Читать книгу Мастер-оптик. Профессиональное обучение - Александр Федорук - Страница 12

Для изготовления очковых линз производители используют минеральные и органические материалы. К минеральным относится стекло, к органическим – пластик (или полимер). Стеклянные линзы сейчас не часто используются в изготовлении очков. Пластиковые же линзы «завоевали» мир. Почему так? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте разберем отличия между пластиковыми и стеклянными линзами.

Кроме того, стекло сильно «убивает» круги в станке, которые обтачивают линзы. На бесшаблонниках вообще грех обтачивать стекло – затупливается фацетный круг, фацет на линзе становится не таким острым, и линза плохо будет держаться в оправе и, следовательно, станет выпадать. Клиент недоволен – репутация мастера испорчена. Хотите такой сценарий?! Кроме того, круги на станок будут стоить сотни долларов!

Если уж и работаете со стеклом, то лучше его обтачивать на любом китайском шаблонном станке, а заказы по пластиковым линзам выполнять на бесшаблоннике. Но это не все могут себе позволить.

Хочу сразу заметить, если уж вы все-таки работаете со стеклом и пластиком на одном станке, то после стекла камеру, где обтачиваются линзы, нужно хорошо промыть. Это делается, чтобы стекло не попало на пластиковую линзу и не поцарапало ее.

Оставим стекло в покое. Поговорим о современном пластике, который делится на определенные виды по материалам. Давайте рассмотрим самые основные.

CR-39 – линзы из этих материалов очень распространены. Сам по себе материал недорогой, имеет хорошие оптические свойства. Самое высокое число Аббе – 57—58 (пояснение см. далее). Хорошо тонируется краской в любой цвет. Линзы из CR-39 при высоких диоптриях будут самыми тяжелыми и толстыми. Это недостаток материала, поскольку его индекс преломления (индекс тонкости) равен 1.498.

Рис. 28. Материалы линз

CR-39 не годится для безободковых моделей и нежелателен для полуободковых моделей на леске, поскольку у него невысокая прочность на разрыв (при определенном физическом воздействии и силы напряжения может треснуть и сколоться линза).

Сам по себе материал CR-39 слабо защищает от ультрафиолета.

Трайвекс (Trivex) – суперлегкий и ударопрочный материал. Трудно сколоть и разбить. Поэтому линзу из этого материала часто ставят детям, спортсменам. Индекс преломления 1.53. Неплохо защищает от ультрафиолета. Число Аббе – 45.

Поликарбонат – очень ударо- и температуроустойчив. Идеален для безободковых и полуободковых моделей, имея высокую прочность на разрыв. Сам материал уже защищает от ультрафиолета, а значит не требует дополнительного защитного покрытия от УФ. Число Аббе 32 (низкое).

Обтачивать поликарбонат нужно только на бесшаблонниках и при определенном программном обеспечении, которое должно стоять на станке. Потому как его обработка идет в специальном полусухом режиме. Если все остальные линзы обтачиваются с подачей воды, то тут нужен специальный режим без воды. На шаблонниках поликарбонат не обтачивается. Но если рискнете, то станок будет обтачивать линзу с подачей воды, линза будет скользить по кругам и, может быть, вы все-таки обточите поликарбонат за 30—60 мин. Это очень долго!

MR-7, MR-8, MR-10 и MR-174 – это материалы для высоко индексных линз, которые «делают» линзу тоньше. Сам материал изготавливает компания Mitsui Chemicals (Япония) и только она, рецепт изготовления японцы держат в секрете. Даже если линза изготовлена в Китае, а на конверте стоит MR-8, как на рис. 28, то можно сказать, что это не «чистый китаец» – материал заготовки все равно японский. Свойства линз MR описаны ниже:

– MR-8 – материал с хорошо сбалансированными оптическими свойствами, номер один среди материалов с показателем преломления 1.60; число Аббе 41.

– MR-7 и MR-10 – материалы с показателем преломления 1.67; MR-7 имеет улучшенную способность к окрашиванию, а MR-10 отличается более высокой термостойкостью; число Аббе 31.

– MR-174 – материал со сверхвысоким показателем преломления, позволяет выпускать самые тонкие на сегодняшний день очковые линзы; число Аббе 32.

