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ОглавлениеCapítulo 1
Revestimientos continuos conglomerados
1. Introducción
Se puede definir el revestimiento como todo elemento superficial aplicado a la cara de un elemento constructivo, consiguiendo así mejorar algunas de sus propiedades y su apariencia.
Por tanto, a la vista de la definición, el revestimiento se puede formar con uno o varios materiales e incluso estar aplicado en distintas capas, ya que en la propia definición se hace referencia a todo aquel material que se aplique a la cara de un elemento constructivo.
De la definición también se deduce que los revestimientos no se usan solo en paredes, sino también en techos y suelos, y tanto en interior como en exterior, lo que influirá en el tipo de revestimiento a aplicar (que vendrá dado por el proyecto de ejecución de la obra o por las instrucciones de los responsables de la misma).
Para la forma de aplicación, según el tipo de elemento constructivo y su localización (interior o exterior), se requerirán de unos medios adecuados y una elaboración y tratamientos que también dependerán de su finalidad, condiciones del clima, de la obra y del propio elemento constructivo (tipo, material y posición).
En este capítulo se hará una clasificación de los tipos de revestimientos que se usan en construcción dando una breve explicación de sus funciones que servirá para introducir los denominados “revestimientos continuos conglomerados” que son los que se usan en los enfoscados y guarnecidos.
También se tratarán los soportes adecuados, la relación con otros elementos y trabajos de la obra y los procesos y condiciones de seguridad en las operaciones de este tipo de revestimientos.
2. Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas. Funciones
Hoy en día existe una gran variedad de revestimientos en cuanto a materiales, soluciones decorativas y sistemas de aplicación, aunque se pueden clasificar según su apariencia final y su forma de aplicación en continuos, discontinuos, láminas y pintura.
2.1. Revestimientos continuos. Funciones
Los revestimientos continuos son aquellos que tienen una apariencia final sin llagas, cortes o separaciones cubriendo totalmente y de modo uniforme la superficie en la que se aplican.
Suelen prepararse para su uso en el lugar de trabajo y tienen una forma más o menos pastosa, endureciéndose por secado o fraguado, adoptando así su apariencia final o sirviendo en ocasiones como base para otros tipos de revestimiento.
Nota
Los enfoscados de mortero y enlucidos de yeso son ejemplos típicos de los revestimientos continuos.
Aunque, dependiendo de la técnica usada, se pueden aplicar como acabado decorativo y por tanto se pueden usar como revestimientos definitivos, es muy frecuente usar los guarnecidos de yeso con un posterior recubrimiento de pintura como acabado de interiores de viviendas, y los enfoscados, también pintados, como acabados de exteriores en fachadas.
Ejemplo de habitación con enlucido de yeso
Las funciones de estos tipos de revestimientos son, dependiendo del material del que se compongan: mejorar la apariencia de la superficie, alisado de la misma como acabado definitivo o para posteriores tratamientos, la protección de la superficie frente a las inclemencias del tiempo e incluso mejorar las cualidades resistentes y acústicas.
Sabía que...
El característico color de los llamados “pueblos blancos” se debe al revestimiento de cal que comúnmente se daba a los exteriores de las viviendas.
Hoy en día la cal como revestimiento ha caído en desuso y se mantiene el color blanco por tradición aunque conseguido con otros tipos de revestimientos.
2.2. Revestimientos discontinuos. Funciones
Estos revestimientos suelen ser de materiales naturales o prefabricados y se suelen fijar, bien a un paramento “en bruto” o bien a uno con un primer revestimiento ya aplicado (enfoscado, por ejemplo).
Por tanto, al aplicarse en piezas, su acabado tendrá cortes, yagas y juntas propias de la colocación de dichas piezas unas junto a otras.
Dependiendo del material, forma y dimensiones del revestimiento y de su sistema de pegado o anclaje, su nivelado permitirá más o menos posibilidades de compensar irregularidades y desplomes, por lo que a veces es necesario que se coloquen sobre superficies muy planas y bien aplomadas.
Muestra de revestimiento discontinuo cerámico imitando a muro de ladrillo visto.
Por ejemplo, los alicatados de cuartos de baño se suelen hacer sobre paredes con enfoscado maestreado, ya que este queda muy liso y aplomado. La misma operación se suele realizar para los solados con piezas cerámicas.
En la mayoría de los casos, el revestimiento discontinuo suele ser el último que se da al elemento constructivo y por eso se debe ser más preciso en su colocación, cuidando su estética, ya que será la que tendrá finalmente la obra. Por tanto, en sus labores de colocación también se incluyen los llagueados, relleno de juntas y lecheados.
Algunos ejemplos de revestimientos discontinuos son los alicatados, aplacados, solados, pizarra, placas decorativas de diversos materiales incluso de imitación a otros (como piedra natural o madera, por ejemplo), etc.
Nota
Las paredes en ladrillo visto acabadas y con fines decorativos suelen ser paredes realizadas directamente así, con ladrillos fabricados específicamente para ello y sin ningún revestimiento, en ocasiones como segunda pared cuando se hacen en exteriores y revistiéndose solo pilares y salientes cuando es necesario, ya que de otro modo sería muy caro y se desperdiciaría mucho material.
Para revestir paredes con acabado de ladrillo visto para fines decorativos existen productos en el mercado tanto cerámicos como de imitación.
Lo mismo ocurre con paredes y muros de piedra.
Las funciones de los revestimientos discontinuos dependen del tipo de material empleado, abarcando desde la decoración hasta la protección de paramentos y mejora de sus propiedades y, dependiendo de lo que se quiera conseguir, existe una amplia gama de productos en el mercado.
