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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
3. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
3.1. Lógica cableada
3.2. Lógica programada
4. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
4.1. Control en lazo abierto
4.2. Control en lazo cerrado
5. Tipos de procesos industriales aplicables
5.1. Proceso discreto
5.2. Proceso continuo
5.3. Proceso por lote
6. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
6.1. Contactores
6.2. Interruptores
6.3. Relés
6.4. Conmutadores
6.5. Dispositivos de señalización
7. Detectores y captadores
7.1. Detector/captador electromecánico
7.2. Detector/captador estático
8. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
8.1. Instrumento de medida de presión
8.2. Instrumentos de medida de caudal
8.3. Instrumento de medida de nivel
8.4. Instrumentos para la medida de la temperatura
9. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
9.1. Regulador analógico
9.2. Regulador digital
10. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
10.1. Actuador neumático
10.2. Actuador Eléctrico
10.3. Actuador electrónico
10.4. Actuador hidráulico
11. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
11.1. Cable Coaxial
11.2. Cable par trenzado
11.3. Fibra óptica
11.4. Cable RJ45
11.5. Cable RS485
12. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
12.1. Elementos y equipos de seguridad eléctrica en el sistema
12.2. Elementos y equipos de seguridad eléctrica en los operarios
13. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
13.1. Producción y tratamiento del aire
13.2. Distribuidores
13.3. Válvulas
13.4. Presostatos
13.5. Cilindros
13.6. Motores neumáticos
13.7. Vacío
13.8. Tuberías y racores
13.9. Depósito de presión
13.10. Secador
14. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
14.1. Grupo hidráulico
14.2. Distribuidores
14.3. Hidroválvulas
14.4. Servoválvulas y presostatos
14.5. Cilindros
14.6. Motores hidráulicos
14.7. Acumuladores
14.8. Purgador hidráulico y depósito
15. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
16. Simbología normalizada
17. Resumen
1. Introducción
2. Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra
3. Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales
3.1. Elección de la envolvente
3.2. Replanteo
3.3. Mecanizado
3.4. Distribución y marcado de elementos y equipos
3.5. Cableado y marcado
3.6. Comprobaciones finales
4. Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres
5. Interpretación de planos
6. Herramientas y equipos. Equipos de protección
7. Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas
8. Resumen
1. Introducción
2. Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grados de protección y puesta a tierra
3. Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras
3.1. Sistemas alámbricos
3.2. Sistemas inalámbricos
4. Pantallas de visualización
5. Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables
6. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo
7. Herramientas y equipos de montaje
8. Fases de montaje
8.1. Recopilación de la información y análisis
8.2. Elección de los materiales
8.3. Replanteo
8.4. Distribución de elementos
8.5. Fijación y marcado, tendido, conexionado y marcado de cable
8.6. Interconexionado de armarios y cuadros con los elementos de campo
8.7. Parametrización, pruebas y medidas
9. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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Capítulo 2 Técnicas de mecanizado y montaje de los cuadros, armarios y pupitres de los sistemas de automatización industrial
1. Introducción
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