Читать книгу Руководство по печати на 3D принтере - - Страница 3
Глава 2. Выбор 3D‑принтера
Оглавление2.1. Виды 3D‑принтеров и их особенности
3D‑принтеры различаются по технологии печати, назначению, материалам и конструктивным особенностям. Ниже – систематизированный обзор основных типов с указанием ключевых характеристик и сфер применения.
1. Классификация по технологии печати
FDM/FFF (Fused Deposition Modeling / Fused Filament Fabrication):
Принцип: послойное наплавление термопластичной нити (филамента) через нагретое сопло.
Материалы: PLA, ABS, PETG, TPU, композиты.
Плюсы: низкая стоимость оборудования и материалов, простота обслуживания, широкая доступность.
Минусы: видимая слоистость, ограниченная точность.
Применение: прототипирование, образование, бытовые изделия, мелкосерийное производство.
SLA (Stereolithography):
Принцип: полимеризация жидкой фотополимерной смолы под действием УФ‑лазера.
Материалы: жидкие фотополимеры (стандартные, биосовместимые, жёсткие, гибкие).
Плюсы: высокая детализация, гладкая поверхность, возможность печати тонких стенок.
Минусы: необходимость постобработки (промывка, досветка), токсичность смол.
Применение: ювелирное дело, стоматология, прототипы с высокой точностью.
DLP (Digital Light Processing):
Принцип: аналогичен SLA, но вместо лазера используется УФ‑проектор.
Плюсы: выше скорость печати по сравнению с SLA.
Минусы: возможное снижение точности на краях поля печати.
Применение: те же сферы, что и SLA, где важна скорость.
SLS (Selective Laser Sintering):
Принцип: лазерное спекание порошкового материала (нейлон, металл).
Материалы: полиамиды, термопласты, металлические порошки.
Плюсы: отсутствие поддержек (неспечённый порошок служит опорой), высокая прочность изделий.
Минусы: высокая стоимость оборудования и материалов, пыльность процесса.
Применение: функциональные прототипы, детали механизмов, аэрокосмическая отрасль.
MJF (Multi Jet Fusion):
Принцип: нанесение связующего вещества на порошок с последующим ИК‑сплавкой.
Материалы: полиамидные порошки.
Плюсы: скорость, прочность, возможность цветной печати.
Минусы: промышленное оборудование, высокая цена.
Применение: серийное производство, медицинские изделия.
Binder Jetting:
Принцип: склеивание порошковых слоев специальным связующим.
Материалы: металл, песок, керамика.
Плюсы: возможность печати крупных объектов, низкая усадка.
Минусы: пористая структура, требует пропитки.
Применение: литейные формы, архитектурные макеты.
EBM (Electron Beam Melting):
Принцип: плавление металлической проволоки электронным лучом.
Материалы: титан, кобальт‑хром, сталь.
Плюсы: сверхпрочные изделия, биосовместимость.
Минусы: крайне дорогое оборудование, вакуумная камера.
Применение: медицинские импланты, аэрокосмические детали.
2. Классификация по назначению
Домашние 3D‑принтеры:
Особенности: компактные, недорогие, простая настройка.
Технологии: преимущественно FDM.
Задачи: хобби, обучение, прототипирование простых изделий.
Примеры: Creality Ender 3, Anycubic Kobra.
Персональные (офисные):
Особенности: выше качество печати, чем у домашних, поддержка нескольких материалов.
Технологии: FDM, SLA.
Задачи: дизайн‑студии, инженерные бюро, малые предприятия.
Примеры: Prusa i3 MK3S+, Formlabs Form 3.
Профессиональные:
Особенности: высокая точность, широкий выбор материалов, автоматизация.
Технологии: SLS, MJF, SLA, промышленные FDM.
Задачи: прототипирование для промышленности, мелкосерийное производство, медицина.
Примеры: HP Jet Fusion, Sinterit Lisa Pro.
Промышленные:
Особенности: большая рабочая зона, высокая производительность, интеграция в производственные линии.
Технологии: SLS, EBM, Binder Jetting.
Задачи: крупносерийное производство функциональных деталей, аэрокосмос, автомобилестроение.
Примеры: GE Additive ATLAS, EOS M 400.
3. Классификация по материалам
Пластиковые (FDM, SLS): PLA, ABS, PETG – универсальные, недорогие.