Los productos cerámicos (baldosas, losas y azulejos) son muy comunes y suelen permitir, dependiendo de su material, una fácil limpieza y mantenimiento, un considerable aislamiento térmico y/o acústico y además son incombustibles y tienen gran resistencia a la emisión de polvo.
Actividades
1. ¿Qué tipo de revestimiento habría que utilizar en los distintos paramentos de dos locales que se van a entregar “en bruto”? Considerar que en uno de ellos se puede tomar libremente cualquier decisión y en el otro debe necesariamente darse algún revestimiento aunque no será definitivo.
2. ¿Qué tipo de revestimientos son los de las imágenes siguientes?
2.3. Revestimientos en láminas. Funciones
En esta categoría se engloban los revestimientos prefabricados que se suministran y colocan en láminas y que pueden ser flexibles, ligeros, rígidos o textiles.
Estos revestimientos, por su poco espesor, requieren siempre de una base firme y aplomada o nivelada para su anclado o pegado y en algunos casos se trata del revestimiento final decorativo que quedará a la vista.
En el caso de paramentos verticales, su colocación puede ser en toda la altura de la pared o en zócalos, para lo cual, la parte de pared sin cubrir requerirá que esté acabada a nivel decorativo o terminarse después de la instalación del zócalo, siempre dependiendo del tipo de acabado previsto.
Definición
Zócalo
Es la parte inferior de una pared formada o recubierta por otro material para su protección o decoración. También se llama zócalo a una pieza de granito que ayuda a nivelar los basamentos de un edificio a una misma cota.
Puesto que estos revestimientos requieren una base firme y aplomada, se suelen utilizar sobre enfoscados o guarnecidos de yeso, dependiendo de su finalidad y medio de anclaje, aunque también se pueden anclar sobre la superficie en bruto siempre que esté bien nivelada. En ocasiones hay que realizar trabajos de emplastecido o relleno de irregularidades si el revestimiento es fino.
Algunos ejemplos de revestimientos en láminas son: papel, micromadera, microcorcho, plancha rígida de corcho, plancha rígida de PVC, tabla de acero, moquetas, planchas de acero, etc.
Revestimiento de paredes con corcho y de suelo con moqueta
Las funciones de estos revestimientos dependen del material a usar, siendo las más comunes la de protección mecánica frente a golpes o ralladuras, la insonorización en el caso de moquetas y materiales porosos como el corcho, el aislamiento térmico y también la decoración.
Algunos de estos revestimientos se pueden usar en sustitución de enfoscados o guarnecidos debido a su rápida colocación, siempre y cuando sus propiedades sean iguales a las que se necesiten según el uso del local.
2.4. Revestimientos tipo pinturas. Funciones
Posiblemente sea este el tipo de revestimiento que más fácilmente se pueda encontrar a su alrededor, puesto que es una solución decorativa muy común y, en ocasiones, de fácil aplicación.
Normalmente los componentes de pinturas, barnices y productos afines son un material líquido más o menos espeso que se convierte en una película sólida al secarse después de su aplicación. Se componen frecuentemente de uno o varios pigmentos (si lleva algún color), un ligante, un disolvente y otros aditivos dispersos en un vehículo. Los aditivos dependerán de las propiedades que deba tener la película sólida que forma tras su secado y el vehículo es el material líquido ya mencionado.
Las pinturas son revestimientos de menor espesor a los vistos anteriormente, por lo que suele ser necesario aplicarlas sobre un revestimiento ejecutado con anterioridad, siendo los más comunes los de mortero, yeso y algunos tipos de láminas que no vienen fabricados con un acabado final decorativo, si bien se usan como revestimiento de multitud de materiales, desde acero hasta maderas.
Nota
En la categoría de pinturas se incluyen también los barnices y lacados.
La elección de la pintura, barniz o similar se hará en base al material a que se va a aplicar y a la función que se desea lograr, existiendo una de las variedades más amplias en el mercado de los revestimientos vistos hasta ahora, pudiendo elegir el producto incluso considerando el número de “manos” que se quiera dar.
Aplicación de pintura impermeabilizante en la cubierta de un edificio
Las funciones de las pinturas, barnices y similares son: la función decorativa (siendo esta la más extendida), protección frente a la corrosión (para aplicaciones sobre metal), recubrimiento de porosidades (muy frecuente en preparación de maderas).
Existen también pinturas y barnices que protegen de la humedad e inclemencias del tiempo (humedad y exposición a la luz solar), hay pinturas antideslizantes e incluso algunas impermeabilizantes.
Actividades
3. Mirar alrededor e identificar los tipos de revestimientos de interiores que se encuentran según las clasificaciones vistas.
4. Asomarse al exterior e identificar los tipos de revestimientos de fachadas que se vean según las clasificaciones realizadas.
3. Tipos de revestimientos continuos conglomerados: enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades
Entre los revestimientos continuos conglomerados existen gran variedad de materiales, aditivos y mezclas de los mismos que se pueden usar para revestir elementos constructivos.
Puesto que hay tanta variedad, se distinguirá entre los revestimientos continuos tradicionales y los más actuales, que aparecen en gran medida como evolución de los mencionados revestimientos tradicionales.
3.1. Revestimientos continuos conglomerados: enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Propiedades
En función de los materiales y aditivos que los componen y su técnica de aplicación, se pueden clasificar como se describe a continuación, junto a sus propiedades.
