Читать книгу Успешное производство - Игорь Шенфельд - Страница 4

Есть в жизни всех людей порядок некий.

Уильям Шекспир

Размещая оборудование в производственном помещении, нужно помнить о двух главных параметрах – безопасности и эргономике. От них зависят внешний и внутренний имидж вашего предприятия и, разумеется, прибыль.

Если говорить об эргономике, то в идеальных условиях весь технологический процесс на производстве выстраивается либо по ходучасовой стрелки, либо, если по часовой стрелке его организовать нет возможности, против хода. Первый вариант предпочтительнее.

В любом случае путь изготовления продукции всегда начинается на складе сырья, далее он ведёт непосредственно на производство, а оттуда – на склад готовой продукции. И главное здесь – непрерывность.

Из пункта А (сырьё) до пункта В (готовая продукция) движение должно быть построено так, чтобы рабочие делали буквально меньше перемещений. Ведь, чем меньше рабочие передвигаются, тем больше они производят.

Техника безопасности на любой площадке – это ключевой момент, и пренебрегать ей глупо. В истории мировой промышленности достаточно эпизодов с описанием последствий её несоблюдения. Если коротко: потеря репутации, остановка производства, убытки, судебные разбирательства. Не будем долго говорить о том, что случится, если её не соблюдать. Обращу внимание на рабочие принципы размещения оборудования в производственном помещении.

Изначально при выборе площадки нужно учесть габариты и количество необходимого вам оборудования, а также климатические условия, в которых оно будет находиться. Для многих видов техники есть определённые ограничения. Кроме того, нам понадобится место для движения вспомогательной техники и рабочих.

Габариты входных ворот также важны, особенно когда оборудование внушительных размеров. Будет обидно, если вы всё рассчитали, а внутрь поместить станки не сможете.

Чаще всего основное оборудование на производственной площадке располагают, следуя четырём базовым принципам. Рассмотрим их подробнее.

Технологический. Здесь технику, имеющую идентичный функционал, распределяют по группам. Грубо говоря, токарные станки ставим в одном месте, прессы – в другом, соблюдая при этом две вышеозначенные «мантры»: эргономика и безопасность.

Предметный. Согласно этому принципу, оборудование, независимо от вида, размещается по ходу потока производства. В общих чертах это может выглядеть так: изготовление основных узлов, промежуточная сборка, окончательная сборка. То есть техника располагается согласно последовательности выполнения операций изготовления изделия, образуя линию.

Яркий пример – изготовление продуктов питания.

Принцип производства неподвижного объекта. Он подходит в случае изготовления габаритной продукции, когда из-за большой массы и размеров в течение всего технологического процесса изделие остаётся на одном месте, а производственное оборудование доставляют непосредственно к нему. Часто по такому принципу производят сельскохозяйственную технику, морские суда и декорации для кинофильмов.

Комбинированный принцип. Подразумевает формирование технологических ячеек. Здесь группируется оборудование различного вида для выполнения определённого цикла операций. Это своеобразный симбиоз предметного и технологического принципов.

На многих производственных площадках расположение оборудования есть комбинация различных принципов. Всё зависит от профиля.

Расположение дополнительного оборудования

Это также одно из основных звеньев производственного процесса.

Здесь нужно учитывать минимальные разрывы между станками, правильно определять ширину проходов и проездов, размер зоны досягаемости рук и т. д.

Под дополнительным, или сервисным, оборудованием мы понимаем механизмы и системы, связанные со спецификой производства, а также вспомогательные.

К каждому виду производства комплект сервисного оборудования подбирается индивидуально. Например, если в работе вы сталкиваетесь с промышленной пылью, загазованностью и другими «нехорошими излишествами», вам понадобится просчитывать установку приточно-вытяжных систем.

Понимаю, на это не хочется тратить бюджет, когда прибыли ещё не видели, но со временем вам всё равно потребуется это сделать. Помним про безопасность.

Видов вспомогательного оборудования множество, и для каждого существуют свои нормы размещения. Помимо габаритных представителей (транспортёры, краны, погрузчики), есть и более мелкие, что располагаются на рабочих местах.

В любом случае при размещении сервисных систем и объектов нужно видеть, насколько рационально они установлены и какие виды движений при работе с ними будет совершать сотрудник.

Важно, чтобы в результате размещения сервисного оборудования не произошло сближения основного, а также захламлённости на рабочих местах и ухудшения условий труда. В противном случае увеличится вероятность возникновения травматизма.