Оглавление
С. Ш. Шарипов. Организация эксплуатации и ремонта установок электроцентробежных насосов в нефтедобывающей отрасли. Том 1. Эксплуатация
Информация от издательства
Условные обозначения
Сокращения, термины и определения
Предисловие
Глава 1. История развития нефтедобычи
* * *
1.1. В глубь истории
1.2. Тайны состава нефти и углеводородов
1.3. Различные представления и гипотезы о происхождении нефти и газа
1.4. Современная осадочно-миграционная теория образования нефти и природных горючих газов
1.5. Современное представление об образовании нефти
Глава 2. основы технологии добычи нефти
2.1. Как работает скважина
2.2. Системы механизированной добычи нефти из скважин
2.3. Оценка и оптимизация добычи
2.4. Основные принципы подбора скважинного оборудования
2.5. Подготовка скважины к спуску УЭЦН
Глава 3. Анализ рынка добычи нефти механизированным способом
3.1. Мировой рынок
3.2. Рынок ЭПО в России
3.3. Международный рынок
3.4. Продукты и позиционирование
3.5. Из стратегии – конкретные шаги
Глава 4. Прогноз типоразмеров погружного оборудования для оптимальной эксплуатации нефтедобывающих скважин
4.1. Динамика изменения объемов добычи нефти до 2020 года
4.2. Распределение насосных установок к дающему фонду скважин в России
4.3. Распределение насосных установок по производительности в дающем фонде скважин России
4.4. Анализ распределения механического фонда скважин в России к 2020 г
4.5. Прогноз распределения механического фонда к 2020 г
4.6. Основные выводы
Глава 5. Конструкция и принцип работы узлов УЭЦН и единые технические требования к ним
5.1. Электроцентробежные насосы
5.1.1. Общие сведения
5.1.2. Конструкция насоса
5.1.3. Принцип действия
5.1.4. Структура условного обозначения ЭЦН
5.1.5. Обозначения и различия по заводам-изготовителям, группы исполнения
5.1.6. Основные неисправности насосов
5.1.7. Технология испытания насосов
5.2. Газосепараторы и входные модули
5.2.1. Газосепараторы
5.2.2. Входные модули
5.2.3. Обратные клапаны
5.2.4. Спускные клапаны
5.2.5. Погружные кожухи
5.2.6. Шламоуловитель (труба шламовая)
5.2.7. Фильтры
5.3. Погружные асинхронные электродвигатели
5.3.1. Общие сведения
5.3.2. Устройство ПЭД
5.3.3. Принцип действия асинхронного двигателя
5.3.4. Структура условного обозначения
5.3.5. Параметры погружных электродвигателей
5.3.6. Испытание погружных электродвигателей
5.3.7. Вентильные электродвигатели
5.4. Гидрозащита ПЭД
5.4.1. Общие сведения
5.4.2. Устройство и принцип действия гидрозащиты
5.4.3. Обозначения и различия исполнения гидрозащиты, принятые на заводах-изготовителях
5.4.4. Группы исполнения оборудования в соответствии с техническими требованиями НК
5.4.5. Проверка герметичности протектора на примере ПБ 92
5.5. ПОГРУЖНЫЕ СИЛОВЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ УЭЦН
5.5.1. Общие сведения
5.5.2. Конструкция кабеля
5.5.3. Группы исполнения, обозначения, типы моделей кабелей принятые на разных заводах-изготовителях, группы исполнения
5.5 4. Испытания кабельного оборудования
5.6. Станции управления
5.6.1. Назначение станций управления
5.6.2. Классификация станций управления
5.6.3. Трансформаторы для питания погружных двигателей
5.6.4. Принцип действия трансформатора
5.6.5. Структура условного обозначения ТМПН
5.7. Телеметрия (ТМС)
5.7.1. Общая часть
5.7.2. Устройство и работа СПТ-1 (производство ЗАО "Борец")
5.7.3. Проверка узлов системы при помощи переносных измерительных приборов (мультиметр)
5.8. Направления повышения надежности отдельных узлов и всей системы УЭЦН
Глава 6. Законы физики и принципы работы основных узлов УЭЦН
6.1. Асинхронные погружные электрические двигатели
6.1.1. Область применения асинхронных двигателей
6.1.2. Устройство трёхфазной асинхронной машины
6.1.3. Получение вращающегося магнитного поля
6.1.4. Режимы работы трёхфазной асинхронной машины
6.1.5. Процессы в асинхронной машине
6.1.6. Электромагнитный момент асинхронной машины
6.1.7. Зависимость электромагнитного момента от скольжения
6.1.8. Механическая характеристика асинхронного двигателя
6.1.9. Совместная работа асинхронного двигателя с нагрузкой на валу
6.1.10. Искусственные механические характеристики
6.1.11. Пуск в ход асинхронного двигателя
6.1.12. Регулирование частоты вращения асинхронных двигателей
6.1.13. Коэффициент мощности асинхронного двигателя и его зависимость от нагрузки на валу
6.2. Вентильный электропривод в нефтедобыче
6.3. Принципы работы частотной СУ (Принцип частотного инвертирования)
6.4. Центробежные насосы
6.4.1. Принцип работы центробежного насоса
6.4.2. Рабочее колесо
6.4.3. Уплотнение рабочего колеса
6.4.4. Полости и осевой подшипник
6.4.5. Теория насоса
6.4.6. Треугольники скоростей
6.4.7. Уравнение Эйлера для насоса
6.4.8. Форма лопатки и характеристика насоса
6.4.9. Использование уравнения Эйлера для насоса
6.4.10. Правила подобия
6.4.11. Турбулентность потока на входе
