderas
5. Producción de frío: principios, equipos y funcionamiento
6. Producción de aire comprimido: principios, equipos y funcionamiento
6.1. Fundamento
7. Obtención de aire estéril
7.1. Tipos de filtros
8. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica)
9. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica)
9.2. Alta y baja tensión
10. Resumen
1. Introducción
2. Definición del tratamiento térmico y finalidad
2.1. Generalidades
2.2. Definición y objetivos
3. Efectos de los tratamientos sobre la leche
3.1. Generalidades
3.2. Alteraciones de los distintos componentes de la leche por el calor
4. Combinación tiempo-temperatura
4.1. Tiempo-temperatura
4.2. Tratamientos equivalentes
4.3. Tipos de tratamientos térmicos
5. Teoría básica de la transferencia de calor
5.1. Conducción
5.2. Convección
5.3. Radiación
6. Tipos y mantenimiento de equipos
6.1. Métodos indirectos
6.2. Métodos directos
6.3. Mantenimiento
7. Resumen
1. Introducción
2. Principios de separación
2.1. Generalidades
2.2. Fundamentos
2.3. Expresión matemática
3. Separación por centrifugación
3.1. Higienizado
3.2. Desnatado
4. Separación en continuo
5. Control del contenido en grasa de la leche
6. Control del contenido en grasa de la nata
7. Normalización del contenido en grasa en leche y nata
7.1. Métodos de cálculo para normalización
8. Resumen
1. Introducción
2. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche
2.1. Momento de aplicación de la homogeneización
3. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa
3.1. Mecanismos de homogeneización
4. Necesidades del proceso
4.1. Presión
4.2. Temperatura
4.3. Estado de la fracción grasa
4.4. Relación grasa/proteína
5. Efecto de la homogeneización
5.1. Efectos estabilizadores de la homogeneización sobre la leche en relación a la fórmula
5.2. Otros efectos estabilizadores: aumento de superficie
5.3. Otros efectos de la homogeneización
6. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización
6.1. Equipo y partes
7. Eficiencia de la homogeneización, influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización
7.1. Métodos analíticos
8. Resumen
1. Introducción
2. Tecnologías de membrana y definiciones
3. Principio de separación por membranas, módulos de filtración
3.1. Principio de separación
3.2. Membranas de filtración
3.3. Módulos de filtración
4. Límites de separación
4.1. Microfiltración
4.2. Ultrafiltración
4.3. Nanofiltración
4.4. Ósmosis inversa
5. Transporte de material a través de la membrana
6. Normalización proteica
6.1. Adición de leche en polvo desnatada
6.2. Evaporación de la leche
6.3. Concentración mediante ultrafiltración
7. Resumen
1. Introducción
2. Toma de muestras de producto intermedio y acabado
3. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche
3.1. Acidez
3.2. Grasa
3.3. Proteína
3.4. Lactosa
3.5. Extracto seco
3.6. pH
4. Control de equipos y procesos
4.1. Calibración de los equipos
4.2. Control de procesos
5. Equipos y métodos rápidos de control
6. Extracción de informes
7. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos
8. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos
9. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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1. Introducción
2. Principios de separación
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