Читать книгу Защита от травматизма при эксплуатации кузнечно-прессового оборудования. Обзор судебной практики - Юрий Савельев - Страница 7
Методика исследования
Профилактика производственного травматизма
Обязанности руководства организации в области охраны труда
ОглавлениеБазовой теоретической частью для настоящего исследования в области требований, которые предъявляются к организациям, индивидуальным предпринимателям и т. п. при осуществлении ими производственной деятельности, связанной с эксплуатацией КПО, являются труды таких авторов, как: Лесенко Г. В., Игнаток А.И, Цыганов М. А., Кугинис Б. Л., Брайнин М. С., Куранова Э. Д., Косоплечев Н. П., Теребилов В. И. и др.
В соответствии с ТК РФ на всех предприятиях (в учреждениях, организациях) создаются здоровые и безопасные условия труда.
Статья 209 ТК РФ содержит основные понятия и принципы охраны труда.
Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Условия труда – совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.
Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.
Безопасные условия труда – условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.
Рабочее место – место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.
Средства индивидуальной и коллективной защиты работников – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.
Система управления охраной труда – комплекс взаимосвязанных и взаимодействующих между собой элементов, устанавливающих политику и цели в области охраны труда у конкретного работодателя и процедуры по достижению этих целей. Типовое положение о системе управления охраной труда утверждается федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда, с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений. (часть восьмая в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Производственная деятельность – совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.
Требования охраны труда – государственные нормативные требования охраны труда, в том числе стандарты безопасности труда, а также требования охраны труда, установленные правилами и инструкциями по охране труда. (часть десятая введена Федеральным законом от 30.06.2006 N 90-ФЗ, в ред. Федерального закона от 24.07.2009 N 206-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Государственная экспертиза условий труда – оценка соответствия объекта экспертизы государственным нормативным требованиям охраны труда. (часть одиннадцатая введена Федеральным законом от 30.06.2006 N 90-ФЗ). Часть двенадцатая утратила силу с 1 января 2014 года. – Федеральный закон от 28.12.2013 N 421-ФЗ.); (см. текст в предыдущей редакции).
Стандарты безопасности труда – правила, процедуры, критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и регламентирующие осуществление социально-экономических, организационных, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических, реабилитационных мер в области охраны труда. (часть тринадцатая введена Федеральным законом от 24.07.2009 N 206-ФЗ).
Профессиональный риск – вероятность причинения вреда здоровью в результате воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов при исполнении работником обязанностей по трудовому договору или в иных случаях, установленных настоящим Кодексом, другими федеральными законами. Порядок оценки уровня профессионального риска устанавливается федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда с учетом мнения Российской трехсторонней комиссии по регулированию социально-трудовых отношений. (часть четырнадцатая введена Федеральным законом от 18.07.2011 N 238-ФЗ).
Управление профессиональными рисками – комплекс взаимосвязанных мероприятий, являющихся элементами системы управления охраной труда и включающих в себя меры по выявлению, оценке и снижению уровней профессиональных рисков. (часть пятнадцатая в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Нижеследующие статьи ТК РФ содержат требования, которые регламентируют соблюдение правил охраны труда и техники безопасности, а также регулируют взаимоотношения между работодателем и работником при осуществлении права на труд в безопасных условиях:
ТК РФ Статья 5. Трудовое законодательство и иные акты, содержащие нормы трудового права.
ТК РФ Статья 9. Регулирование трудовых отношений и иных непосредственно связанных с ними отношений в договорном порядке.
ТК РФ Статья 22. Основные права и обязанности работодателя.
ТК РФ Статья 41. Содержание и структура коллективного договора.
ТК РФ Статья 57. Содержание трудового договора.
ТК РФ Статья 60. Запрещение требовать выполнения работы, не обусловленной трудовым договором.
ТК РФ Статья 60.1. Работа по совместительству.
ТК РФ Статья 60.2. Совмещение профессий (должностей). Расширение зон обслуживания, увеличение объема работы. Исполнение обязанностей временно отсутствующего работника без освобождения от работы, определенной трудовым договором.
ТК РФ Статья 74. Изменение определенных сторонами условий трудового договора по причинам, связанным с изменением организационных или технологических условий труда.
ТК РФ Статья 76. Отстранение от работы.
ТК РФ Статья 83. Прекращение трудового договора по обстоятельствам, не зависящим от воли сторон.