Фотополимерные (SLA, DLP): требуют УФ‑отверждения, высокая детализация.
Металлические (SLS, EBM, DMLS): для прочных функциональных изделий.
Керамические (Binder Jetting, SLS): термостойкие, хрупкие.
Песчаные (Binder Jetting): для литейных форм.
Биосовместимые (SLA, EBM): медицинские импланты, хирургические шаблоны.
4. Конструктивные особенности
Открытые/закрытые корпуса:
Открытые – дешевле, но хуже контролируют температуру (риск деформации ABS).
Закрытые – обеспечивают стабильный микроклимат, подходят для инженерных пластиков.
Количество экструдеров:
Один – стандарт для большинства FDM‑принтеров.
Два и более – печать двумя материалами/цветами одновременно.
Тип кинематики:
Cartesian (XYZ‑перемещение) – наиболее распространена.
Delta – высокая скорость, но сложнее калибровка.
Polar – редкий тип с вращающейся платформой.
Подогрев стола: обязателен для ABS, PETG; опционален для PLA.
Автокалибровка: датчики для выравнивания стола и контроля первого слоя.
5. Специализированные типы
Строительные 3D‑принтеры: печатают бетоном стены зданий.
Биопринтеры: работают с живыми клетками и гидрогелями для создания тканей.
Пищевые принтеры: используют съедобные пасты (шоколад, тесто).
Ювелирные: высокоточные SLA/DLP для восковых моделей под литьё.
Как выбрать принтер?
Ориентируйтесь на:
Цель использования (прототипирование, производство, хобби).
Требуемую точность (SLA/DLP для мелких деталей, FDM для грубых прототипов).
Материалы (металлические – SLS/EBM, пластики – FDM).
Бюджет (домашние FDM – от 20 тыс. руб., промышленные – от 1 млн руб.).
Размер изделий (рабочая зона принтера должна соответствовать габаритам моделей).
Важно:
Для старта оптимально FDM – низкая стоимость и простота.
Для ювелирки и стоматологии – SLA/DLP.
Для функциональных промышленных деталей – SLS или MJF.
2.2. Критерии выбора: бюджет, задачи, габариты
Выбор 3D‑принтера – ответственный шаг, от которого зависят качество печати, экономическая эффективность и удобство работы. Рассмотрим ключевые критерии, помогающие подобрать оптимальную модель под ваши потребности.
1. Бюджет
Стоимость 3D‑принтеров варьируется от 20 тыс. руб. (базовые домашние модели) до нескольких миллионов рублей (промышленные системы). Разберём основные ценовые сегменты.
До 50 тыс. руб.
Что доступно: FDM‑принтеры начального уровня (Creality Ender 3, Anycubic Mega S).
Плюсы: низкая цена, простота сборки и обслуживания, широкая база пользовательских руководств.
Минусы: ограниченная точность, минимум автоматизации, открытая конструкция.
Для кого: новички, образовательные проекты, хобби.
50–150 тыс. руб.
Что доступно: улучшенные FDM (Prusa i3 MK3S+), базовые SLA (Anycubic Photon Mono).
Плюсы: выше точность и надёжность, частично закрытая конструкция, поддержка нескольких материалов.
Минусы: требуется базовая настройка и калибровка.
Для кого: энтузиасты, малые мастерские, дизайн‑студии.
150–500 тыс. руб.
Что доступно: профессиональные FDM (Ultimaker S3), SLA с большой рабочей зоной (Formlabs Form 3).
Плюсы: автоматизация (автокалибровка, датчики филамента), стабильная работа, поддержка инженерных пластиков.
Минусы: выше стоимость расходных материалов.
Для кого: инженерные бюро, прототипирование, мелкосерийное производство.
От 500 тыс. руб.
Что доступно: промышленные SLS (Sinterit Lisa Pro), MJF (HP Jet Fusion), металлические принтеры.
Плюсы: высокая производительность, точность, широкий выбор материалов.
Минусы: дорогие обслуживание и расходники, требуют специализированного помещения.
Для кого: производственные предприятия, медицинские центры, R&D‑лаборатории.
Совет: закладывайте 20–30 % от стоимости принтера на расходные материалы (филамент, смолы, порошки) и аксессуары (сменные сопла, инструменты).
2. Задачи и сфера применения
От целей зависит технология печати и требования к оборудованию.
