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Presentación del manual
Índice
1. Introducción
2. Proyecto Técnico
3. Normalización y simbología
3.1. Normalización
3.2. Comité Técnico de Normalización 100 (CTN 100 - climatización)
3.3. Organismos internacionales de normalización
3.4. Simbología
4. Elaboración de esquemas y planos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
4.1. Esquemas y planos
5. Identificación de los elementos, máquinas, equipos y materiales sobre planos para el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
6. Manejo e interpretación de documentación (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el mantenimiento de instalaciones de climatización y ventilación-extracción
6.1. Normativa
6.2. Catálogos
7. Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos
7.1. Características
7.2. Normas y formato del informe
8. Resumen
1. Introducción
2. Consideraciones iniciales sobre el mantenimiento preventivo
3. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo
3.1. Instalaciones
3.2. Herramientas básicas para el mantenimiento preventivo en las instalaciones de climatización
3.3. Máquinas y equipos básicos de mantenimiento preventivo en las instalaciones de climatización
3.4. Materiales para el mantenimiento preventivo de las instalaciones de climatización
3.5. Instrumentos para mediciones
3.6. Herramientas específicas para las tareas de mantenimiento preventivo de instalaciones de climatización
4. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento
4.1. Voltímetro
4.2. Polímetro o multímetro
4.3. Osciloscopio
4.4. Amperímetro
4.5. Pinza amperimétrica
4.6. Higrómetro eléctrico
4.7. Tacómetro
4.8. Psicrómetro
5. Planteamiento de hipótesis de averías para su diagnóstico en equipos, máquinas y elementos del mantenimiento preventivo
5.1. Procedimiento para el diagnóstico de averías
5.2. Hipótesis de averías y su diagnóstico
6. Averías en el sistema eléctrico y sus automatismos
6.1. Normas básicas para el diagnóstico de averías
6.2. Averías frecuentes en el sistema eléctrico y sus automatismos
6.3. Averías específicas
6.4. La placa electrónica en la reparación de averías en climatización
7. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones de climatización
7.1. Consideraciones iniciales
7.2. Operaciones de mantenimiento preventivo
7.3. Operaciones de mantenimiento preventivo en el sistema eléctrico y sus automatismos
7.4. Operaciones de mantenimiento según lo establecido en la IT3
8. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de climatización
8.1. Limpieza y desinfección de las instalaciones de climatización. Características
9. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento
9.1. Instrumentos de medición y herramientas de observación e identificación
10. Mantenimiento preventivo higiénico-sanitario contra la legionela en instalaciones de climatización
10.1. Mantenimiento preventivo
10.2. Acciones durante las fases de diseño y montaje. Criterios generales
10.3. Acciones durante la fase de explotación. Criterios generales
11. Resumen
1. Introducción
2. Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones de climatización
2.1. Limpieza de conductos de climatización
2.2. Efectos y contaminantes
2.3. Periodicidad
2.4. Equipamiento y productos
2.5. Operaciones de limpieza en las instalaciones de climatización
2.6. Resultados y calidad de la higienización
3. Carga, recuperación y envasado de gases refrigerantes y aceites
3.1. Gases refrigerantes
3.2. Aceites de refrigeración
3.3. Carga
3.4. Recuperación
3.5. Envasado de los gases refrigerantes
4. Reciclado de gases y aceites
4.1. Reciclado vs regeneración
4.2. Reciclado
4.3. Regeneración
5. Tramitación
5.1. Recuperación del refrigerante
6. Control, procedimientos, medios de detección y diagnóstico de fugas de refrigerante
6.1. Control de la presión de los recipientes
6.2. Control de la refrigeración
6.3. Control frente a sobrepresiones
6.4. Control de fugas y evacuación
7. Resumen
1. Introducción
2. Principios de la ventilación-extracción en general
3. Técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de máquinas y equipos para su mantenimiento
4. Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo
4.1. Instalaciones para el mantenimiento preventivo de las instalaciones de ventilación-extracción