ТК РФ Статья 84. Прекращение трудового договора вследствие нарушения установленных настоящим Кодексом или иным федеральным законом правил заключения трудового договора.
ТК РФ Статья 163. Обеспечение нормальных условий работы для выполнения норм выработки.
ТК РФ Статья 184. Гарантии и компенсации при несчастном случае на производстве и профессиональном заболевании.
ТК РФ Статья 189. Дисциплина труда и трудовой распорядок.
ТК РФ Статья 211. Государственные нормативные требования охраны труда.
ТК РФ Статья 215. Соответствие производственных объектов и продукции государственным нормативным требованиям охраны труда.
ТК РФ Статья 218. Комитеты (комиссии) по охране труда.
ТК РФ Статья 220. Гарантии права работников на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.
ТК РФ Статья 221. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.
ТК РФ Статья 225. Обучение в области охраны труда.
ТК РФ Статья 227. Несчастные случаи, подлежащие расследованию и учету.
ТК РФ Статья 362. Ответственность за нарушение трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права.
ТК РФ Статья 379. Формы самозащиты.
ТК РФ Статья 380. Обязанность работодателя не препятствовать работникам в осуществлении самозащиты.
ТК РФ Статья 419. Виды ответственности за нарушение трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права.
ТК РФ Статья 423. Применение законов и иных нормативных правовых актов.
Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию организации. Обязанности работодателя и работника в области охраны труда закреплены в статьях 212 ТК РФ и 214 ТК РФ соответственно. Также данная область правовых отношений регулируется правилами внутреннего трудового распорядка, отраслевыми и межотраслевыми правилами техники безопасности и производственной санитарии (статус последних нужно уточнять в каждом конкретном случае), а также в коллективных договорах.
Способы ознакомления работника с локальными нормативными актами организации рассмотрены в статье Николая Демидова (к.ю.н., доцент Зап.-Сибирского филиала Российского гос. университета правосудия (Томск), НИ Томского политехнического университета). Cсылка: https://www.top-personal.ru/lawissue.html?2632
ТК РФ Статья 212. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда.
Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда возлагаются на работодателя. (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ). (см. текст в предыдущей редакции).
Работодатель обязан обеспечить:
безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;
создание и функционирование системы управления охраной труда; (абзац введен Федеральным законом от 28.12.2013 N 421-ФЗ);
применение прошедших обязательную сертификацию или декларирование соответствия в установленном законодательством Российской Федерации о техническом регулировании порядке средств индивидуальной и коллективной защиты работников; (в ред. Федерального закона от 30.12.2008 N 313-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте;
режим труда и отдыха работников в соответствии с трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
приобретение и выдачу за счет собственных средств специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств, прошедших обязательную сертификацию или декларирование соответствия в установленном законодательством Российской Федерации о техническом регулировании порядке, в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением; (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 30.12.2008 N 313-ФЗ);
(см. текст в предыдущей редакции).
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, проведение инструктажа по охране труда, стажировки на рабочем месте и проверки знания требований охраны труда; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;
проведение специальной оценки условий труда в соответствии с законодательством о специальной оценке условий труда; (в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
в случаях, предусмотренных трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, организовывать проведение за счет собственных средств обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров, других обязательных медицинских осмотров, обязательных психиатрических освидетельствований работников, внеочередных медицинских осмотров, обязательных психиатрических освидетельствований работников по их просьбам в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ними места работы (должности) и среднего заработка на время прохождения указанных медицинских осмотров, обязательных психиатрических освидетельствований; (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 30.11.2011 N 353-ФЗ, от 25.11.2013 N 317-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
недопущение работников к исполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, обязательных психиатрических освидетельствований, а также в случае медицинских противопоказаний;
(в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 25.11.2013 N 317-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о риске повреждения здоровья, предоставляемых им гарантиях, полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты; (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
предоставление федеральным органам исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда, федеральному органу исполнительной власти, уполномоченному на осуществление федерального государственного надзора за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, другим федеральным органам исполнительной власти, осуществляющим государственный контроль (надзор) в установленной сфере деятельности, органам исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда, органам профсоюзного контроля за соблюдением трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права, информации и документов, необходимых для осуществления ими своих полномочий; (в ред. Федеральных законов от 22.08.2004 N 122-ФЗ, от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 18.07.2011 N 242-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранению жизни и здоровья работников при возникновении таких ситуаций, в том числе по оказанию пострадавшим первой помощи;
расследование и учет в установленном настоящим Кодексом, другими федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации порядке несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
санитарно-бытовое обслуживание и медицинское обеспечение работников в соответствии с требованиями охраны труда, а также доставку работников, заболевших на рабочем месте, в медицинскую организацию в случае необходимости оказания им неотложной медицинской помощи; (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 25.11.2013 N 317-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