Enfoscados
Los enfoscados son los revestimientos que se realizan con mortero de cemento, de cal o mixtos y con frecuencia se utilizan como base para otros tipos de revestimientos continuos, discontinuos, revestimientos en láminas que requieren una base resistente o como soporte para pinturas.
No se aconseja hacer enfoscados de más de 15 mm de espesor para evitar defectos en el mismo. En caso de necesitar mucho más espesor, se suelen dar varias capas.
Sus propiedades son: gran resistencia, gran adherencia (que impide que el mortero se despegue de su soporte) y estanqueidad.
Existen distintos tipos de mortero según su resistencia, adherencia y estanqueidad. También, para aplicaciones en casos de fuertes filtraciones, se le pueden añadir aditivos para hacer mortero hidrófugo que es aun más resistente al paso de la humedad.
Nota
Cuando se apliquen varias capas de distintos revestimientos se deben aplicar primero los de mayor rigidez y encima los de menor, evitando así desconchados.
Revocos
Aunque se pueden emplear en interiores, los revocos se suelen utilizar en paredes exteriores enfoscadas aumentando su impermeabilidad.
Se trata de un revestimiento más fino que el enfoscado, por lo que se suele aplicar sobre este.
El revoco o revoque se diferencia del enfoscado en el tipo de cemento, arena o cal que lo compone, usándose para el revoco arenas de río lavadas (para evitar “eflorescencias”) de grano anguloso y cemento Portland blanco que le da un acabado más estético.
Definición
Eflorescencias
Son cristales de sales, normalmente de color blanco, que aparecen en la superficie de las paredes al transportarse sales solubles en agua hasta la superficie de la pared, quedando depositadas al evaporarse el agua.
Las propiedades de los revocos son la resistencia, la estanqueidad y sus grandes posibilidades decorativas al poder dársele acabados distintos. La resistencia suele ser algo menor que la del enfoscado, ya que su espesor es de entre 3 y 5 mm.
Sabía que...
El cemento Portland debe su nombre a la isla inglesa de Portland por su parecido con unas rocas que se pueden encontrar allí.
Estuco
Frecuentemente se llama estuco a cualquier acabado brillante o que imite al mármol independientemente de la técnica que se use para ello.
El estuco es un acabado realizado mediante varias capas de pasta de cal o yeso, polvo de mármol, pigmentos minerales y agua con cola que se usa como revestimiento tanto interior como exterior y que puede usarse para imitar al mármol. Actualmente se pueden usar aglomerantes sintéticos para conseguir el efecto de estucado.
Entre sus propiedades destaca la capacidad decorativa y su trabajabilidad en la superficie, existiendo así varios tipos de estuco según el efecto que se quiera conseguir. Por otra parte, permite los intercambios de humedad natural con su soporte.
Esgrafiado
Es un revestimiento realizado en varias capas y en el que se usan dos morteros de diferente color. La técnica consiste en rayar, rascar o cortar la superficie con un dibujo predeterminado de forma que este tendrá el color del mortero de la capa interior, consiguiendo un gran efecto decorativo.
El dibujo se suele trazar en un papel resistente para plasmarlo en la superficie, pudiendo así hacer más preciso el trabajo del rascado.
La principal propiedad del esgrafiado es su valor decorativo junto a las mencionadas de los revestimientos de mortero.
Nota
El estuco es un revestimiento que requiere de gran experiencia para lograr un buen acabado.
Imagen de un esgrafiado segoviano
Guarnecidos
El guarnecido es un revestimiento con pasta de yeso realizado, bien manualmente, bien con máquinas de proyectar con yesos preparados para ello.
Se suele llamar así a la primera capa de yeso negro aplicada para dar posteriores revestimientos, siendo el más habitual el enlucido.
Su aplicación guarda similitudes con la del enfoscado, si bien no suele utilizarse en exteriores debido a que el yeso es más sensible al agua que el mortero. Tampoco se recomienda su uso en locales con una humedad interior prevista mayor del 70% o que se prevea que serán salpicados frecuentemente con agua. Además, hay que tener cuidado de que no esté el guarnecido en contacto con partes metálicas de la construcción, ya que el yeso favorece la corrosión del metal.
Se suelen utilizar para interiores previo al acabado final cuando el revestimiento previsto sobre el guarnecido es más ligero y menos duro que este para evitar desconchados o desprendimientos. También se usa con más frecuencia por su rapidez de aplicación y su fácil manipulación, además existen elementos decorativos específicamente diseñados para su montaje sobre yeso, como las molduras.
El guarnecido mejora varias propiedades de los cerramientos, como el aislamiento acústico, el aislamiento térmico y la resistencia al fuego. También permite eliminar irregularidades.
Sabía que...
La palabra yeso designa tanto al mineral como al producto industrial obtenido a partir de él.
En España se empieza a usar como revestimiento desde los árabes, y el 60% de la superficie del país es terreno yesífero.
Tendido de yeso
El tendido de yeso es un revestimiento más fino y mejor acabado que el guarnecido con el fin de aplicar sobre el propio tendido un revestimiento de material de poco espesor o poca capacidad de cubrir defectos, por lo que su aspecto superficial debe ser más fino que el guarnecido.
Con la denominación de “tendido de yeso” también se suele hacer referencia a la aplicación manual del guarnecido.
Se recomienda hacer los tendidos de yeso de no más de 15 mm de espesor, al igual que los enfoscados. Sus propiedades son similares a las del guarnecido.
