Читать книгу Montaje eléctrico y electrónico en instalaciones solares fotovoltaicas. ENAE0108 - S. L. Innovación y Cualificación - Страница 31

El diagrama se puede definir como un dibujo o esquema en el que se muestran o representan las partes de un conjunto y sus relaciones.

Esta sería una manera adecuada para hacer, de forma visual, una representación de las tareas en que se puede dividir el trabajo y presentarlas de forma ordenada para proporcionar una visión clara y rápida sobre el trabajo a realizar.

Diagramas causa-efecto

El diagrama causa-efecto es un tipo de diagrama muy útil. Este diagrama es una forma de organizar planes de acción, representando las distintas teorías propuestas sobre las causas de un problema. Es de aplicación en cualquier campo.

Sabía que...

El diagrama de causa-efecto, conocido también como diagrama de pescado, fue desarrollado por el Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1953.

El diagrama causa-efecto ayuda a analizar, estudiar y resolver problemas que se puedan presentar. Este diagrama sirve para pensar y ordenar las causas de un suceso concreto. Ayuda a visualizar las razones y los factores, tanto principales como secundarios, que son las causas del problema o suceso y así llegar a identificar las posibles soluciones. Estos diagramas motivan el análisis y la comprensión de cada problema. Además facilitan la toma de decisiones y la elaboración de los planes de acción.

Recuerde

Lso diagramas causa-efecto ayudan a analizar, estudiar y resolver problemas, puesto que permiten visualizar las posibles causas del problema.

Aplicación práctica

Imagine que existe un accidente laboral que se suele repetir a menudo en los trabajos que se van a iniciar. Este accidente es el de caída a distinto nivel y suele ocurrir cuando el operario se encuentra subido en una escalera o plataforma portátil. Hay que analizar las causas del problema para poder actuar sobre ellas. Por tanto, de lo que se trata es de buscar las causas principales y secundarias que pueden provocar el accidente, para plasmarlas en un diagrama causa-efecto y así poder visualizar el análisis de forma resumida y clara. Esto permitirá poder actuar sobre dichas causas posteriormente, y así evitar que el accidente se vuelva a producir.

SOLUCIÓN

Se va a realizar de forma más o menos resumida para entender lo que es la realización de un diagrama causa-efecto. La solución podría variar en algunos aspectos y seguir siendo válida, pero aquí se va a proponer una solución correcta. En primer lugar, se van a analizar de forma desarrollada las posibles causas para después plasmarlas en el diagrama.

Las causas que pueden provocar una caída a distinto nivel, de un operario que se encuentra trabajando sobre una escalera portátil, se pueden dividir en dos grupos principales: las provocadas por la escalera y las provocadas por el propio operario o usuario.

1 En cuanto a la escalera, puede haber cuatro causas principales que puedan producir la caída:Si la plataforma sobre la que se sube el operario es inestable, supondrá un riesgo importante de caída. Dicha plataforma puede ser inestable porque esté mal apoyada o los elementos de apoyo de la escalera sean inadecuados o porque esté sobre un área desordenada, esté inclinada o sobre un piso irregular.Si la resistencia de la escalera es escasa, para el uso que se le va a dar, será un factor de alto riesgo. Esto puede suceder por una elección errónea de la escalera a utilizar o porque esté en mal estado, por una mala conservación, una mala utilización o por algún defecto.Una superficie de apoyo insuficiente. La superficie de apoyo debe ser lo suficientemente amplia para trabajar correctamente.Una superficie deslizante es un gran peligro porque puede provocar resbalamientos. Puede llegar a ser deslizante porque esté deteriorada o porque no esté limpia (debe mantenerse limpia y libre de grasas).

2 Por otra parte, están los aspectos relativos al operario:Generalmente, puede producirse el accidente por una actuación incorrecta o insegura del operario, es decir, por un descuido, por cansancio, por no tener mucha experiencia en un trabajo de este tipo, por desconocimiento, etc. Para cualquier trabajo es necesario tener la formación e información necesaria respecto a la forma más adecuada de realizar el trabajo, la actividad, la forma de actuar y sobre los riesgos y formas de prevenirlos.La utilización de un calzado no apropiado puede provocar la caída del operario. El calzado debe ser cerrado para evitar golpes, sin nada que pueda hacer que el operario se enganche y pierda su estabilidad y con suelas antideslizantes, entre otras características.