беспрепятственный допуск должностных лиц федерального органа исполнительной власти, уполномоченного на осуществление федерального государственного надзора за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, других федеральных органов исполнительной власти, осуществляющих государственный контроль (надзор) в установленной сфере деятельности, органов исполнительной власти субъектов Российской Федерации в области охраны труда, органов Фонда социального страхования Российской Федерации, а также представителей органов общественного контроля в целях проведения проверок условий и охраны труда и расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; (в ред. Федерального закона от 18.07.2011 N 242-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
выполнение предписаний должностных лиц федерального органа исполнительной власти, уполномоченного на осуществление федерального государственного надзора за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, других федеральных органов исполнительной власти, осуществляющих государственный контроль (надзор) в установленной сфере деятельности, и рассмотрение представлений органов общественного контроля в установленные настоящим Кодексом, иными федеральными законами сроки; (в ред. Федеральных законов от 22.08.2004 N 122-ФЗ, от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 18.07.2011 N 242-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
ознакомление работников с требованиями охраны труда;
разработку и утверждение правил и инструкций по охране труда для работников с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками органа в порядке, установленном статьей 372 настоящего Кодекса для принятия локальных нормативных актов; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
наличие комплекта нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда в соответствии со спецификой своей деятельности. (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
ТК РФ Статья 214. Обязанности работника в области охраны труда.
Работник обязан:
соблюдать требования охраны труда; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда; (в ред. Федерального закона от 30.06.2006 N 90-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления);
проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры, а также проходить внеочередные медицинские осмотры по направлению работодателя в случаях, предусмотренных настоящим Кодексом и иными федеральными законами. (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 30.11.2011 N 353-ФЗ, от 25.11.2013 N 317-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
ТК РФ Статья 219. Право работника на труд в условиях, отвечающих требованиям охраны труда.
Каждый работник имеет право на:
рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда;
обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с федеральным законом;
получение достоверной информации от работодателя, соответствующих государственных органов и общественных организаций об условиях и охране труда на рабочем месте, о существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов;
отказ от выполнения работ в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушения требований охраны труда, за исключением случаев, предусмотренных федеральными законами, до устранения такой опасности;
обеспечение средствами индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с требованиями охраны труда за счет средств работодателя;
обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;
дополнительное профессиональное образование за счет средств работодателя в случае ликвидации рабочего места вследствие нарушения требований охраны труда;
(в ред. Федерального закона от 02.07.2013 N 185-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
запрос о проведении проверки условий и охраны труда на его рабочем месте федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на осуществление федерального государственного надзора за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, другими федеральными органами исполнительной власти, осуществляющими государственный контроль (надзор) в установленной сфере деятельности, органами исполнительной власти, осуществляющими государственную экспертизу условий труда, а также органами профсоюзного контроля за соблюдением трудового законодательства и иных актов, содержащих нормы трудового права; (в ред. Федеральных законов от 22.08.2004 N 122-ФЗ, от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 18.07.2011 N 242-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
обращение в органы государственной власти Российской Федерации, органы государственной власти субъектов Российской Федерации и органы местного самоуправления, к работодателю, в объединения работодателей, а также в профессиональные союзы, их объединения и иные уполномоченные работниками представительные органы по вопросам охраны труда;
личное участие или участие через своих представителей в рассмотрении вопросов, связанных с обеспечением безопасных условий труда на его рабочем месте, и в расследовании происшедшего с ним несчастного случая на производстве или профессионального заболевания;
внеочередной медицинский осмотр в соответствии с медицинскими рекомендациями с сохранением за ним места работы (должности) и среднего заработка во время прохождения указанного медицинского осмотра; (в ред. Федерального закона от 25.11.2013 N 317-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции);
гарантии и компенсации, установленные в соответствии с настоящим Кодексом, коллективным договором, соглашением, локальным нормативным актом, трудовым договором, если он занят на работах с вредными и (или) опасными условиями труда. (в ред. Федеральных законов от 30.06.2006 N 90-ФЗ, от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Размеры, порядок и условия предоставления гарантий и компенсаций работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, устанавливаются в порядке, предусмотренном статьями 92, 117 и 147 настоящего Кодекса. (часть вторая в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Повышенные или дополнительные гарантии и компенсации за работу на работах с вредными и (или) опасными условиями труда могут устанавливаться коллективным договором, локальным нормативным актом с учетом финансово-экономического положения работодателя. (часть третья введена Федеральным законом от 30.06.2006 N 90-ФЗ, в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
В случае обеспечения на рабочих местах безопасных условий труда, подтвержденных результатами специальной оценки условий труда или заключением государственной экспертизы условий труда, гарантии и компенсации работникам не устанавливаются. (часть четвертая введена Федеральным законом от 30.06.2006 N 90-ФЗ, в ред. Федерального закона от 28.12.2013 N 421-ФЗ); (см. текст в предыдущей редакции).