Enlucidos
El enlucido o “blanqueo” es una capa de terminación del revestimiento de yeso de entre 0 y 3 mm de espesor que se da con yeso blanco, consiguiéndose un acabado más fino.
El enlucido suele servir de base para terminaciones con pintura y revestimientos en láminas que no requieran de mucha resistencia para su fijación directa al paramento.
Aunque el enlucido colabora en completar las propiedades de los revestimientos de yeso, su principal cualidad es la de ser una buena base para acabados decorativos que necesitan una superficie muy lisa y nivelada, aunque el nivelado dependerá de la forma de aplicación del guarnecido y de la habilidad o experiencia de quien realiza el trabajo.
Actividades
5. Si se quisiera revestir con yeso una pared, dando un acabado fino para un posterior pintado, ¿qué tipos de revestimientos habría que ejecutar considerando que se va a trabajar sobre una pared en bruto?
6. ¿Sobre qué tipo de revestimiento se aplicaría un estuco?
Aplicación práctica
Imagínese que va a trabajar en una vivienda que está siendo reformada y cuyo propietario le ha contratado para hacer el revestimiento de las paredes del salón y de uno de los cuartos de baño.
El propietario desea que se preparen las paredes del cuarto de baño para alicatar con azulejos de gran tamaño y que, como no sabe lo que va a hacer con el salón, quiere en este un acabado fino que le permita elegir entre varias opciones como pintura, papel pintado o un falso estuco.
¿Qué tipos de revestimiento elegiría usted para cada habitación?
SOLUCIÓN
En el cuarto de baño, al tratarse de un cuarto húmedo, lo ideal es hacer un enfoscado, ya que además podrá soportar perfectamente el peso de los azulejos. La técnica recomendada sería maestreado, aunque al tratarse de azulejos de gran tamaño, si se tiene la suficiente práctica, podría hacerse “a buena vista”.
Aquí no haría falta más revestimiento ya que el acabado se hará con un revestimiento discontinuo.
En el salón se podrían elegir distintas opciones, aunque el guarnecido de yeso y un enlucido posterior sería lo más adecuado ya que es más rápido, más manejable y, probablemente, más económico.
3.2. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades
Los revestimientos continuos conglomerados sintéticos son en realidad una evolución de los revestimientos tradicionales en los que se han ido sustituyendo algunos de sus componentes por materiales sintéticos y con procesos de fabricación más actuales.
Revestimientos monocapa
Se llaman así porque una vez aplicados, aunque se haga en varias manos, su conjunto constituye una única capa constructiva compuesta por un mismo producto con una sola dosificación.
Recuerde
En los revestimientos tradicionales, las sucesivas capas se suelen hacer, según el tipo de revestimiento, con granulometrías o dosificaciones diferentes según su función.
Normalmente llegan preparados a obra y solo hay que añadirles agua, recomendándose el batido mecánico.
Hay bastante variedad en cuanto a tipos de acabados y colores, siendo habitualmente un revestimiento de acabado, es decir, sobre el que no se realizan otros revestimientos.
Su principal aplicación es en cerramientos exteriores, dadas sus propiedades.
Tales propiedades son la homogeneidad de la mezcla, apenas segrega (no se separan los materiales que componen la mezcla), buena adherencia, aguanta bien el descuelgue, es impermeable al agua de lluvia y es permeable al vapor de agua.
Imagen de una muestra de monocapa sobre una pared
Revestimientos bicapa
Tal y como se puede deducir por su denominación, los revestimientos bicapa se componen de dos capas, una primera que se aplica para resolver los aspectos técnicos como protección y aplomado, y otra decorativa con diferentes colores y texturas disponibles.
Para la primera capa se usa mortero de cemento o cal y para la segunda se pueden usar acabados sintéticos (morteros acrílicos o revestimientos plásticos), acabados minerales (revocos o estucos de cemento y/o cal).
Como es natural, sus propiedades son similares a las de los enfoscados, proporcionando como ventaja la facilidad y por tanto economía en la aplicación de la segunda capa con materiales sintéticos, que suelen ser de fácil ejecución.
Recuerde
Se llaman paramentos “en bruto” a aquellos elementos constructivos (paredes, suelos o techos) que no tienen revestimientos y que no están acabados.
4. Tipos de soportes adecuados
El revestimiento continuo conglomerado se puede realizar sobre multitud de elementos constructivos, como son:
1 Fábricas de ladrillo (paramentos de ladrillos de hueco doble, sencillo, perforado, etc.).
2 Fábrica de bloques cerámicos y de bloques de hormigón.
3 Paramentos y elementos de hormigón armado.
4 Bovedillas de forjado.
5 Placas de distintos materiales prefabricados.
Construcción de un muro de bloques de hormigón
Todos los ejemplos dados tienen un punto común, que es la porosidad y la rugosidad. Estas son condiciones imprescindibles para que el revestimiento se adhiera correctamente. Por ello, hay que tener cuidado con los elementos estructurales de hormigón encofrados con placas metálicas, ya que suelen quedar muy lisos y se dificulta el agarre de la pasta, por lo que habría que rayar o hacer unos picotazos a lo largo de la superficie.
Nota
Cuando las fábricas de ladrillo se realizan con elementos de gran formato, los tabiques son más rígidos y hay que tener cuidado al aplicar el revestimiento, ya que tienden a tener más fisuras.
Aplomado y planeidad son otras condiciones necesarias para la realización de un buen revestimiento, ya que si hay que compensar grandes defectos, hay que usar mucho material y se puede desprender durante su aplicación, además de resultar una tarea complicada y que puede generar defectos en el fraguado.
