Читать книгу Управление проектами нефтегазового оборудования - Константин Владимирович Лотов, Константин Владимирович Зенкин, Константин Владимирович Ефанов - Страница 2

Оборудование нефтепереработки и химических производств делится на динамическое и статическое. К динамическому относятся центробежные насосы, компрессоры, газоперекачивающие агрегаты и др. К статическому оборудованию относятся сосуды и аппараты под давлением. Сосуды и аппараты делятся на каталожные (стандартные) и нестандартные. Конструктивно аппараты в настоящее время подразделяются на аппараты до 21 МПа и аппараты до 130 МПа (аппараты высокого давления).

Для реализации процесса переработки выполняются последовательно ряд физических и химических превращений сырья в продукт. Под эти стадии назначается технологическое оборудование, которое последовательно размещается на технологической схеме. Технологическая схема является монтажно-соединительной – строительным документом, содержащим технологическую информацию. По схеме выполняется пространственная компоновка строительного сооружения и размещение оборудования в сооружении. В дальнейшем схема используется при чтении документации.

По схеме выполняется технологическое моделирование в специализированных компьютерных программах. По результатам моделирования рассчитываются параметры аппаратов на каждой стадии процесса, находятся условия согласованной работы аппаратов в общей сети. Выполняется расчет трубопроводной сети (с подбором диаметров) и расчет параметров требуемого насосного агрегата.

При моделировании процессов выполняется технологический расчет и подбор всего применяемого оборудования.

Для статического оборудования по данным расчета объекта аппарата в схеме, выполняется технологический расчет аппарата в специализированной компьютерной программе по определенной методике расчета. Например, аппаратов воздушного охлаждения, теплообменных аппаратов, сепараторов.

Технологический расчет сложных аппаратов, таких как реакторы, колонны, может быть выполнен в программе расчета методом конечных объемов (элементов) с выполнением сопряженных расчетов: гидродинамики, теплообмена, массообмена, химизма.

По результатам технологических расчетом строится эскиз с указанием геометрических размеров аппарата и конфигурации. Толщина стенки корпуса (сосуда) определяется прочностным расчетом, выполняемым по нормам в специализированных программах или расчетом методом конечных элементов.

Динамическое оборудование

Для трубопроводной сети нефтеперерабатывающих и химических заводов выполняются гидравлические расчеты. Гидравлические расчеты трубопроводной обвязки выполняют в специализированных компьютерных программах. По данным расчета сети выбирают насосное (и аналогично газоперекачивающее) оборудование. Насосы выбирают автоматизировано с использованием специальных программ, в которых введены поля характеристик насосов.

В проектных организациях на насосное (компрессорное) оборудование разрабатывается опросный лист. Насосы проектируются в виде насосного агрегата, принципы проектирования которого совпадают с принципами проектирования блочных установок аппаратов.

Насосный агрегат состоит из насоса (корпус, импеллер, крышка, вал), электродвигателя, соединительной муфты, торцового уплотнения и системы обвязки торцового уплотнения, трубопроводной обвязки, металлоконструкции рамы и элементов системы автоматизации.

Опросный лист заполняется заводом-изготовителем насосных агрегатов. На основании опросного листа подготавливается технико-коммерческое предложение.

Техника состоит из чертежа общего вида с конструктивом и присоединительными размерами насосного агрегата, документом технической характеристики насоса с указанием графиков характеристик насоса, схемы PI&D насосного агрегата с указанием приборов КИПиА, системы торцового уплотнения.

Насос может быть подобран из каталога серийно выпускаемых, на который уже разработана документация или может быть спроектирован под заказ.