Обучение и хобби
Оптимально: FDM с открытой конструкцией.
Ключевые параметры: простота настройки, доступность филамента, безопасность.
Примеры моделей: Creality Ender 5 Plus, Ele Anycubic Kobra Go.
Дизайн и прототипирование
Оптимально: FDM или SLA.
Ключевые параметры: высокая детализация, возможность печати сложных форм, поддержка гибких материалов.
Примеры: Prusa i3 MK3S+, Formlabs Form 3.
Инженерные прототипы (функциональные тесты)
Оптимально: SLS, промышленные FDM.
Ключевые параметры: прочность изделий, термостойкость, точность размеров.
Материалы: нейлон, ABS, PETG, композиты.
Примеры: Ultimaker S5, Sinterit Lisa X.
Медицина (импланты, шаблоны)
Оптимально: SLA, EBM.
Ключевые параметры: биосовместимость материалов, стерильность, высокая точность.
Примеры: Formlabs Dental Resins, GE Additive Arcam.
Серийное производство
Оптимально: MJF, SLS.
Ключевые параметры: скорость, повторяемость, низкая себестоимость единицы.
Примеры: HP Jet Fusion 5210, EOS P 810.
Ювелирное производство
Оптимально: DLP/SLA с высоким разрешением.
Ключевые параметры: детализация < 0,1 мм, совместимость с восковыми смолами.
Примеры: Asiga Max UV, EnvisionTEC Micro.
3. Габариты печати и размеры устройства
Рабочая зона (область печати) определяет максимальный размер модели. Выбирайте с запасом 10–20 % от планируемых изделий.
Маленькие (до 150 × 150 × 150 мм):
Для: миниатюр, ювелирных моделей, мелких деталей.
Примеры: Anycubic Photon Zero, Prusa Mini+.
Средние (200 × 200 × 200 мм до 300 × 300 × 300 мм):
Для: прототипов, корпусов электроники, учебных моделей.
Примеры: Creality CR‑10 Max, Formlabs Form 3 L.
Крупные (от 300 × 300 × 300 мм):
Для: архитектурных макетов, крупных функциональных деталей, элементов мебели.
Примеры: Tronxy X5SA Pro, Sinterit Lisa Pro XL.
Физические размеры принтера влияют на размещение:
Домашние модели: 40 × 40 × 50 см (помещаются на столе).
Промышленные: требуют отдельного помещения с вентиляцией и электропитанием 380 В.
4. Дополнительные критерии
Скорость печати
FDM: 30–150 мм/с (зависит от толщины слоя).
SLA/DLP: 10–50 мм/ч (по высоте).
MJF/SLS: высокая скорость для серийного производства.
Точность и разрешение
FDM: толщина слоя 0,05–0,3 мм.
SLA: 0,01–0,05 мм.
Промышленные системы: до 0,02 мм.
Поддержка материалов
Проверьте совместимость с PLA, ABS, PETG, TPU и др.
Для инженерных задач – наличие сертификатов на термостойкие пластики.
Автоматизация
Автокалибровка стола.
Датчики филамента (остановка при обрыве).
Wi‑Fi/Ethernet для удалённого управления.
Постобработка
Для SLA – нужны УФ‑камера и растворители.
Для SLS – система очистки порошка.
Сервис и поддержка
Наличие сервисных центров в вашем регионе.
Доступность запчастей (сопла, ремни, платы).
Сообщество пользователей (форумы, руководства).
Чек‑лист выбора
Определите бюджет (включая расходники).
Сформулируйте основные задачи (прототипирование, производство, хобби).
Укажите максимальные габариты моделей.
Выберите технологию (FDM, SLA, SLS и т. д.).
Проверьте совместимость с нужными материалами.
Оцените требования к помещению (вентиляция, площадь).
Изучите отзывы и примеры работ на выбранной модели.
Пример:
Для школьного кружка: FDM за 30 тыс. руб. (Ender 3 V2), рабочая зона 220 × 220 × 250 мм, материалы – PLA, PETG.
Для дизайн‑студии: SLA за 120 тыс. руб. (Photon Mono X), зона 192 × 120 × 245 мм, смолы для высокой детализации.
Для производства запчастей: SLS за 800 тыс. руб. (Lisa Pro), зона 110 × 110 × 130 мм, нейлон PA 12.