El soporte también debe estar limpio de suciedades, arenas y polvo, ya que así se favorece que la pasta se adhiera al paramento; y húmedo, para que el fraguado o secado se produzca de forma homogénea y según necesite el material de revestimiento.
La humedad del paramento también es muy importante, ya que si está muy seco tenderá a absorber mucha humedad, que seguramente necesitará el revestimiento para su fraguado, y si está muy húmedo puede no adherirse adecuadamente.
Nota
Cuando se revisten con yeso perfiles de acero laminado, estos deben protegerse, por ejemplo forrándolos con elementos cerámicos, ya que el yeso favorece la corrosión.
El soporte para aplicar el revestimiento también deberá tener las cualidades mecánicas necesarias para soportar el peso que va a recibir, lo que, si bien se cumple en los elementos constructivos citados, puede ser que no ocurra con otros elementos como algunos que se emplean en zonas de características especiales, zonas de poca necesidad de resistencia o calidad, etc.
Actividades
7. En la foto se está aplicando un enfoscado a una pared de ladrillo. ¿Qué cualidades que faciliten tal operación se pueden distinguir en la pared?
5. Condiciones ambientales para la puesta en obra de revestimientos continuos conglomerados
Tal y como se ha ido viendo a lo largo del capítulo, los revestimientos continuos conglomerados se elaboran usando agua, tanto para su preparación en obra como para su aplicación en el caso de los que vienen preparados directamente del proveedor.
Por tanto, es razonable pensar que estos productos son sensibles a la humedad, por lo que su puesta en obra y almacenamiento deben realizarse en lugares secos y protegidos de la intemperie.
En cualquier caso, las etiquetas de los productos e instrucciones de uso siempre especifican los cuidados y limitaciones ambientales tanto para su conservación como para su empleo, y siempre es recomendable leer tales indicaciones ya que, de otro modo, se puede perder material por descuidos o mala manipulación o conservación.
En el caso de las arenas para morteros, puede ocurrir que su almacenamiento se realice sin embalajes, por lo que se deberá observar, antes de su uso para hacer la mezcla, que no están excesivamente húmedas.
Para la confección de la mezcla, tanto para cementos como para yesos, se recomienda que no se realice con la temperatura del agua de amasado por debajo de los 5 ºC ni por encima de los 40 ºC.
Nota
Estas condiciones se pueden consultar en las NTE (Nomas Tecnológicas de la Edificación), que, si bien datan de 1974, aún siguen en vigor, no siendo de obligado cumplimiento pero dando interesantes pautas de uso y tipos de materiales según su función, paramento de aplicación y tipo de acabados.
Existen NTE para casi todos los aspectos de la construcción y todas ellas se encuentran publicadas en distintos BOE (Boletín Oficial del Estado).
No deben revestirse paramentos exteriores si se espera lluvia o durante las mismas, ya que la mezcla absorbe más agua y se desprende; de hecho no se recomienda el uso de yesos en exteriores, ya que es soluble en agua, lo que también limita su uso en cuartos húmedos.
En el caso de heladas, hay que tomar medidas especiales en la ejecución y no pueden emplearse materiales que se hayan helado. Incluso el empleo de sales de deshielo puede producir daños.
Cuando ocurre que el tiempo es muy caluroso, se debe ir regando la superficie del soporte a medida que se vaya avanzando con el trabajo para mantener las mejores condiciones posibles de humedad, favoreciendo la adherencia, y además se debe humedecer la superficie, en el caso de los morteros de cemento, si el secado se produce demasiado rápido.
Una mala conservación de los materiales o una aplicación en condiciones desfavorables y sin los cuidados oportunos puede dar lugar a abombamientos, problemas en la aplicación, eflorescencias y otros defectos que pueden incluso llevar a deshacer el trabajo y realizarlo de nuevo.
6. Relaciones de los revestimientos con otros elementos y tajos de obra
En toda obra de construcción hay que combinar distintos trabajos y oficios para lograr un resultado final que alcance el objetivo deseado. Y es que cualquier construcción debe ser útil y funcional, para lo que suele ser necesario algo más que la formación de una estructura más o menos completa.
Desde una carretera hasta un edificio de viviendas debe llevar medios que les proporcionen energía acorde a sus necesidades, sistemas de evacuación de agua de lluvias, saneamientos, protecciones, etc.
Es por ello que toda construcción requiere un orden de actuación que permita que los distintos trabajos se realicen adecuadamente, con la mayor rapidez y eficacia posibles y con la calidad necesaria.
Revestimiento exterior acabado
A la vista de lo dicho, cuando se van a realizar revestimientos en paramentos exteriores, dichos paramentos deben estar terminados. No se deben revestir paredes realizadas a medias, ni cubiertas sin terminar. Así mismo, en el caso de haber algún acceso en dichos elementos como puertas, o ventanas, estos deben tener sus precercos instalados, lo cual suele ocurrir con frecuencia, ya que los revestimientos exteriores se suelen realizar en las fases intermedias o finales de la obra.
Para los revestimientos interiores hay que planificar en el mismo sentido e incluso con más cuidado, ya que es por el interior por donde circulan todas las instalaciones del edificio (fontanería, electricidad, aire acondicionado, etc.).
En todo caso, el primer paso antes de realizar un revestimiento interior es que el elemento a revestir esté terminado y seco, igual que se comentó para los revestimientos exteriores, es decir, paredes, suelos o techos terminados con tiempo suficiente para que estén secos. No se debe revestir una pared de fábrica de ladrillo recién terminada y con el mortero de unión aún húmedo, o una pared a medias que más tarde se deberá completar.