Главным содержанием работы администрации организации по охране труда по Лесенко Г.В.: является выполнение установленных правил и норм охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии. Она обязана добиваться строгого соблюдения всеми работающими требований охраны труда.
Администрация обеспечивает надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создает на них условия, отвечающие правилам охраны труда, правилам техники безопасности, санитарным нормам и правилам).
Для выполнения задач в области охраны труда на администрацию возлагаются:
разработка текущих и перспективных планов по улучшению и оздоровлению условий труда;
систематическая проверка выполнения всеми подразделениями и службами предписаний органов надзора по охране труда;
повседневный надзор за соблюдением работающими требований правил и инструкций по охране труда, за безопасной эксплуатацией оборудования и механизмов;
проведение инструктажей и обучение работающих по технике безопасности;
организация пропаганды вопросов охраны труда, обеспечение работающих инструкциями и памятками по технике безопасности, соответствующими их профессии, а производственных участков – плакатами, предупредительными надписями и т.п.;
организация обучения и проведение аттестации инженерно-технических и руководящих работников, проверка знаний ими правил техники безопасности и законодательства о труде;
организация медицинских осмотров несовершеннолетних и лиц, занятых на работах с повышенной опасностью и вредными условиями труда;
тщательное расследование и учет случаев производственного травматизма и разработка эффективных мероприятий по их предупреждению;
обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.
Для осуществления систематической работы по улучшению охраны труда и ликвидации причин, порождающих несчастные случаи и профессиональные заболевания, на предприятиях машиностроения имеются специальные службы техники безопасности. На крупных предприятиях – это отделы, бюро техники безопасности, на других – инженеры по технике безопасности.
Отделы (бюро, инженеры) техники безопасности проводят организаторскую работу по улучшению охраны труда в целом по предприятию; контролируют выполнение мероприятий по охране труда в цехах и на участках; проводят вводный инструктаж рабочих и служащих и обучение их безопасным методам труда; организуют занятия с административно-техническим персоналом и принимают участие в проверке его знаний, составляют отчеты по охране труда; проводят анализ причин производственного травматизма и профзаболеваний, разрабатывают мероприятия по их предупреждению, обеспечивают связь с органами государственного надзора и контролируют выполнение их предписаний; подготавливают проекты приказов по вопросам техники безопасности и т. п.
Работники службы техники безопасности действуют от имени руководителей предприятия. Им предоставлены широкие права: проверять состояние техники безопасности и производственной санитарии в цехах, на участках, в отделах и других подразделениях и выдавать руководителям этих подразделений обязательные для выполнения предписания об устранении выявленных нарушений; запрещать работу на отдельных производственных участках, агрегатах, станках в случае опасности для жизни и здоровья работающих; требовать от руководителей цехов и участков отстранения от работы лиц, нарушающих инструкции, правила техники безопасности и производственной санитарии; представлять администрации предложения о поощрении за хорошую организацию работы по созданию здоровых и безопасных условий труда, а также о привлечении к ответственности лиц, виновных в нарушении правил охраны труда и происшедших несчастных случаях.
Указания работников службы техники безопасности по вопросам безопасности труда могут быть отменены только руководителем или главным инженером предприятия (в письменной форме).
В ГОСТ 12.3.002—2014 применены следующие термины с соответствующими определениями, обозначающими общие требования безопасности, предъявляемые к производственным процессам:
3. Термины и определения
3.1 производственный процесс: Совокупность технологических и иных необходимых для производства процессов; рабочих (производственных) операций, включая трудовую деятельность и трудовые функции работающих.