Обзор популярных моделей для новичков и профессионалов
Выбор 3D‑принтера зависит от опыта пользователя, задач и бюджета. Ниже – сгруппированные по уровню подготовки модели с ключевыми характеристиками, преимуществами и сферами применения.
Для новичков (бюджет до 150 тыс. руб.)
Критерии выбора: простота сборки и настройки, автоматизация базовых операций, доступность расходников, обширное сообщество пользователей.
Creality Ender 3 V3 SE
Технология: FDM.
Рабочая зона: 220 × 220 × 250 мм.
Особенности: автоматическое выравнивание стола, прямой привод, поддержка PLA/PETG/TPU.
Плюсы: низкая цена, лёгкая сборка, обширная база руководств.
Минусы: открытая конструкция (риск деформации ABS).
Для кого: первые эксперименты, обучение, хобби.
Anycubic Kobra 2 Neo
Технология: FDM.
Рабочая зона: 255 × 255 × 260 мм.
Особенности: система автокалибровки LeviQ 2.0, скорость до 250 мм/с, экструдер с прямым приводом.
Плюсы: стабильность печати, совместимость с гибкими материалами.
Минусы: нет закрытой камеры.
Для кого: любители, школьные кружки, небольшие мастерские.
FlashForge Adventurer 5M
Технология: FDM.
Рабочая зона: 180 × 180 × 180 мм.
Особенности: Wi‑Fi, автоматическая подача филамента, простой интерфейс.
Плюсы: безопасность, интуитивная настройка, подходит для детей.
Минусы: ограниченный объём печати, поддержка только базовых материалов.
Для кого: образование, домашние проекты начального уровня.
Anycubic Photon Mono 4
Технология: SLA (смоляная печать).
Рабочая зона: 192 × 120 × 245 мм.
Особенности: ЖК‑экран 10K (точность 17 × 17 мкм), объём сборки 2,2 л.
Плюсы: высокая детализация, подходит для миниатюр и ювелирных моделей.
Минусы: требуется постобработка (промывка, УФ‑досветка).
Для кого: энтузиасты, желающие пробовать высокоточную печать.
Для продвинутых пользователей (бюджет 150–500 тыс. руб.)
Критерии выбора: повышенная точность, поддержка инженерных материалов, частичная автоматизация, расширенные возможности.
Prusa i3 MK3S+
Технология: FDM.
Рабочая зона: 250 × 210 × 210 мм.
Особенности: датчик филамента, ретракт, открытая экосистема ПО.
Плюсы: надёжность, качество сборки, активное сообщество.
Минусы: требует ручной калибровки.
Для кого: дизайн‑студии, инженерные прототипы, малые предприятия.
Formlabs Form 3
Технология: SLA.
Рабочая зона: 145 × 145 × 185 мм.
Особенности: низкоуровневая световая полимеризация (LFS), сменные ванночки.
Плюсы: гладкая поверхность, совместимость с биосовместимыми смолами.
Минусы: высокая стоимость расходников.
Для кого: стоматология, ювелирное дело, детализированные прототипы.
Bambu Lab A1 Mini
Технология: FDM.
Рабочая зона: 80 × 180 × 180 мм.
Особенности: печать до 4 цветов, скорость до 500 мм/с, поддержка PLA/PETG/TPU.
Плюсы: компактность, многоцветная печать без ручной смены филамента.
Минусы: малый объём печати.
Для кого: творческие проекты, персонализированные изделия.
**Ele #Ele
Технология: FDM.
Рабочая зона: 300 × 300 × 300 мм.
Особенности: автоматическая калибровка, система AMS (4 катушки), скорость до 600 мм/с.
Плюсы: многоцветная печать, AI‑анализ ошибок, встроенная камера.
Минусы: высокая цена, занимает много места.
Для кого: мини‑производство, сложные многоцветные модели.
Для профессионалов (бюджет от 500 тыс. руб.)
Критерии выбора: производительность, точность, поддержка промышленных материалов, интеграция в рабочие процессы.
HP Jet Fusion 5210
Технология: MJF.
Рабочая зона: 380 × 284 × 380 мм.
Особенности: скорость, полноцветная печать, прочность изделий.
Плюсы: подходит для серийного производства, низкая себестоимость единицы.
Минусы: требует специализированного помещения.
Для кого: промышленные предприятия, медицинские центры.
EOS P 810
Технология: SLS.