A continuación, se presenta el diagrama causa-efecto que representa el problema planteado y las causas analizadas de forma esquemática. Sobre él se podrá trabajar para actuar sobre dichas causas y comprobar cuáles de ellas son las que realmente están presentes en cada caso.

Flujogramas

Los flujogramas o diagramas de flujo son un tipo de diagrama muy útil, puesto que en ellos se representan de forma gráfica, mediante símbolos, una sucesión de hechos u operaciones en un sistema.

Recuerde

Los diagramas causa-efecto ayudan a analizar, estudiar y resolver problemas, puesto que permiten visualizar las posibles causas del problema.

La principal ventaja de la utilización de los diagramas de flujo es que favorecen la comprensión de los hechos a través de un esquema, el cual puede ser recordado y reconocido por el ser humano mucho más fácilmente que varias páginas de texto.

Los flujogramas pueden tener distintas aplicaciones:

1 El flujograma se utiliza para expresar gráficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o un proceso, estableciendo su secuencia cronológica y pudiendo contener otra información adicional.

2 También son útiles para identificar problemas, analizarlos y plantear su solución o mejora, mostrando gráficamente las distintas pautas o pasos a seguir en función de las características concretas del hecho, para alcanzar la solución del problema.

3 Del mismo modo, se pueden utilizar como base para la elaboración de un informe, de forma que el diagrama de flujo facilita los aspectos fundamentales de una manera clara y lógica.

4 Asimismo, son una herramienta excelente para facilitar la capacitación y la formación a nuevos empleados o a trabajadores veteranos ante determinados cambios en su trabajo.

Existen muchos tipos de flujogramas, pero lo importante es que expresen de forma clara lo que se quiere representar. Dicha representación interconecta unos hechos con otros mediante las líneas de flujo, que sirven de enlace.

Antes de realizar el diagrama de flujo, es necesario hacer un análisis lógico de lo que se va representar, habrá que razonar el problema o la situación previamente para después crear dicho diagrama de flujo de forma correcta y concreta. Dicho diagrama facilitará el posterior estudio de los procesos o procedimientos que se requieren para realizar el programa adecuado o alcanzar el objetivo propuesto.

A continuación, se especifican algunas pautas a tener en cuenta a la hora de crear un flujograma:

1 Los diagramas de flujo siempre se deben escribir de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha.

2 Hay que evitar el uso de muchas palabras y utilizar palabras claves.

3 Las líneas de flujo siempre han de ser horizontales o verticales, nunca pueden ser diagonales.

4 Las líneas de flujo no deben cruzarse.

5 Cualquier símbolo de entrada y salida puede estar precedido de una o varias líneas de flujo (flechas), pero solo puede seguirle una única línea de flujo.

6 Los valores posibles han de ser precisos, no deben existir ambigüedades.

La utilización de una simbología adecuada al realizar un diagrama de flujo es fundamental para evitar anotaciones excesivas, repetitivas y confusas. Actualmente existen una serie de símbolos de uso extendido para facilitar la interpretación de los mismos.

A continuación, se incluyen los símbolos más utilizados:

1 Inicio/Fin. Viene representado por un rectángulo con sus esquinas redondeadas. Con este símbolo también se pueden representar paradas o interrupciones programadas.

2 Línea de flujo. Las líneas de flujo son flechas que indican el sentido del proceso, es decir, indican la secuencia del diagrama de flujo.

3 Proceso. Viene representado por un rectángulo. Con este símbolo se pueden indicar tanto procesos como operaciones, instrucciones y eventos.

4 Decisión. Se representa mediante un rombo del que salen dos flechas, por distintos lados, una de aprobación y otra de no aprobación. Se utiliza para la toma de decisiones y supone una ramificación en el diagrama, con dos caminos posibles. Se usa para representar una condición.