3.2 технологический процесс: Совокупность целенаправленных действий по изменению и определению состояния предметов труда.
3.3 трудовой процесс: Совокупность рабочих (производственных) операций простого процесса труда.
3.4 рабочая (производственная) операция: Элементарная часть производственного процесса, за выполнение которой отвечает работающий человек, характеризующаяся постоянством места выполнения, неразрывностью времени выполнения, несменяемостью предмета и орудия труда (оборудования, инструмента, приспособлений).
3.5 безопасность производственного процесса: Свойство производственного процесса соответствовать требованиям безопасности трудовой и производственной деятельности на всех стадиях его применения, включая приведение его в соответствие с установленными технологическими документами и требованиями охраны труда.
3.6 безопасное производственное оборудование: Производственное оборудование, обладающее свойством сохранять соответствие требованиям безопасности трудовой и производственной деятельности при его использовании в условиях, установленных инструкциями и руководствами по эксплуатации, технологическими регламентами и иными нормативными документами, требованиями охраны труда.
3.7 опасное происшествие: Происшествие, которое создало опасную ситуацию, которая могла завершиться, но не завершилась несчастным случаем или аварией.
3.8 опасная ситуация: Закономерно или случайно создавшаяся ситуация, которая может привести к нежелательным неблагоприятным последствиям: к несчастному случаю или к аварии.
3.9 авария: Внезапное разрушение оборудования, технических устройств и транспортных средств, зданий и сооружений, взрыв или выброс опасных веществ, нарушение течения технологических и иных производственных процессов, включая движение автотранспорта, плавательных средств, летательных аппаратов, железнодорожного подвижного состава.
3.10 опасная зона: Зона возможного воздействия на работающего при его нахождении в ней опасных производственных факторов и (или) вредных производственных факторов, риск воздействия или экспозиция которых может превысить предельно допустимую.
3.11 безопасное расстояние: Наименьшее расстояние между работающим и источником опасности/вредности, при котором отсутствует возможность неблагоприятного воздействия опасных и (или) вредных производственных факторов на работающего, т. е. такое расстояние, когда работающий находится вне опасной зоны.
3.12 предельно допустимое значение вредного производственного фактора: Нормативно утверждаемая граница уровня воздействия на организм работающего при ежедневной и/или еженедельной регламентируемой продолжительности рабочего времени в течение всего трудового стажа, при которой допускается работать, поскольку это не приводит к производственно-обусловленному или профессиональному заболеванию как в период трудовой деятельности, так и после ее окончания, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.
Примечание: Предельно допустимое значение вредного производственного фактора является основным интегральным показателем в рамках концепции порогового воздействия и имеет медико-юридический характер, основанный на обобщении прямых и косвенных лабораторных исследований и оценке влияния на потомство работающего с учетом социально-экономической приемлемости поддержания этих значений для рентабельного производства. Наиболее известны предельно допустимые концентрации (ПДК), предельно допустимые уровни (ПДУ), предельно допустимые дозы (ПДД). Конкретные предельно допустимые значения могут иметь разные названия и величины в разных странах из-за различий в национальных законодательствах.
3.13 допустимый уровень риска: Риск, который в данной ситуации считают приемлемым при существующих общественных ценностях.
Согласно ГОСТ 12.3.026—81 к кузнечно-прессовым работам предъявляются следующие требования безопасности:
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Разработка, организация и проведение технологических процессов с применением кузнечно-прессового оборудования (КПО) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002—75 и настоящего стандарта.
1.2. КПО, используемое для выполнения технологических процессов, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003—91, ГОСТ 12.2.017—93 и ГОСТ 12.2.049—80.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. При разработке технологических процессов и выполнении кузнечно-прессовых работ должно быть предусмотрено устранение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов по ГОСТ 12.0.003—74.
При ручной загрузке КПО следует руководствоваться следующими нормами предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную:
подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) – 10 кг;
подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены – 7 кг;
величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены, не более:
с рабочей поверхности – 1750 кг;
с пола – 875 кг.
Примечания:
1. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки.
2. При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Воздух рабочей зоны – по ГОСТ 12.1.005—88.
2.3. Требования безопасности к кузнечно-прессовым работам должны быть изложены в технологических документах по ГОСТ 3.1102—81 и в инструкциях по охране труда.
Если КПО имеет несколько способов управления (включения), в технологической карте должен быть указан конкретный способ управления (двуручное включение, работа от педали и другие).
