Читать книгу России быть! - Владимир Соколов - Страница 5

Владимир Соколов генеральный директор ООО «Дмитровский металлургический комбинат»

По мнению Дениса Мантурова, главы Минпромторга, 2022 г. должен стать переломным для российского станкостроения. Основанием для этого послужит государственная поддержка: льготные займы, компенсации процентов по кредитам и инвестициям, процентных ставок по оборотным кредитам. Данные меры, а также политика импортозамещения и планы российских производителей выпускать не только готовые станки, но и комплектующие к ним рассматриваются как стимулы для дальнейшего роста производства и потребления продукции станкостроительной промышленности. Автор статьи анализирует состояние и перспективы развития отрасли.

Станкостроительная отрасль – один из важнейших секторов российской экономики, так как от ее состояния и развития зависит вся отечественная промышленность. В последние годы государство уделяло должное внимание поддержке и стимулам роста данной отрасли. С 2012 по 2022 г. Правительство РФ три раза согласовывало стратегии роста станкостроения в стране и два раза – «дорожные карты» по импортозамещению в станкостроительной промышленности. Однако на сегодняшний день зависимость от импортных комплектующих и оборудования по ряду номенклатурных позиций составляет 90%. К примеру, в прошлом году сумма закупок твердосплавных инструментов составляла почти 40 млрд руб., но только 3,9 млрд было потрачено на продукцию отечественных производителей. Одним из самых значимых факторов, тормозивших переход на отечественные технологии до текущего года, было отсутствие оборотных средств, так как производственный цикл в станкостроении достаточно длительный – от 9 до 18 месяцев.

При этом отсутствие инвестиций – не единственная проблема в отрасли станкостроения. Дефицит кадров и научных разработок – факторы, избавиться от которых гораздо сложнее, чем найти финансирование. В российском производстве металло- и деревообрабатывающих станков, кузнечнопрессового и литейного оборудования и инструментов задействовано около 150 промышленных, научно-исследовательских и конструкторских компаний, в которых трудоустроено почти 23 тыс. человек. В среднем – по 150 специалистов на каждое предприятие. При этом в Японии, где большинство промышленных предприятий давно автоматизировано, на каждом станкостроительном производстве трудится от 300 человек. Научно-исследовательская деятельность в российском станкостроении тоже не радует: в Советском Союзе функционировало как минимум 44 станкостроительных НИИ, а уже к 2015 г. в современной России их оставалось всего пять.

Ситуация, сложившаяся после 24 февраля текущего года, только обострила существующие проблемы отрасли, особенно зависимость от импорта. На сегодняшний день дефицит отечественных комплектующих по разным сегментам станкостроения составляет от 70 до 90%. Например, остро стоит вопрос нехватки сложных, многокоординатных прецизионных станков, лидерами по производству которых являются Германия, Швейцария и Япония. Именно эта категория оборудования наиболее подвержена санкциям, да и до их введения их экспорт был ограничен Вассенаарским соглашением по контролю за экспортом обычных вооружений и высоких технологий и страны-производители сами определяли количество поставок. Собрать подобные станки – не проблема, если есть

необходимые комплектующие. Но как раз их производство в России и не налажено.

Журнал: Генеральный директор. Управление промышленным предприятием, №9, 2022