Por otro lado, si los interiores van a tener instalaciones, las rozas deben estar ejecutadas con anterioridad al revestimiento y los tubos de paso de dichas instalaciones colocados.
Sabía que...
Las rozas son unos huecos o acanaladuras que se realizan en los tabiques y paredes de ladrillo para empotrar principalmente tubos y mecanismos.
En muchos lugares se conocen a las rozas como “regolas”.
Hay instalaciones que, normalmente, deben realizarse completamente antes del revestimiento, como son la fontanería y el saneamiento que, por la rigidez de sus componentes, no pueden pasar por tubos dejados previamente, lo contrario que ocurre con los cables eléctricos, que a veces se suelen instalar con los revestimientos hechos introduciendo por los tubos dejados los cables mediante guías.
En cualquier caso, la parte de las instalaciones que va empotrada en una pared, es recomendable que se realice antes del revestimiento de las mismas, para lo que, antes de realizar las instalaciones se hacen unas marcas que servirán de guía para la realización de rozas.
Importante
Antes de hacer las rozas, se suelen marcar sus recorridos con pinturas (habitualmente de color azul o rojo) para que el rocero (la persona que hace las rozas) sepa los recorridos que debe realizar.
Si usted se encuentra que debe realizar el revestimiento de una habitación donde están estas marcas, consulte con los responsables de la obra.
Incluso si no encuentra ni rozas, ni marcas, tampoco está de más que consulte.
Los instaladores electricistas suelen dejar preinstaladas las cajas de mecanismos y cajas de derivación para luego, una vez realizado el revestimiento, completar la instalación con los mecanismos y embellecedores previstos.
Se debe intentar no tapar dichas cajas, ya que la única forma de encontrarlas es deshaciendo el trabajo realizado, si bien hay montadores que suelen dejar objetos o papeles arrugados dentro de dichas cajas para que no queden “enterradas” por accidente.
Por último, también se deben considerar si se van a realizar otros revestimientos de interior, como solados o escayolas y el orden de los mismos, para no afectar negativamente a trabajos ya realizados.
Actividades
8. Imaginar que se va a realizar el revestimiento de una habitación de una vivienda. ¿Qué se debe observar antes de comenzar?
6.1. Aplicación práctica sobre revestimientos
Siguiendo con el ejemplo de la aplicación práctica ya realizada, en la que el propietario de una vivienda que se está reformando requiere sus servicios para revestir un cuarto de baño y el salón, este le dice que la reforma ha consistido en desplazar algunas paredes (romper y hacer de nuevo) y que estas están ya terminadas, pudiendo empezar cuando quiera.
Cuando llega a la obra con los materiales y hace una visita al tajo para plantear la descarga y el trabajo, encuentra que en el salón está la pared nueva recién acabada y con apariencia de haber sido recientemente, y que una de las paredes nuevas es de hormigón con una superficie muy fina.
Sin embargo, en el cuarto de baño encuentra las paredes secas, con las rozas o regolas hechas y las instalaciones acabadas.
¿Qué debe prever en relación al lugar de acopio, orden del trabajo y las tareas previas al comienzo de los revestimientos?
Solución
En primer lugar, se puede buscar un lugar donde acopiar el material e incluso donde poder hacer las mezclas, siendo lo ideal, y a falta de otra indicación, el salón, que probablemente sea grande. El cuarto de baño podría usarse en todo caso para preparar las mezclas, pero no acopiar material, ya que, si hubiera alguna fuga, el material peligraría.
Por otro lado, al ver instalaciones hechas en el cuarto de baño, es evidente que las paredes deben llevar tiempo terminadas, por lo que, al tener las instalaciones colocadas, sería el mejor lugar para empezar, pensando que probablemente solo necesite limpiar un poco y quizás humedecer la superficie de las paredes (porque hacer las rozas desprende mucho polvo).
No se hacen rozas en paredes de poco espesor, por lo que seguramente serán de ladrillo y esto hace que sea un soporte ideal para un enfoscado por su resistencia.
Con respecto al salón, la pared recién terminada induce a pensar en dos cosas: la primera es que no se puede enfoscar por estar aún fresca, y la segunda que posiblemente se tengan que hacer rozas para las instalaciones, lo que se debe aclarar con el propietario ya que, si va a llevar instalaciones, seguramente queden varios días de trabajo de otros oficios.
Por otro lado, la pared de hormigón requerirá un picado superficial para que el guarnecido de yeso se adhiera correctamente.
7. Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de revestimientos continuos conglomerados
Desde hace años, la seguridad y salud en el puesto de trabajo ha ganado protagonismo haciendo que, cada día, acudir al puesto de trabajo y llevar a cabo las tareas propias del mismo resulte poco a poco menos arriesgado.
Y aun quedando mucho por hacer, los avances que se han logrado son el resultado de campañas de formación y concienciación, así como de exigencia del cumplimiento de las normativas de seguridad laboral tanto a empresarios como a trabajadores.
Nota
La normativa de seguridad laboral obliga al empresario a velar por la seguridad de los trabajadores en su puesto de trabajo y a hacer que los empleados cumplan con las medidas de seguridad necesarias.
Sin embargo, la misma normativa e incluso el Estatuto de los Trabajadores recogen el deber del trabajador a cumplir con las medidas de seguridad que la empresa disponga como necesarias.
Al fin y al cabo, ante un accidente laboral, el principal perjudicado siempre es la víctima del accidente y por tanto quien más cuidado debe tener para preservar su propia seguridad y salud.
