Fabricación de tapones aglomerados. MAMA0109

Fabricación de tapones aglomerados. MAMA0109
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Описание книги

Libro especializado que se ajusta al desarrollo de la cualificación profesional y adquisición de certificados de profesionalidad. Manual imprescindible para la formación y la capacitación, que se basa en los principios de la cualificación y dinamización del conocimiento, como premisas para la mejora de la empleabilidad y eficacia para el desempeño del trabajo.

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S.C. Comunicación Sostenible. Fabricación de tapones aglomerados. MAMA0109

Presentación del manual

Capítulo 1Caracterización del proceso de fabricación de tapones de corcho aglomerado. 1.Introducción

2.Diagrama de procesos de la fabricación de tapones de corcho aglomerado

2.1.Medidas y composición

Medidas

Composición

2.2.Proceso de fabricación

2.3.Transporte y almacenamiento del corcho de trituración

2.4.Fabricación de los serrines

2.5.Almacenamiento y transporte de los granulados

3.Riesgos más frecuentes en el proceso de fabricación

4.Normas de seguridad y salud laboral

5.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2Fabricación de barras de corcho aglomerado. 1.Introducción

2.Concepto de la técnica de fabricación de barras de corcho algomerado por extrusión

3.Preparación de la mezcla adhesiva

3.1.Control del porcentaje de gránulo de corcho, colas y adhesivos

3.2.Control del tiempo y temperatura de la mezcla

4.Control en el proceso de extrusión de velocidad del motor, presión, temperatura y diámetro de las barras de corcho aglomerado

5.Reposo y pulido de las barras de corcho

6.Corte de las barras de corcho: tipos de sierra

7.Uso y mantenimiento de los equipos de pulido y corte de las barras de corcho aglomerado

7.1.El uso y mantenimiento de los equipos de pulido

7.2.Uso y mantenimiento de las máquinas de corte de las barras de corcho aglomerado

8.Normas de seguridad y salud laboral en el proceso de pulido y corte de las barras de corcho

9.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3Fabricación de tapones aglomerados por moldeo. 1.Introducción

2.Concepto de la técnica de moldeo individual por pistón

3.Preparación de la mezcla adhesiva

3.1.Control del porcentaje de gránulos de corcho, cola y aditivos

3.2.Control del tiempo y temperatura de la mezcla adhesiva

4.Control en el proceso de moldeo. velocidad del motor. temperatura. presión. vaciado de moldes

5.Reposo en los tapones de corcho aglomerado

6.Uso y mantenimiento de los equipos de fabricación de tapones aglomerados por moldeo

7.Normas de seguridad y salud laboral en el proceso de fabricación de tapones aglomerado por moldeo

8.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4Encolado y prensando de los discos al cuerpo aglomerado. 1.Introducción

2.Proceso de encolado y prensado de los discos

2.1.Antes de encolar

Tapones 1+1

Tapones para vinos espumosos

2.2.Control y preparación de los adhesivos

Forma de preparación

Duración de la cola una vez preparada

Gomosidad

Modo de aplicación

Duración de la cola una vez preparada

Pegado y presionado

Modo de almacenaje

2.3.La cola de poliuretano

3.Preparación de la cola y dosis de la misma

4.Control de la presión y tiempo de prensado del disco al mango

5.Uso y mantenimiento de equipos y máquinas para el encolado y prensado de los discos al cuerpo aglomerado

6.Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el proceso de encolado

7.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 5Rectificación de tapones de corcho aglomerado. 1.Introducción

2.Concepto de la técnica de rectifiación de los tapones de corcho aglomerado

3.Tipos de lijadoras de tapones de corcho: lijadora de cabezas

3.1.Lijadora de Caras o Cabezas

3.2.Lijadora de costados

3.3.Lijadora para el biselado

4.Uso y mantenimiento de los equipos del proceso de rectificación de los tapones de corcho aglomerado

4.1.Máquina lijadora de caras

4.2.Máquina lijadora de costados

4.3.Máquina de biselar

5.Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía. Monografías

Textos electrónicos, bases de datos y programas informáticos

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ic editorial

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

.....

1. Introducción

2. Concepto de la técnica de moldeo individual por pistón

.....

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