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Presentación del manual
Capítulo 1Caracterización del proceso de colmatado de tapones de corcho. 1.Introducción
2.Diagrama del flujo del proceso de colmatado de tapones de corcho
2.1.El colmatado
2.2.Revestimiento teñido
3.Criterios de calidad asociados al proceso de colmatado de tapones de corcho
4.Característica de los productos utilizados en el proceso de colmatado de tapones de corcho
5.Normas asociadas al proceso de colmatado de tapones de corcho
6.Riesgos más frecuentes en el proceso de colmatado de tapones de corcho
6.1.Riesgo de Incendio
6.2.Riesgo de contaminación química
7.Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de colmatado
8.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2Control operacional del proceso de colmatado de tapones de corcho. 1.Introducción
2.Uso y mantenimiento del equipo de colmatado de tapones de corcho
2.1.Uso del equipo de colmatado
2.2.Mantenimiento del equipo de colmatado
3.Dosificación y control de los productos utilizados para el colmatado de tapones de corcho
3.1.Polvo de corcho
3.2.Cola
4.Control de los parámetros de velocidad del motor y tiempo en el colmatado de tapones de corcho
5.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3Caracterización del proceso de lavado de tapones de corcho. 1.Introducción
2.Diagrama del flujo del proceso de lavado de tapones de corcho
3.Criterios de calidad asociados al proceso de lavado de los tapones de corcho
4.Normas asociadas al proceso de lavado de tapones de corcho
5.Riesgos más frecuentes en el proceso de lavado
6.Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales asociados al proceso de lavado de tapones de corcho
7.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 4Control operacional del proceso de lavado de tapones de corcho. 1.Introducción
2.Uso y mantenimiento del equipo de lavado
3.Dosificación, tiempos de actuación y control de productos utilizados
3.1.Peróxido de hidrógeno
3.2.Ácido sulfámico
3.3.Metabisulfito
4.Control de los parámetros del equipo de lavado
5.Procesos defectuosos y tapones clorados
6.Otras alternativas de lavado
7.Normas de salud laboral y prevención de riesgos laborales
8.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 5Caracterización del proceso de secado de tapones de corcho. 1.Introducción
2.Criterios de calidad asociados al proceso de secado de tapones de corcho
3.Normas asociadas al proceso de secado de tapones de corcho
4.Riesgos más frecuentes en el proceso de secado de tapones de corcho
5.Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales relacionadas con el proceso de secado de tapones de corcho
6.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 6Control operacional del proceso de secado. 1.Introducción
2.Uso y mantenimiento del equipo de secado de los tapones de corcho
3.Control en el proceso de secado de los parámetros de secado: temperatura y humedad
3.1.Temperatura
3.2.Humedad
4.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bibliografía. Monografías
Textos electrónicos, bases de datos y programas informáticos
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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Cuando se trata de revestimiento teñido, el riesgo existente también es de contaminación química, y la medida preventiva a aplicar sería las garantías sanitarias de los suministradores y el uso de tinte admitido.
El límite crítico en este caso sería tambén un Informe Técnico de Validación, en caso de revestimiento en medio acuoso, y la vigilancia recomendada es el control del suministro, al igual que en el colmatado.
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