Рабочая зона: 700 × 380 × 580 мм.
Особенности: спекание полиамидов и металлических порошков, закрытая камера.
Плюсы: функциональные детали высокой прочности.
Минусы: очень высокая цена, сложное обслуживание.
Для кого: аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение.
GE Additive Arcam EBM Q20plus
Технология: EBM (электронно‑лучевое плавление).
Рабочая зона: 200 × 200 × 180 мм.
Особенности: работа с титаном и кобальт‑хромом, вакуумная камера.
Плюсы: биосовместимость, сверхпрочные импланты.
Минусы: экстремально высокая стоимость, требует сертификации.
Для кого: медицина, высоконагруженные детали.
Sinterit Lisa Pro
Технология: SLS.
Рабочая зона: 110 × 110 × 130 мм.
Особенности: компактность для промышленного класса, поддержка PA 12.
Плюсы: баланс цены и качества, подходит для малых серий.
Минусы: небольшой объём печати.
Для кого: прототипирование, малые производственные циклы.
Сравнительная таблица (кратко)
Модель Технология Рабочая зона Цена (ориентир) Для кого
Creality Ender 3 V3 SE FDM 220×220×250 мм до 50 тыс. руб. Новички, хобби
Anycubic Kobra 2 Neo FDM 255×255×260 мм 50–100 тыс. руб. Любители, мастерские
Formlabs Form 3 SLA 145×145×185 мм 150–300 тыс. руб. Дизайн, стоматология
Bambu Lab A1 Combo FDM 300×300×300 мм 300–500 тыс. руб. Креативные проекты
HP Jet Fusion 5210 MJF 380×284×380 мм от 500 тыс. руб. Промышленность
EOS P 810 SLS 700×380×580 мм от 1 млн руб. Крупное производство
Рекомендации по выбору
Для обучения и первых шагов: начните с FDM‑принтера (Ender 3 V3 SE или Kobra 2 Neo). Низкая цена и простота помогут освоить основы.
2.3. Комплектация и дополнительные аксессуары
Чтобы эффективно работать с 3D‑принтером, важно понимать:
что входит в базовую поставку;
какие инструменты нужны для обслуживания;
какие расходные материалы потребуются;
какие аксессуары повысят удобство и качество печати.
1. Базовая комплектация принтера
Современные 3D‑принтеры поставляются в полностью собранном и настроенном виде. В стандартный комплект обычно входят:
Механическая часть:
прочная рама (основание конструкции);
система перемещения (направляющие оси, шаговые двигатели, ременные передачи);
печатающая система (экструдер с нагревательным блоком и соплом);
рабочая платформа (с подогревом или без, со специальным покрытием).
Электронная «начинка»:
главная плата управления;
датчики температуры (сопла и платформы);
концевые выключатели (ограничение рабочей зоны).
Система управления:
дисплей и кнопки для ручного управления;
интерфейсы подключения (USB, SD‑карта, иногда Wi‑Fi/Ethernet).
Вспомогательные элементы:
защитный корпус (не у всех моделей);
базовые инструменты для обслуживания (шестигранные ключи, пинцет);
запасные сопла;
калибровочные листы или щупы;
стартовая катушка филамента (обычно PLA);
документация (паспорт, гарантийный талон, инструкция).
Примечание: точные состав и количество комплектующих зависят от модели и производителя.
2. Обязательные инструменты для обслуживания
Эти инструменты понадобятся регулярно – лучше приобрести их сразу:
Шестигранные ключи – для регулировки механизмов, затяжки винтов.
Пинцет – для удаления остатков филамента, очистки сопла.
Мастихин (лопатка) – для аккуратного снятия моделей с платформы.
Иголки для прочистки сопла (5–10 шт.) – для устранения засоров.
Спирт (для SLA/DLP‑принтеров) – для промывки моделей от смолы.
Перчатки – защита рук при работе с химикатами и горячими частями.
Термостойкие перчатки – для безопасного обращения с нагретым столом и соплом.
Мультиметр – диагностика электрических цепей (при необходимости).
3. Расходные материалы
Для FDM/FFF:
Филамент (PLA, PETG, ABS, TPU и др.) – основной материал печати.
Покрытие для стола (PEI‑плёнка, малярный скотч, клей‑спрей) – улучшает адгезию.
Тефлоновые трубки (для боуден‑систем) – направляющие филамента.