6.4.12. Проскальзывание
6.4.13. Быстроходность насоса
6.4.14. Потери в насосах
6.4.15. Виды потерь
6.4.16. Механические потери
6.4.17. Гидравлические потери
6.4.18. Распределение потерь как функция быстроходности насоса
Глава 7. Организация работ по добыче нефти из скважин с оборудованием УЭЦН в нефтедобывающих компаниях России
7.1. Требования к входному контролю, качеству ремонта, ревизии и комплектации электропогружного оборудования
7.1 1. Общие положения
7.1.2. Требования к качеству ремонта УЭЦН
7.1.3. Тестирование и проверка качества ремонта узлов УЭЦН
7.1.4. Общие требования к комплектации и хранению ЭПО
7.1.5. Комплектация УЭЦН по типоразмерам узлов
7.1.6. Границы ответственности и контроля Заказчика
7.1.7. Границы ответственности подрядной организации
7.1.8. Отчетность, анализ и корректирующие мероприятия
7.1.9. Схема расположения датчиков вибрации на узлах ЭПО
7.2. Взаимодействие нефтяных компаний с сервисными предприятиями по обслуживанию, учету наличия, движения и списания установок электроцентробежных насосов
7.2.1. Общие положения
7.2.2. Общее описание процесса/процедуры
7.2.3. Учет поступления узлов УЭЦН и кабеля
7.2.4. Учет наличия и движения НЭО, узлов УЭЦН и кабеля
7.2.5. Порядок списания узлов УЭЦН и кабеля
7.2.6. Порядок списания отбракованных узлов УЭЦН и кабеля
7.2.7. Порядок реализации отбракованных узлов УЭЦН и кабеля
7.2.8. Порядок проведения инвентаризации
7.3. Запуск, вывод на режим, эксплуатация скважин, оборудованных УЭЦН
7.3.1. Организационная часть
7.3.2. Вывод на режим скважины с УЭЦН
7.3.3. Подтверждение режима работы УЭЦН
7.3 4. Технология проведения работ при аварийных остановках УЭЦН и нештатных режимах работы
7.3.5. Запуск, вывод на режим и эксплуатация УЭЦН с ТМС
7.3.6. Контроль над эксплуатацией УЭЦН
7.3.7. Эксплуатация УЭЦН в осложненных условиях
7.3.8. Эксплуатация скважин в периодическом режиме работы
7.4. Выбор сечения кабеля, прокладываемого от ТМПН до СУ. Минимально необходимый дебит для охлаждения ПЭД. Методика настройки защит. Информация на СУ УЭЦН. Методика расклинивания УЭЦН различными способами
7.4.1. Выбор сечения кабеля, прокладываемого от ТМП до СУ
7.4.2. Минимальные значения дебита скважин, необходимые для охлаждения ПЭД
7.4.3. Методика настройки защит
7.4.4. Информация на СУ УЭЦН
7.4.5. Методики расклинивания УЭЦН различными способами
7.5. Расследование причин (отказов) выхода из строя УЭЦН и некатегорийных аварий (полётов)
7.5.1. Общие положения
7.5.2. Расследование и определение причин отказов при демонтаже УЭЦН
7.5.3. Расследование некатегорийной аварии (полёт) на скважине, оборудованной УЭЦН
7.5.4. Подготовка к ревизии и разборке УЭЦН
7.5.5. Определение причин отказа и виновной службы
7.5.6. Порядок предоставления информации об эксплуатации УЭЦН в аналитический отдел
7.5.7. Отчетность и анализ надежности работы УЭЦН
7.6. Меры пожарной безопасности на территории и объектах кустовой площадки цеха добычи нефти и газа управления добычи нефти, газа и газового конденсата
7.6.1. Введение
7.6.2. Общие положения
7.6.3. Организационные мероприятия
7.6.4. Общие требования пожарной безопасности
7.6.5. Меры пожарной безопасности на территории и объектах кустовой площадки
7.6.6. Требования пожарной безопасности к территории, объектам и оборудованию кустовой площадки
7.6.7. Порядок действий при ликвидации пожара
7.6.8. Содержание пожарного инвентаря и правила обращения с ним
Глава 8. функциональный анализ работоспособности погружного кабеля для электропогружных установок
8.1. Условия эксплуатации погружных кабелей для УЭЦН
8.2. Требования к погружному кабелю
8.3. Процессы старения изоляционных материалов и методы контроля
8.4. Конструкции кабеля и методы контроля качества
Глава 9. Эксплуатация погружных установок для добычи нефти в оптимальном режиме
9.1. Анализ параметров работы установки электроцентробежных насосов (УЭЦН) в скважине и методы подбора оптимального режима
9.2. Эксплуатация двигателя при изменении частоты питания и при неноминальном режиме
9.3. теоретические и практические рекомендации подбора асинхронного погружного электродвигателя (АПЭД) по типам исполнения обмотки (обоснование применения АПЭД с разным напряжением в обмотке)
Глава 10. Энергоэффективность в добыче нефти
10.1. Фундаментальные проблемы внедрения энергоэффективной технологии в России
10.2. Анализ и структурирование задач снижения энергопотребления в нефтедобыче
10.3. Структурирование и анализ энергоэффективности всей системы нефтедобычи
10.4. Способы повышения энергоэффективности механизированного фонда скважин
10.5. Снижение энергозатрат при механизированном способе добычи
10.6. Анализ энергоэффективности и проблемы повышения надежности УЭЦН
10.7. Оптимизация затрат на закупку оборудования и сервисные услуги, внедрение новой техники и технологии и обучение персонала
Список литературы
Над книгой работали