В технологической документации допускается делать ссылки на соответствующие инструкции по охране труда.
2.4. Участки кузнечно-прессовых цехов, на которых проводятся технологические процессы, связанные с опасностью пожара, взрыва, должны быть оборудованы средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009—83, а сами операции должны проводиться с соблюдением требований ГОСТ 12.1.004—91, ГОСТ 12.1.010—76 и «Типовых правил пожарной безопасности», утвержденных ГУПО МВД СССР.
2.5. При работе КПО в режиме непрерывных ходов ручная загрузка заготовок и снятие готовых деталей должны выполняться вне зоны штамповки с применением специальных приспособлений (револьверные подачи, выдвижные матрицы и др.), обеспечивающих безопасность труда.
2.6. При применении сжатого воздуха для удаления отштампованных деталей, отходов и окалины должны быть приняты меры для локализации выделяемой пыли и снижения шума до норм по ГОСТ 12.1.003—83.
2.7. В процессе выполнения кузнечно-прессовых работ допускается поддерживать заготовки руками при условии обеспечения безопасности труда работающих.
2.8. Производить уборку, смазку, чистку КПО, смену ножей, регулировку упоров, прижимов, предохранительных устройств разрешается только при отключенном электродвигателе после остановки маховика.
2.9. Требования безопасности при холодной штамповке
2.9.1. При групповой работе на прессе для каждого оператора должны быть предусмотрены пульты двуручного управления, допускающие включение пресса только при одновременном нажатии всех кнопок задействованных пультов.
2.9.2. Для предотвращения травмирования рук при вырубных операциях должны быть зазоры безопасности между подвижными частями штампов: не более 8 мм между верхним подвижным съемником и матрицей, между нижним подвижным съемником и пуансоном при нахождении ползуна в верхнем положении; не менее 20 мм между нижним съемником или прижимом и пуансонодержателем, между втулками (в штампах с направляющими колоннами) и съемником при нахождении ползуна в нижнем положении.
Если по условиям работы нельзя выдержать зазоры безопасности между подвижными и неподвижными частями, то опасные зоны должны иметь ограждения.
На прессах с ходом ползуна более 50 мм указанный зазор безопасности в штампе (не менее 20 мм) может быть увеличен с таким расчетом, чтобы рука не могла быть травмирована при нижнем положении ползуна.
2.9.3. Во всех случаях, когда это допускается ходом ползуна, разделительные штампы должны быть закрытого типа с жестким съемником, высота которого должна быть такой, чтобы пуансон в крайнем верхнем положении не выходил за его пределы.
2.9.4. При наличии устройств для автоматической подачи заготовок в штамп и удаления из штампа отходов и деталей необходимо применять ограждения, исключающие доступ рук в опасную зону. Ограждение не должно мешать наблюдению за процессом штамповки и должно иметь блокировку, отключающую пресс при его открытии.
2.9.5. Подача заготовок в штамп и удаление отштампованных деталей из штампа вручную или пинцетом допускается только при наличии на прессах эффективных защитных устройств (двуручное включение, фотоэлектронная защита, защитные ограждения и др.), выдвижных или откидных матриц, сблокированных с включением пресса или специальных приспособлений к прессу, устраняющих опасность травмирования рук работающих.
2.9.6. На плитах штампов по всей длине фронтальной их стороны должна наноситься окраска в сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026—76.
2.10. Требования при нагреве заготовок
2.10.1. Конструкции электропечей для нагрева заготовок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.9—93. Эксплуатация элетропечей должна осуществляться согласно "Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором.
Оборудование печей, работающих на газовом топливе, и их эксплуатация должны соответствовать "Правилам безопасности в газовом хозяйстве», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
Обслуживание печей, работающих на твердом и жидком топливе, должно осуществляться в соответствии с инструкцией, утвержденной администрацией предприятия. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10.2. Для выгрузки нагретых заготовок массой более 5 кг, а также для подачи их к прессам горячей штамповки должны быть средства механизации: толкатели, конвейеры, спусковые желоба, краны со специальным захватом и др.
2.10.3. При механической загрузке заготовок в печь механизм толкателя должен иметь ограждение.
2.10.4. При загрузке в печь и выгрузке тяжелых и длинных заготовок должны применяться специальные подставки с роликами.
2.10.5. Температура воды, отводимой от водяных завес и дверок, должна быть не более 45 °С.