Сменные сопла (разные диаметры: 0,2–0,8 мм) – для варьирования детализации.
Для SLA/DLP:
Фотополимерная смола – основной материал.
Ванночка для смолы – сменная ёмкость.
Перчатки и маска – защита от токсичных паров.
Изопропиловый спирт (или аналоги) – промывка моделей.
УФ‑лампа/камера – досветка и отверждение.
Для SLS/MJF:
Порошок (нейлон, металл и др.) – основной материал.
Средства защиты (респиратор, перчатки) – работа с мелкодисперсными материалами.
4. Полезные аксессуары для удобства и качества
Катушка для филамента с подшипником – плавная подача нити, снижение риска запутывания.
Герметичные контейнеры с влагопоглотителем – хранение филамента (предотвращает впитывание влаги).
Цифровой термометр/гигрометр – контроль условий в помещении (оптимально: 18–25 °C, влажность < 50 %).
Вентилятор/система вентиляции – отвод запахов и испарений (особенно для ABS, смол).
Микрофибра/салфетки – очистка стола и сопла.
Калибровочная пластина/щуп – точная настройка зазора сопла.
Набор шестигранников с трещоткой – удобная регулировка механизмов.
Держатель для инструментов (магнитный или печатный) – организация рабочего места.
Таймер/приложение для контроля печати – отслеживание времени и этапов.
Камера наблюдения (с записью) – мониторинг процесса, выявление проблем.
Источник бесперебойного питания (ИБП) – защита от скачков напряжения.
Дополнительный стол/платформа (сменный) – для быстрой смены задач.
Фильтр для филамента (губчатый или печатный) – удаление пыли перед подачей в экструдер.
5. Специализированное оборудование (по технологиям)
Для SLA/DLP:
Ультразвуковая ванна – качественная промывка моделей.
УФ‑камера с таймером – равномерное отверждение.
Ситечко/сетка – отделение моделей от неиспользованной смолы.
Защитные очки – безопасность при работе с УФ‑излучением.
Для SLS/MJF:
Система просеивания порошка – рециклинг неиспользованного материала.
Вакуумный пылесос с HEPA‑фильтром – уборка порошка.
Перчатки с антистатическим покрытием – работа с металлическими порошками.
Для крупных принтеров (промышленные модели):
Подъёмный механизм – обслуживание тяжёлых платформ.
Климатическая камера – поддержание температуры/влажности.
Автоматизированная система подачи материала – непрерывная печать.
6. Программное обеспечение
Большинство принтеров поставляются с базовой картой памяти и предустановленными профилями. Дополнительно рекомендуется:
Слайсеры: Ultimaker Cura, PrusaSlicer, Simplify3D (выбор зависит от модели принтера).
Программы для 3D‑моделирования: Blender, Fusion 360, TinkerCAD (для создания/редактирования моделей).
Утилиты для калибровки: Pronterface, Repetier‑Host (тонкая настройка).
Облачные сервисы: OctoPrint (удаленное управление через браузер).
7. Организация рабочего места
Поверхность: ровный, устойчивый стол (без вибраций).
Электропитание: розетка с заземлением, желательно через ИБП.
Освещение: достаточная освещённость для контроля печати.
Вентиляция: вытяжка или открытое окно (для ABS, смол).
Хранение: полки/ящики для филамента, инструментов, расходников.
Безопасность: огнетушитель (класс Е для электрооборудования), аптечка.
8. Рекомендации по закупке
Начните с базового набора – не переплачивайте за редко используемые аксессуары.
Запаситесь филаментом (2–3 катушки разных типов) – избежите простоя при срочной печати.
Покупайте сменные сопла и трубки – износ неизбежен.
Храните филамент в герметичных контейнерах – влага портит качество печати.
Инвестируйте в вентиляцию и защиту – здоровье важнее экономии.
Проверяйте совместимость аксессуаров с вашей моделью принтера.
Чек‑лист первой закупки
Принтер (базовая комплектация).
Набор инструментов (ключи, пинцет, лопатка, иголки).
Филамент/смола/порошок (стартовые катушки/банки).
Покрытие для стола (PEI, скотч).
Спирт и перчатки (для SLA).
Герметичные контейнеры для хранения.
Слайсер (ПО) и карты памяти.
Вентиляция/вытяжка.
ИБП (по желанию).
Средства защиты (маска, перчатки).