La normativa de prevención de riesgos en el trabajo obliga al empresario a estudiar los riesgos de cada uno de los puestos de trabajo que requiere su actividad y a establecer y proporcionar las medidas que eviten o disminuyan al máximo posible los riesgos detectados, así como velar para que tales medidas se cumplan, lo cual se recoge en el documento llamado “Plan de seguridad y salud”.
En tal sentido, el empresario también debe informar a los trabajadores de las precauciones y medidas de prevención que deben tomar durante su trabajo, incluyendo medidas de emergencia y evacuación ante cualquier tipo de accidente.
En las obras de construcción es el contratista principal el que proveerá los medios de seguridad generales para la ejecución de la obra que estén recogidos en el plan de seguridad y será el responsable de la coordinación de los mismos para evitar situaciones peligrosas (siempre con la colaboración del resto de contratistas y subcontratistas). Sin embargo, serán el resto de empresas las que suministrarán sus medios de seguridad particulares propios del sistema productivo que utilicen, así como los equipos de protección individual de su personal según su propio plan de seguridad y salud que habrán entregado al coordinador de seguridad de la obra para su aprobación si procede.
En el caso de trabajadores por cuenta propia o autónomos, estos respetarán la planificación y medios de seguridad de la obra y aportarán los medios necesarios para su propia seguridad que requiera su forma o sistema de trabajo.
En la medida en que la técnica lo permita, la empresa contratista principal de la obra deberá proporcionar los medios generales para que el entorno de trabajo sea seguro, proporcionando las condiciones adecuadas de limpieza, coordinación entre trabajos y empresas, iluminación general y protecciones colectivas (aquellas que protegen a cualquiera que se exponga a un peligro como barandillas, redes, etc.).
El contratista principal podrá exigir a cualquier empresa y empleado, propio o no, que cumpla las medidas de preventivas de la obra. También podrá exigir a toda empresa contratista o subcontratista que forme parte de la obra que cumpla con las medidas de seguridad a las que se haya comprometido en su plan de seguridad, basado en los riesgos propios de su oficio, como por ejemplo iluminación auxiliar necesaria por el tipo de trabajo, cuidado de conductores eléctricos de la maquinaria que usen, protección de trabajadores en trabajos a la intemperie, protección contra el ruido, uso de EPI necesarios e incluso la limpieza de los residuos propios generados, etc.
Sabía que...
Se denominan EPI a los equipos de protección individual que son de obligado uso cuando así se recoja en el plan de seguridad de la empresa que realiza los trabajos, en función de los peligros propios de su trabajo.
Como ya se ha dicho, cada trabajo en una obra conlleva unos peligros propios de su sistema de ejecución y de los medios y materiales que emplea y en función de ellos se planificarán las medidas preventivas a considerar.
En los trabajos con revestimientos continuos conglomerados los principales riesgos son:
1 Caídas al mismo y a distinto nivel.
2 Pisadas sobre objetos y resbalones.
3 Caídas de objetos por desplome, derrumbamiento, desprendimiento en las plantas o durante el izado de material.
4 Proyección de fragmentos y/o partículas.
5 Sobreesfuerzos.
6 Exposición a condiciones ambientales adversas (sol, lluvias, viento, etc.).
7 Uso de sustancias alcalinas que pueden ocasionar dermatitis y sustancias pulverulentas.
8 Uso de equipos de trabajo manuales y eléctricos que pueden producir cortes, golpes, atrapamientos, contactos eléctricos y exposición a ruidos.
Actividades
9. ¿A qué riesgos se estaría expuesto trabajando en un guarnecido manual dentro de una habitación de un edificio y trabajando sobre un andamio de borriquetas o caballetes?
10. ¿Y cuáles serían los riesgos trabajando en un enfoscado en un paramento exterior en suelo firme?
Las medidas preventivas a adoptar frente a estos riesgos se expondrán en los próximos capítulos, asociándolas a la aplicación práctica de los trabajos objeto de los mismos. Estas medidas se respetarán junto con aquellas propias de las condiciones especiales que requiera el trabajo o el sistema que se emplee para el mismo.
8. Resumen
Se llama revestimiento a todo elemento superficial aplicado a la cara de un elemento constructivo, por lo que se está hablando de enfoscados, enlucidos, alicatados, solados, etc., aplicados sobre paredes, suelos, techos, muros, pilares y, en definitiva, cualquier tipo de elemento constructivo.
Suelen tener una función decorativa o de preparación para una decoración, y muchos de ellos mejoran las propiedades del elemento constructivo tanto en su conjunto como para su uso.
Los revestimientos continuos son aquellos que tienen una apariencia final uniforme y los discontinuos son aquellos que, al estar hechos de piezas, una vez aplicados tendrán juntas, yagas o cortes (como alicatados y solados, por ejemplo). También hay revestimientos en láminas y tipo pinturas.
Entre los revestimientos continuos conglomerados se pueden encontrar, según su composición, función y forma de aplicación, los enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos.
Dentro de los revestimientos continuos conglomerados también se engloban los revestimientos sintéticos monocapa y bicapa.
Antes de aplicar un revestimiento a un soporte hay que considerar si el propio soporte tiene las condiciones adecuadas, como la resistencia al peso del revestimiento, adherencia, humedad, planeidad, aplomado y limpieza.
Puesto que los revestimientos conglomerados se preparan con agua, es evidente que las condiciones de conservación y uso deberán ser en seco, además de ser necesaria la consideración de las condiciones climatológicas previstas para su aplicación.
