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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Tipos y características de los perfiles normalizados
2.1. Tipos y características
3. Formas de las juntas
3.1. Tipos de juntas
3.2. Preparación de las uniones a soldar
3.3. Técnicas y normas de punteado
4. Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG
4.1. Mantenimiento de un equipo de soldeo MAG
5. Instalación de los útiles de sujeción
5.1. Tornillo de banco
5.2. Alicates
5.3. Mordazas
5.4. Utillaje específico de fijación
6. Selección de la forma de transferencia
6.1. Transferencia por pulverización (espray)
6.2. Transferencia por arco pulsado
6.3. Transferencia globular
6.4. Transferencia por cortocircuito
7. Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de perfiles: Polaridad. Tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación de hilo. Naturaleza y caudal del gas
7.1. Polaridad
7.2. Tensión de arco
7.3. Intensidad de corriente
7.4. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo
7.5. Naturaleza y caudal del gas
8. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
9. Sentido de avance en aportación de material
10. Distancia pistola-pieza
11. Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
12. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
12.1. Cordón de soldadura
12.2. Cordón de soldadura de penetración, relleno y peinado
13. Tratamientos presoldeo y postsoldeo
13.1. Efectos de la temperatura
13.2. Tratamiento presoldeo
13.3. Tratamiento postsoldeo
14. Aplicación práctica de soldeo de perfiles de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido
14.1. Símbolo de soldadura
14.2. Aplicación práctica de soldeo en diferentes posiciones
15. Resumen
1. Introducción
2. Formas de las juntas
2.1. Preparación de las uniones a soldar
2.2. Técnicas y normas de punteado
3. Instalación y mantenimiento básico del equipo de soldeo MAG
3.1. Generador de corriente continua
3.2. Transformador – rectificador
3.3. Unidad de alimentación de hilo
3.4. Pistola de soldadura
3.5. Equipo de gas de protección
3.6. Sistema de refrigeración
3.7. Unidad de control
4. Instalación de los útiles de sujección
4.1. Tornillo de banco
4.2. Alicates y tenazas
4.3. Mordazas
4.4. Bridas
5. Selección de la forma de transferencia
5.1. Transferencia en espray
5.2. Transferencia por arco pulsado
5.3. Transferencia globular
5.4. Transferencia por cortocircuito
5.5. Aplicación práctica
6. Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos: polaridad, tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación de hilo. Naturaleza y caudal del gas
6.1. Polaridad
6.2. Tensión de arco
6.3. Intensidad de corriente
6.4. Diámetro y velocidad de alimentación del hilo
6.5. Naturaleza y caudal del gas
7. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
8. Sentido de avance en aportación de material
9. Distancia pistola-pieza
10. Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soladura
10.1. Respaldo
10.2. Apéndices
10.3. Técnica de soldadura de tuberías
11. Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
12. Tratamiento presoldeo y postsoldeo
12.1. Medidas para reducir el efecto de las tensiones internas
12.2. Tratamientos térmicos para reducir las tensiones internas de los cordones de soldadura
13. Aplicación práctica de soldeo de tubos de acero al carbono en diferentes posiciones con hilo sólido
14. Resumen
1. Introducción
2. Inspección visual de las soldaduras
2.1. Proceso de inspección
2.2. Análisis de la soldadura
2.3. Herramientas de inspección
2.4. Reglas de la soldadura
3. Ensayos utilizados para la detección de errores
3.1. Ensayos destructivos
3.2. Ensayos no destructivos
3.3. Inspección radiográfica
4. Tipos de defectos más comunes
5. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos
6. Causas y correcciones de los defectos
7. Resumen
1. Introducción
2. Evaluación de riesgos en el soldeo MAG
3. Normas de seguridad y elementos de protección
4. Utilización de Equipos de Protección Individual
5. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos
6. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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6. Regulación de los parámetros principales en la soldadura MAG de tubos: polaridad, tensión de arco. Intensidad de corriente. Diámetro y velocidad de alimentación de hilo. Naturaleza y caudal del gas
7. Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
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