Acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación. QUIT0209

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Описание книги

Libro especializado que se ajusta al desarrollo de la cualificación profesional y adquisición de certificados de profesionalidad. Manual imprescindible para la formación y la capacitación, que se basa en los principios de la cualificación y dinamización del conocimiento, como premisas para la mejora de la empleabilidad y eficacia para el desempeño del trabajo.

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Jesús Francisco Camuña Rodríguez. Acondicionado de materiales termoplásticos para su transformación. QUIT0209

Presentación del manual

Capítulo 1. Materias primas: polímeros y aditivos. 1. Introducción

2. Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces

3. El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de IUPAC

4. Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas

5. Macromoléculas: monómeros y polímeros

6. Reacciones de polimerización

7. Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales

8. Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros)

9. Policloruro de vinilo y sus compuestos

10. Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN)

11. Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros)

12. Poliacrilatos y metacrilatos

13. Poliamidas (nylons)

14. Policarbonato

15. Poliésteres

16. Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros)

17. Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida)

18. Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales

19. Denominación y simbología habitual de las materias primas

20. Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan

21. Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción

22. Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas

23. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2. Preparación de mezclas. 1. Introducción

2. Formulación de una mezcla: expresión y cálculos

3. Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla

4. Técnicas de mezclado: fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos

5. Procedimientos y técnicas de operación

6. Operaciones previas y procedimiento de mezclado

7. Ciclo de mezclado

8. Control de variables y orden de adición de ingredientes

9. Realización de mezclas de polímeros

10. Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)

11. Mezcladores de líquidos

12. Mezcladores internos en fundido (discontinuos)

13. Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos)

14. Ventajas e inconvenientes de cada sistema de mezclado

15. Preparación de concentrados de color y otros

16. Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes

17. Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla

18. Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites

19. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3. Preparación de preformas y conservación de las mezclas obtenidas. 1. Introducción

2. Procedimientos y técnicas de operación

3. Control de materias primas y mezclas crudas

4. Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados

5. Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos

6. Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas

7. Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos

8. Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad

9. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

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ic editorial

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

.....

1. Introducción

2. Formulación de una mezcla: expresión y cálculos

.....

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