Читать книгу Материаловедение для дизайнеров интерьеров. Том 1 - Елена Володина - Страница 11

Минеральные вяжущие – это тонко измельченные минеральные порошки, образующие при смешивании с водой пластичную массу, которая при затвердевании переходит в камневидное состояние.

Различают две группы минеральных вяжущих:

1) воздушные – при перемешивании с водой твердеют только на воздухе (гипсовые, воздушная известь, магнезиальные);

2) гидравлические – после смешивания с водой твердеют и на воздухе и в воде (цементы, гидравлическая известь).

4.4.1. Гипс

Гипс получают из природного гипса (гипсовый камень или алебастр) – светлый минерал, по химическому строению является двуводным сульфатом кальция CaSO₄—2H₂O. На производстве гипсовый камень подвергают измельчению и обжигают, происходит потеря воды. Образовавшиеся после обжига куски перемалывают в порошок.

4.4.2. Известь

Известь получают из известняка – горных пород, состоящих из карбоната кальция CaCO₃. Известняк обычно светлого цвета. Его также измельчают и обжигают. При сохранении прежнего объема вес уменьшается в два раза. Куски после обжига перемалывают в тонкий порошок.

Такие порошки, лишенные воды, при смешивании с последней связывают ее и твердеют. При твердении воздушных вяжущих образуются соединения, растворимые в воде. Поэтому изделия из извести и гипса надо защищать от действия влаги. Гидравлические вяжущие твердеют и становятся нерастворимыми в воде.

Скорость схватывания (потеря пластичности и достижение минимальной структурной прочности) гипсового теста 4–5 мин., окончание схватывания – 10–15 мин., твердение – через 90 мин.

4.4.3. Магнезиальное вяжущее

Магнезиальное вяжущее – минеральное вяжущее, состоящее в основном из солей магния MgCl₂6H₂O. Состав и свойства этого вяжущего были описаны еще в середине ХIХ века французским инженером Сорелем, положившим начало его применению в строительстве. Уникальность магнезиального вяжущего заключается в сочетании его высоких вяжущих свойств и совместимости практически с любыми видами заполнителей, в том числе органического природного и искусственного происхождения.

Магнезиальное вяжущее получают из природных пород (каустический магнезит), в составе которых значительное количество карбоната или гидроксида магния (магнезит, доломит). Они подвергаются обжигу и затворяются бишофитом (водным раствором магниевых солей – сульфатом или хлоридом магния MgCl₂6H₂O, является продуктом кристаллизации солей замкнутых водных бассейнов). Образуется пластическая масса, обладающая вяжущими свойствами (магнолит).

4.4.4. Свойства магнолита

Свойства магнолита зависят от наполнителей.

1) механическая прочность при сжатии, на уровне самых высокопрочных бетонов, (а при изгибе прочность превосходит бетоны в 3–5 раз без использования дополнительных армирующих материалов), а также короткие сроки ее набора. Кроме того, это наиболее прочный из всех известных теплоизоляционных строительных материалов на минеральных вяжущих при равной с ними плотности;

2) атмосферостойкость на уровне большинства традиционных строительных материалов;

3) абсолютная маслостойкость и солестойкость (при воздействие масел, нефтепродуктов, морской воды магнолиты только набирают прочность);

4) декоративность, то есть возможность достоверно имитировать многие природные материалы (от дерева до малахита), чему способствует совместимость с различными пигментами, отличная полируемость, прозрачность вяжущего в тонком слое;

5) пожаробезопасность – при достаточной массивности конструкции из магнолита выдерживают пожар 5-й категории без деструкции материала и выделения каких-либо канцерогенных веществ;

6) фунгицидность, бактерицидность и биоцидность, что не позволяет развиваться грибкам и бактериям, а горько-соленый вкус бишофита препятствует также появлению насекомых и грызунов;

7) низкая диэлектрическая проницаемость и электропроводность, стабильная во времени и мало зависящая от влажности окружающей среды;

8) поверхности конструкций из магнезита не электризуются и исключают образование искр;

9) магнезиальные напольные покрытия беспыльны, практически не имеют усадки, т. е. устраиваются сплошным покрытием без нарезки деформационных швов;

10) высокая твердость и низкая истираемость;

11) долговечность и высокая прочность;

12) устойчивость к ударным нагрузкам;

13) высокая адгезия практически ко всем видам органических и минеральных заполнителей в составе вяжущего;

14) хорошее сцепление к бетонным, кирпичным, деревянным основаниям;

15) хорошие консервирующие свойства;

16) значительное количество химически связанной воды в магнезиальном цементном камне делает магнолит лучшим из существующих бетонов для биологической защиты от радиационного поражения;

17) биологическая инертность, то есть экологическая безопасность.

Современные технологии позволяют делать из магнолита практически все, что изготавливается из цемента и бетона: стеновые материалы, конструкционные брусы, пеномагнолитовые блоки с фасадной облицовкой под кирпич или колотый камень, разнообразные половые покрытия, детали интерьера. Следует отметить, что в домах из магнолитовых конструкций создается благоприятный для человека микроклимат, сочетающий в себе достоинства деревянного дома и соляной пещеры, оказывающей бальнеологический эффект для больных астмой и другими аллергическими заболеваниями. Однако для широкого внедрения магнезиального вяжущего в строительную практику сегодня потребуется время.