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Presentación del manual
Capítulo 1Simbología en soldadura. 1.Introducción
2.Tipos de soldaduras
2.1.Clasificación según la forma de soldar
Con metal de aportación (eléctrica por arco y oxigas)
Sin metal de aportación (por puntos)
2.2.Soldadura eléctrica
Soldadura eléctrica al aire (electrodo revestido)
Soldadura eléctrica semiautomática MIG/MAG (arco protegido)
Soldadura eléctrica TIG (arco protegido)
2.3.Soldadura por resistencia eléctrica
Por puntos
Por costura
A tope
2.4.Soldadura oxigas
3.Posiciones de soldeo
3.1.Soldadura en posición plana
3.2.Soldadura en posición vertical
3.3.Soldadura en posición horizontal
3.4.Soldadura en posición sobrecabeza
4.Tipos de uniones
5.Preparación de bordes
5.1.Preparación de uniones a tope
5.2.Preparación de uniones en T
5.3.Preparación de uniones a solape
6.Normas que regulan la simbolización en soldadura
6.1.Principios básicos de la normalización
6.2.Organismos de normalización
6.3.Normalización en el soldeo
Posiciones de soldadura normalizadas
7.Partes de un símbolo de soldadura
8.Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
9.Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
10.Símbolos básicos de soldadura
11.Símbolos suplementarios
12.Símbolos de acabado
13.Posición de los símbolos en los dibujos
14.Dimensiones de las soldaduras y su inscripción
15.Indicaciones complementarias
15.1.Significado
Símbolo 1
Símbolo 2
Símbolo 3
16.Normativa y simbolización de electrodos revestidos
16.1.Tipos de electrodos
16.2.Denominación normalizada de electrodos
16.3.Varillas de aportación
17.Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura
18.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 2Normativa empleada en los planos de soldadura y proyección térmica. 1.Introducción
2.Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica
2.1.Normalización industrial
2.2.La normalización en el dibujo industrial y sus ventajas
2.3.Concepto y tipos de proyecciones
Concepto de proyección
Tipos de proyecciones
3.Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo
3.1.Métodos de proyección
4.Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación
5.Representación de cortes, detalles y secciones
5.1.Cortes
5.2.Detalles
5.3.Secciones
5.4.Aplicación práctica sobre la representación de piezas
Solución
6.El conjunto mecánico
6.1.Planos de conjunto
6.2.Planos de despiece
Aplicación práctica
Solución
7.Perspectiva de piezas
7.1.Sistema de representación cilíndrica ortogonal. Axonométrica
Perspectiva isométrica
Aplicación práctica
Solución
7.2.Sistema de representación cilíndrica oblicua. Caballera
Perspectiva caballera
8.El acotado en el dibujo. Normas de acotado
8.1.Principios generales de acotación
8.2.Elementos de acotación
Líneas auxiliares de trazo fino
Extremos de línea de cota
Flecha
Punto, trazo oblicuo
Radio
Medidas en piezas simétricas y cortes
Inscripciones
Elementos auxiliares
8.3.Sistemas de acotación
8.4.Aplicación práctica sobre la acotación de piezas
Solución
9.Escalas más usuales. Uso del escalímetro
10.Tolerancias
10.1.Tolerancias dimensionales
10.2.Tolerancias geométricas
11.Croquizado de piezas
11.1.Aplicación práctica sobre la realización de croquis
Solución
12.Simbología empleada en los planos
12.1.Signos superficiales
12.2.Tratamientos superficiales
12.3.Soldaduras
12.4.Conicidad, convergencia, inclinación
12.5.Lista de piezas y materiales para fabricación
12.6.Dimensiones, acotaciones
12.7.Indicaciones escritas
13.Tipos de formatos y cajetines en los planos
13.1.Tipos de formatos
13.2.Cajetines en los planos
13.3.Plegado de planos
14.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Capítulo 3Representación gráfica en soldadura y proyección térmica. 1.Introducción
2.Representación de elementos normalizados
2.1.Elementos de unión desmontable
2.2.Dispositivos de seguridad
2.3.Elementos elásticos
2.4.Elementos de transmisión
2.5.Elementos de unión fija
3.Representación gráfica de perfiles
3.1.Perfiles normales
Perfil IPN
Perfil IPE
Perfil HE
Perfil UPN
Perfil L
Perfil LD
Perfil T
3.2.Perfiles geométricos
Redondo
Cuadrado
Rectangular
Chapa
3.3.Perfiles huecos
Perfil hueco redondo
Perfil hueco cuadrado
Perfil hueco rectangular
3.4.Perfiles y placas conformadas
Perfil conformado L
Perfil conformado LD
Perfil conformado U
Perfil conformado C
Perfil conformado Ω (omega)
Perfil conformado Z
Placa ondulada
Placa grecada
Placa nervada
Placa agrafada
Panel
3.5.Construcción de perfiles conformados
3.6.Aplicación práctica sobre nudos estructurales
Solución
4.Representación de materiales
5.Representación de tratamientos térmicos y superficiales
5.1.Objetivos de los tratamientos en los metales
Tratamientos térmicos
Tratamientos termoquímicos
Tratamientos mecánicos
Tratamientos termodinámicos
Tratamientos superficiales
5.2.Representación de los tratamientos en los planos
6.Lista de materiales
6.1.Aplicación práctica sobre la descomposición de piezas de un conjunto
Solución
6.2.Aplicación práctica sobre la realización de planos
Solución
7.Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura
7.1.Aplicación práctica sobre la interpretación de planos
Solución
8.Resumen
Ejercicios de repaso y autoevaluación
Bibliografía. Monografías
Legislación
Textos electrónicos, bases de datos y programas informáticos
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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1. Introducción
2. Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica
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