Линзы из MR ударопрочные и защищают на 100% от ультрафиолета. Отличная прочность на разрыв позволяет ставить данные линзы на безободковые и полуободковые модели без опасения, что линзы «развалятся» или будут иметь сколы при носке. Высокая термоустойчивость материала, однако, не означает, что покрытия выдержат высокие температуры. Лучше линзы с покрытиями вообще не подвергать высоким температурам (напр., не оставлять очки летом в машине под солнцем).

Есть нюанс: когда вы будете обтачивать линзы из MR, то почувствуете резкий запах. Поэтому откройте окно, а еще лучше иметь над станком промышленную вытяжку. Запах возникает потому, что содержатся вредные вещества, в т.ч. бисфенол А. Будьте бдительны!

Недостатком MR-линз является низкое число Аббе, особенно у MR-7, MR-10 и MR-174. Что это за число и почему я его выше написал, характеризуя материал по видам линз?

Рис. 29. Аберрации передней части линзы

Число Аббе – определяет хроматические аберрации на периферии линзы. Если посмотреть на линзу высоких минусовых диоптрий, то по краю линзы будет белый (или цветной) ареол, гало, в виде колец, которые могут привести к ухудшению качества изображения и мешать клиенту. Такой эффект и есть хроматическая аберрация, которую определяет число Аббе. Чем выше это число, тем меньше аберраций. Чем ниже – кольца будут проявляться в большей степени. Посмотрите, как это выглядит. На рис. 29 и 30 показана линза -8.0, индекс преломления 1.61, с числом Аббе 41 и асферикой.

Рис. 30. Аберрации задней части линзы

И это еще далеко не худший вариант! Даже при таком раскладе видны ореолы и кольца, которые клиент будет отмечать. При этом ближе к центру искажений нет. Поэтому для больших диоптрий, высоких индексов с низкими числами Аббе лучше выбирать оправы с небольшим окуляром, чтобы эти ореолы и кольца были спилены при обточке линзы. Хотя на 100% их не убрать, но минимизировать, насколько это возможно, реально. На небольших минусовых диоптриях ореолов на периферии линзы почти нет. На больших плюсовых диоптриях такие кольца практически отсутствуют.

Оптимальным значением числа Аббе является показатель 40 и выше. Для детей не рекомендуются линзы с числом Аббе ниже 40. Но в реальности бывает по-разному.

Получается парадокс: недорогая CR-39 обладает высоким числом Аббе в 57—58, а дорогая MR-10 с числом Аббе всего лишь 31. Казалось бы дорогой продукт должен быть идеален, ан нет. Увы! Это глобальный недостаток всех высоко индексных линз. Но об этом мы никогда не рассказываем клиенту. Почему? Если у пациента, допустим, в рецепте -15.0, то он выберет самую тонкую линзу (это логично) с низким числом Аббе, и не станет выбирать с высоким числом Аббе, но толстую. Конечно, ему нужно советовать тонкую, что выглядит эстетичней. Если начнем рассказывать про число Аббе – еще больше запутаем себя и его. Это информация – для мастера и работников оптики.

Производители работают над этим вопросом, чтобы повысить число Аббе в высоко индексных линзах, но пока безрезультативно. Но это когда-нибудь случится. Мы верим в это!

Есть еще разные модификации по материалам линз (Epoxy, NK-55, BRITE-5 и т. д.), но мы рассмотрели самые основные. Вдобавок, производители не всегда пишут материал линзы. Из представленных выше четырех экземпляров только на одном была эта информация написана.

Зачем мастеру знать, из чего сделана линза? Дело в том, что на современных безшаблонных станках в меню может быть опция «Выбор линзы», где станок может предложить выбрать вид по материалу обтачиваемой линзы – пластик, трайвекс, стекло, поликарбонат или Hi-Index (высокие индексы, т. е. MR). Мастер должен знать, в какую оправу лучше поставить те или иные линзы по конкретному рецепту. Также знать какие линзы будут безопасней в работе (учитывая вид оправы и рецепт), чтобы минимизировать скол линзы прямо на столе мастера.