5 Conector. Este conector es un círculo con una referencia en su interior y se usa como conector para enlazar dos diagramas. Se utiliza al final del flujograma, en la página donde se interrumpe, y el mismo se ubicará al inicio del flujograma, en la página donde continúa. Dicha referencia suele ser un número o una letra.

Consejo

Siempre se debe intentar incluir el flujograma completo en una única página, pero si no es posible, habrá que utilizar un conector para enlazar dos partes del mismo diagrama.

El diagrama de flujo permite una visualización de las actividades innecesarias y la comprobación de que la distribución del trabajo es equilibrada. Por este motivo, es un instrumento fundamental en cualquier método de organización y planificación del trabajo.

Aplicación práctica

Cree un diagrama de flujo para una tarea de sujeción de un cierto elemento mediante la utilización de tornillos. En este caso, por las características de los elementos a unir, se supondrá que únicamente será necesaria la utilización de tornillos, eliminando cualquier otro elemento como los tacos.

SOLUCIÓN

En primer lugar habrá que realizar un análisis lógico de lo que representará el diagrama de flujo final. El diagrama de flujo a realizar va a representar los pasos a seguir para la colocación de un tornillo para así fijar algún elemento correctamente. Entonces, la unidad básica será un único tornillo puesto que si el elemento necesitara más de uno, simplemente bastaría con repetir el proceso.

Primero es necesario disponer de los elementos necesarios: elemento de fijación (tornillo) y útil para su manipulación (destornillador). Una vez que el operario tiene el tornillo que cree adecuado, deberá preguntarse si el destornillador que ha escogido es adecuado o no para dicho tornillo. Deberá comprobar el tipo de punta (ha de ser el mismo que el de la cabeza de tornillo) y, por supuesto, el tamaño (que también ha de coincidir o ajustarse al de la cabeza del tornillo). Si este destornillador no es correcto, tendrá que hacerse con el adecuado. Si el destornillador es correcto, podrá continuar con el trabajo y pasar a la acción de apretar el tornillo. Una vez terminado dicho proceso, tendrá que comprobar que ha quedado correctamente fijado y que tanto la sujeción como el resultado es satisfactorio. Si todo es correcto, se dará por concluido el proceso. Si no ha quedado bien sujeto, habrá que comprobar de dónde viene el error: el destornillador se supone que era el adecuado puesto que se comprobó al principio del proceso; el tornillo debe ser adecuado también, pero puede que se produjera un error al inicio del proceso y se eligiera un tornillo incorrecto por lo que, en ese caso, habrá que comenzar el proceso desde la elección de un nuevo tornillo y del destornillador adecuado; o puede que el error haya sido humano y el operario no haya actuado correctamente, por ejemplo, puede haberlo dejado flojo, sin haber llegado a apretarlo del todo, en este caso habrá que volver a apretarlo o fijarlo de nuevo hasta que el elemento quede bien fijado.

Este sería un posible análisis completo del proceso a representar. Ahora habrá que crear el flujograma de todo el proceso.

Cronogramas

Un cronograma es un calendario de trabajo en forma de esquema, que permite distribuir y organizar las tareas que componen un trabajo, en forma de secuencia temporal. Los cronogramas son calendarios de trabajo esquemáticos.

Una vez se conocen las tareas a realizar, es aconsejable que se haga una previsión de los trabajos que debe realizar cada operario en cada momento y prever los tiempos de operación que requerirá cada tarea.

Hay que ser consciente de que estos tiempos pueden sufrir pequeños cambios durante el desarrollo del trabajo puesto que pueden surgir problemas o inconvenientes a solventar e influirán muchos aspectos que pueden cambiar en función del operario, las condiciones externas, etc. Por este motivo es importante que a la hora de hacer un cronograma, se tengan en cuenta este tipo de contratiempos o circunstancias, los cuales pueden producir ciertos retrasos. Esto permitirá disponer de una previsión de tiempos que se acerque lo máximo posible a la realidad.