4.2. Máquinas y equipos para el mantenimiento preventivo de las instalaciones de ventilación-extracción
4.3. Herramientas comunes para el mantenimiento preventivo en las instalaciones de ventilación-extracción
4.4. Herramientas específicas para el mantenimiento preventivo de instalaciones de ventilación-extracción
4.5. Materiales necesarios para el mantenimiento preventivo de las instalaciones de ventilación-extracción
5. Análisis, observación e hipótesis de averías para su diagnóstico en equipos, máquinas y elementos de las instalaciones de ventilación-extracción
5.1. Pautas generales
6. Averías del sistema eléctrico y sus automatismos
7. Operaciones básicas de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones de ventilación-extracción conforme a la documentación técnica
7.1. Consideraciones iniciales
7.2. Operaciones de mantenimiento
7.3. Operaciones de mantenimiento según lo establecido en la IT 3 del RITE
8. Descripción de las operaciones básicas de limpieza en instalaciones de ventilación-extracción
8.1. Conductos
8.2. Filtros
8.3. Limpieza del puesto de trabajo
9. Observación e identificación de los estados de las máquinas, mediante los útiles y herramientas adecuados para su mantenimiento
10. Resumen
1. Introducción
2. Descripción y análisis del estado de desgaste de equipos y elementos en instalaciones de climatización y ventilaciónextracción
2.1. Desgaste originado por efecto de la corrosión
2.2. Desgaste originado por la presencia de aire en el circuito
2.3. Desgaste originado por exceso de refrigerante
2.4. Desgaste originado por la falta de refrigerante
2.5. Desgaste originado por el aplastamiento de elementos de la instalación
2.6. Desgaste originado por la inadecuada presión de aspiración
3. Observación de la distribución y transporte de fluidos
3.1. Conductos de aire. Parámetros, régimen de flujo, pérdida de carga y nivel sonoro
3.2. Proceso de instalación de los conductos de aire
3.3. Causas de desgaste de la distribución y transporte de fluidos: suciedad, corrosión, destrucción por humedad, ruidos y presiones estáticas, dinámicas o totales
4. Descripción del estado de las bombas de calor
4.1. Bomba de calor. Definición, ciclos, funcionamiento y componentes
4.2. Ventajas e inconvenientes de las bombas de calor
4.3. Utilización y limitaciones
4.4. Descripción del estado y descontaminación de las bombas de calor
5. Humidificadores y secadores
5.1. Humidificadores
5.2. Desecantes, deshidratantes o secadores
5.3. Características de los desecantes
5.4. Filtro deshidratador
6. Observación del estado de depósitos y recipientes
6.1. Materiales para los depósitos y recipientes a presión
6.2. Tipos de cargas
6.3. Criterios a tener en cuenta debidos al diseño
7. Observación de equipos terminales
7.1. Ventilo-convectores o fan-coils
7.2. Unidades de tratamiento de aire (UTA)
7.3. Secciones que componen una UTA
7.4. Cálculo de una UTA
8. Ajuste de equipos de medida y control: válvulas
8.1. Válvulas de control
8.2. Tipos de válvulas de control
8.3. Dimensionado de las válvulas
9. Operaciones de comprobación de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas
9.1. Acciones previas al arranque
9.2. Operaciones de control, regulación, comprobación y trabajos de mantenimiento genéricos de las instalaciones de climatización y ventilación-extracción
9.3. Operaciones de comprobación específicas de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas
9.4. Control mediante autómatas
9.5. Control mediante ordenador
10. Resumen
ic editorial
El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.
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La variación de la entalpía expresa una medida sobre la cantidad de energía absorbida o cedida en un sistema termodinámico. Su símbolo es la H.
La entalpía es una función de estado de la termodinámica donde la variación permite expresar la cantidad de calor en juego, mientras se origina una transformación isobárica en un sistema termodinámico. En esta transformación se puede recibir o aportar energía. En este sentido la entalpía es numéricamente igual al calor intercambiado con el ambiente exterior al sistema en cuestión.
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