Cuando se prevea realizar un revestimiento, hay que tener en cuenta si los oficios que deben realizar su trabajo antes, ya lo han hecho, y no realizar revestimientos en elementos constructivos sin terminar.
La seguridad durante el trabajo es muy importante, puesto que su salud va en ello. Para prevenir los riesgos en el trabajo, el empresario evaluará los mismos y dispondrá unas medidas para eliminarlos o reducirlos al mínimo posible.
El empresario o el contratista principal dará a los trabajadores las indicaciones de seguridad necesarias para realizar su trabajo, teniendo estos el deber de respetarlas y recibiendo o teniendo que aportar sus medios de seguridad según si se trabaja por cuenta ajena o propia, respectivamente.
En general, para los trabajos de revestimientos continuos conglomerados existen unos riesgos comunes y frecuentes cuyos medios de prevención o protección se especificarán más adelante.
Ejercicios de repaso y autoevaluación
1. ¿Qué es un revestimiento continuo? Marque la respuesta correcta.
1 Es aquel que tiene una apariencia final sin llagas, cortes o separaciones, cubriendo totalmente y de modo uniforme la superficie en la que se aplica.
2 Es aquel que, al aplicarse en piezas, su acabado tendrá cortes, yagas y juntas propias de la colocación de dichas piezas unas junto a otras.
3 Es el que se compone de un material líquido más o menos espeso que se convierte en una película sólida al secarse después de su aplicación. Se compone frecuentemente de uno o varios pigmentos.
2. Indique si las siguientes frases son verdaderas o falsas.
1 Las funciones de los revestimientos continuos son solamente decorativas.VerdaderoFalso
2 Las funciones de los revestimientos discontinuos dependen del tipo de material empleado, abarcando desde la decoración hasta la protección de paramentos y mejora de sus propiedades.VerdaderoFalso
3 Las funciones de las pinturas, barnices y similares son: la función decorativa, protección frente a la corrosión y recubrimiento de porosidades.VerdaderoFalso
3. Complete la siguiente oración.
En la mayoría de los casos, el ____________ discontinuo suele ser el ___________ que se da al _____________ constructivo, y por ello se debe ser más ___________ en su colocación, cuidando su ____________ , ya que será la que tendrá finalmente la obra. Por tanto, en sus labores de colocación también se incluyen los ____________ , relleno de juntas y lecheados.
4. Marque la respuesta correcta. Algunos de los tipos de revestimientos continuos conglomerados son:
1 Enfoscados, guarnecidos y alicatados.
2 Enfoscados, guarnecidos y revestimientos sintéticos.
3 Pinturas, barnices y monocapa.
5. Relacione los siguientes elementos.
1 Enfoscado.
2 Guarnecido.
3 Revoco.
4 Enlucido.
1 Se diferencia del enfoscado en el tipo de cemento, arena o cal.
2 No se aconseja hacerlo de más de 15 mm de espesor.
3 Es una primera capa de yeso negro.
4 Es una capa de terminación.
6. Relacione con flechas el tipo de revestimiento continuo con el material del que se compone:
1 Enlucido.
2 Enfoscado.
3 Estuco.
4 Guarnecido.
5 Esgrafiado.
6 Revoco.
1 Mortero.
2 Yeso.
7. El revestimiento monocapa se compone del mismo material que se viene empleando tradicionalmente en los enfoscados sin ninguna diferencia.
1 Verdadero
2 Falso
8. Marque el elemento que no pertenece a la relación:
El revestimiento continuo conglomerado se puede realizar sobre multitud de elementos constructivos como son:
1 Fábricas de ladrillo (paramentos de ladrillos de hueco doble, sencillo, perforado, etc.).
2 Fábrica de bloques cerámicos y de bloques de hormigón.
3 Paramentos y elementos de hormigón armado.
4 Paredes metálicas.
5 Bovedillas de forjado.
6 Placas de distintos materiales prefabricados.
9. Las cualidades de un buen soporte para realizar un revestimiento continuo conglomerado son (añada la que falta):
Porosidad y rugosidad, planeidad y aplomado, humedad, resistencia y ____________ .
10. De las siguientes condiciones ambientales para la puesta en obra y aplicación de los revestimientos continuos conglomerados, indique la o las incorrectas.
1 El material se debe acopiar en lugares resguardados de la humedad.
2 La mezcla se puede hacer a cualquier temperatura.
3 Es recomendable leer las recomendaciones del fabricante.
4 Los paramentos exteriores se pueden revestir con tiempo lluvioso.
5 En el caso de heladas, hay que tomar medidas especiales en la ejecución y no pueden emplearse materiales que se hayan helado.
11. Encuentre en la sopa de letras trabajos o elementos constructivos que deban ser realizados antes del revestimiento:
12. El empresario tiene la obligación de evaluar los riesgos de cada puesto de trabajo que requiere su actividad.
1 Verdadero
2 Falso
13. Sitúe las siguientes palabras en el lugar correcto de la frase incompleta:
informar - emergencia - accidente - trabajo - prevención
El empresario también debe ___________ a los trabajadores de las precauciones y medidas de ___________ que deben tomar durante su _________ , incluyendo medidas de __________ y evacuación ante cualquier tipo de ___________ .
14. Cite cuatro riesgos de los trabajos con revestimientos continuos conglomerados.
15. ¿Le puede exigir un representante de la empresa contratista principal que respete y cumpla con las medidas de seguridad propias de su oficio? Razone brevemente la respuesta.