Los cronogramas son una herramienta eficaz para organizar el trabajo, marcar unas metas y hacerle llegar un plan de trabajo al cliente para así poder darle una fecha de finalización del montaje de la instalación, ya que al cliente normalmente le gusta saber, con antelación, cuándo puede tener terminado el trabajo.

Recuerde

El cronograma se utiliza para gestionar los tiempos.

Generalmente la organización temporal se hace alrededor de dos ejes: la duración total del trabajo y el tiempo que, previsiblemente, le va a dedicar cada trabajador a cada tarea o actividad que forma parte del trabajo final.

Para llevar a cabo la realización de un cronograma se deben seguir los siguientes pasos:

1 Determinación y orden de los principales entregables del proyecto. Se trata de dividir el proyecto en las tareas principales que lo componen y organizarlas por orden de realización dentro del proceso. Solo serán necesarias las tareas más destacables puesto que un exceso de información puede dificultar su comprensión, al igual que la ausencia de algunas tareas principales puede causar una falta de información.

2 Determinación de las actividades necesarias para realizar los entre-gables determinados en el punto anterior. Habrá que conocer las actividades que componen cada tarea principal para poder prever los tiempos necesarios para terminarlas. Es necesario ordenar dichas actividades y saber cuáles de ellas aparecerán obligatoriamente en el proceso y cuáles son opcionales.

3 Estimación de tiempos. Una vez conocidas las actividades a valorar, habrá que estimar el tiempo que se necesitará para completar cada una de ellas con calidad, teniendo siempre en cuanta los recursos disponibles: maquinaria, número de operarios, etc.

4 Realización del cronograma. Una vez analizadas todas las actividades, para llevarlas al esquema, habrá que tener en cuenta los días festivos, los factores climáticos, la probabilidad de atraso en determinadas actividades, etc. De este modo, se obtendrá como resultado final un cronograma factible.

No obstante, siempre se debe comunicar un rango de fechas y no un punto concreto en el tiempo, porque pueden surgir imprevistos. Durante el desarrollo del trabajo es importante tener presente el cronograma presentado al inicio, para poder calcular y gestionar los tiempos.

Recuerde

Los diagramas causa-efecto, los flujogramas y los cronogramas son tres tipos de diagramas muy útiles para plasmar la planificación realizada del trabajo.

Aplicación práctica

Cree un cronograma que organice el diseño y ejecución de una instalación solar fotovoltaica.

SOLUCIÓN

En primer lugar, hay que destacar que se va a realizar de forma simplificada porque de lo que se trata es de entender el concepto y aprender a crear cronogramas. Por tanto, el diseño y ejecución de la instalación solar fotovoltaica se va a dividir en tres partes principales: el proyecto, la realización de la instalación solar fotovoltaica y la puesta en marcha y funcionamiento definitivo.

El proyecto hace referencia a la realización del proyecto completo, al trabajo del equipo de proyectos y diseño de la instalación, a todas sus partes: estudio, mediciones, cálculo, desarrollo, elaboración de memoria y planos, etc.

La realización de la instalación solar fotovoltaica comprende todo el desarrollo del proceso de instalación. Este estará compuesto al menos del trabajo de montaje mecánico y del trabajo de montaje eléctrico y electrónico de la instalación.

Por último, la puesta en marcha y funcionamiento definitivo comprende las actividades de comprobación del funcionamiento, las pruebas correspondientes y la puesta en marcha definitiva.

Como se puede comprobar, no se han tenido en cuenta los tiempos para solicitar y conseguir las licencias necesarias, las autorizaciones y demás trámites a seguir. Simplemente se han considerado las actividades propias del trabajo en sí.

Como resultado del análisis de las actividades que comprenderán cada tarea y demás detalles que puedan influir en el tiempo, se llega a la siguiente propuesta de cronograma:

Como se puede comprobar, hay tareas que finalizan antes de comenzar la siguiente y hay otras que pueden o deben ir unidas y realizarse a la vez en el tiempo. Normalmente, esto va a ocurrir en todos los campos donde se aplique esta técnica.