Читать книгу Курс Трубопроводная арматура. Модуль Краткий курс для менеджеров - Станислав Львович Горобченко - Страница 7

1. Трубопроводная арматура. Основные положения
1.6. Методы выбора арматуры

Оглавление

Для правильного выбора арматуры должна быть проанализирована следующая существенная информация:


1) Какова функция арматуры?

А) Только открытие или закрытие

B) Регулирование

C) Предохранительная

D) Частое или редкое срабатывание


2) Как арматура будет управляться?

A) Вручную

B) Пневматически

C) Электрически

D) Гидравлически


3) Рабочая среда

A) Коррозийная

B) Абразивная

C) Расход рабочей среды

D) Скорость потока

E) Давление

F) Температура


4) Диаметр трубопровода и тип присоединения.

A) Фланцевое

B) На резьбе

C) На сварке в стык

D) На сварке в раструб


5) Какова скорость срабатывания?

A) Аварийное быстрое срабатывание

B) Стандартное использование


6) Как арматура должна обслуживаться на месте установки?

A) Должен быть предусмотрен доступ к деталям через верхний разъём или также через патрубки?

B) Может ли арматура обслуживаться на месте эксплуатации или требуется её доставка изготовителю?


7) Насколько важна готовность арматуры к немедленному использованию?

A) Стандартный клапан, полученный со склада

B) Специальный клапан, изготовленный на заказ


Если вышеупомянутая информация известна, чтобы арматура соответствовала соответствующим стандартам, следует рассмотреть следующее:


1) Оценка давления и температуры

Согласно стандартам, максимальное давление для фланцев и сварных соединений на сварке должны соответствовать выбранным давлению и температуре.


2) Выбор материала

Материалы должны обеспечивать совместимость с рабочей средой и физически противостоять износу, падению давления при дросселировании (стойкость к кавитации) и эрозии – это основные соображения при выборе материалов для получения достаточного ресурса арматуры, высококачественного изготовления и разумной стоимости.


Среда, которая будет контактировать с арматурой, может характеризоваться как:

A) Очищенная и чистая

B) Вязкая

C) Пульпа

D) Коррозийная

E) Эрозионная

F) Криогенная


Все вышеизложенные рекомендации должны использоваться для разработки рабочих спецификаций изготовителей и технических регламентов для конкретных технологических процессов, в которых арматура будет использоваться.


Некоторые рекомендации по выбору арматуры для конкретных условий эксплуатации приведены ниже:


Табл. 1.16. Применение арматуры в зависимости от предъявляемых требований и условий эксплуатации


Обозначения

1- задвижка, 2 – клапан сальниковый, 3 – клапан сильфонный, 4 – кран пробковый, 5 – кран шаровой, 6 – дисковый поворотный затвор, 7 – клапан мембранный или задвижка шланговая, 8 – электромагнитный клапан


Табл. 1.17. Применение арматуры в зависимости от строительно-монтажных требований


Обозначения

1- задвижка, 2 – клапан сальниковый, 3 – клапан сильфонный, 4 – кран пробковый, 5 – кран шаровой, 6 – дисковый поворотный затвор, 7 – клапан мембранный или задвижка шланговая, 8 – электромагнитный клапан


3) Опыт эксплуатации арматуры

Опыт эксплуатации арматуры может также определять тип арматуры, которую нужно использовать. Различные отрасли промышленности предпочитают, чтобы специфическая арматура отвечала их требованиям. Многое зависит также и от привлекаемых инжиниринговых компаний, имеющих определенный опыт включения арматуры в свои проекты. Данные показаны в табл. 1.18.


Табл. 1.18 Применение арматуры по опыту эксплуатации


4) Спецификации

При запросе у изготовителя или посредника необходимо, чтобы все технические требования были изложены в спецификации. Изготовитель или посредник, в свою очередь, должны дать полную характеристику поставляемой арматуры. Это гарантирует, что по требованию клиента правильно подобранная арматура будет быстро поставлена с минимальной стоимостью.

Курс Трубопроводная арматура. Модуль Краткий курс для менеджеров

Подняться наверх