2.11. Требования безопасности при ковке и горячей штамповке
2.11.1. Отработанный в паровоздушном молоте пар, а также конденсат должны отводиться по трубам за пределы помещения цеха.
2.11.2. Перед зачисткой, наладкой штампов, бойков, выемкой застрявших штамповок молот должен быть выключен, «баба» молота надежно закреплена в поднятом положении с помощью специальных упоров, пусковой рычаг (педаль) зафиксирован.
2.11.3. Для безопасного выбивания штока из «бабы» молота и клиньев, крепящих бойки, штампы и штамповые подушки, должны устанавливаться ограждения, предохраняющие работающих от травмирования при вылете металлических частей.
2.11.4. Для удаления окалины со штампа, бойка, поковки должны предусматриваться приспособления, исключающие введение рук в опасную зону движущихся частей штампа или бойка.
С задней (нерабочей) стороны двухстоечного молота должен быть установлен металлический щит для защиты в случае отлетания окалины.
2.11.5. При штамповке на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ) из прутка диаметром более 50 мм и массой более 16 кг передача его по ручьям должна быть механизирована.
2.11.6. Для подачи заготовок к горячештамповочным прессам усилием более 16 МН и ковочным прессам усилием свыше 25 МН и удаления поковок должны быть предусмотрены транспортные устройства.
2.12. Требования безопасности при выполнении гибочных работ
2.12.1. Заготовки, подаваемые в профилегибочные машины, должны иметь выпрямленные и зачищенные торцы, обеспечивающие свободную заправку их в инструмент. Нахождение людей в огражденной зоне во время гибки не допускается.
2.12.2. При проведении профилегибочных работ измерение деталей должно осуществляться после окончания процесса.
2.12.3. Гибочные машины должны быть оборудованы устройствами для подачи и приема листов (столы, рольганги и др.), а также устройствами для направления листов при подаче их в машины.
2.12.4. При гибке с применением полотна или бумаги не допускается расправление образовавшихся складок на полотне или бумаге, протирание опорных и гибочных роликов (валков) во время их вращения.
2.13. Требования безопасности при резке заготовок
2.13.1. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных устройствах: стойках, верстаках, столах и т. п.
2.13.2. Около оборудования для резки листового материала должны предусматриваться приспособления для укладки разрезаемых листов (столы, рольганги и т.п.), установленные на уровне неподвижного ножа, а также направляющие и упор для ограничения подачи разрезаемых листов.
При раскрое тонколистового материала с применением заднего упора, в необходимых случаях, должны быть поддерживающие устройства.
2.13.3. Отрезанные заготовки и отходы должны отводиться в специальную тару при помощи рольгангов, желобов и других приспособлений.
2.13.4. Работа сортовых ножниц в режиме автоматических ходов допускается только при автоматической подаче материала и при ручной подаче, когда обеспечена безопасность труда работающих.
2.13.5. Ручная подача прутков и фасонного проката на сортовые ножницы должна осуществляться при помощи рольгангов.
2.13.6. Ножницы, работающие в автоматическом режиме, в зонах разматывающего и приемного устройства должны иметь защитные ограждения, устраняющие возможность травмирования работающих концом ленты после отхода ее с разматывающего устройства и выхода из ножей после резки.
2.13.7. Для устранения образования заусенцев и опасности пореза рук заготовками (полосами), а также для обеспечения свободного передвижения полос в штампах зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 толщины разрезаемого листового материала.
2.13.8. При выполнении работ на ножницах необходимо регулярно контролировать надежность крепления ножей и прижимов, а также ослабление в прижимных планках.
2.14. Требования безопасности к инструменту и приспособлениям
2.14.1. Применяемый для кузнечно-прессовых работ ручной инструмент и приспособления по ГОСТ 11384—75 и ГОСТ 11435—75.
2.14.2. Для охлаждения ручного инструмента у оборудования (наковален горячей ковки) должны устанавливаться емкости с водой.
2.14.3. Инструмент, применяемый для загрузки и выгрузки заготовок на электротермических установках, должен иметь изолированные по длине захвата рукоятки.
2.14.4. В рабочем положении зазор между рукоятками клещей должен быть не менее 35 мм. Для ограничения сближения рукояток должны предусматриваться упоры.
2.14.5. Наковальни для ручной ковки должны закрепляться на подставках.
2.14.6. Высота наковальни, рабочей поверхности нижнего бойка, а также горизонтальной плоскости разъема молотовых штампов над уровнем пола должна быть в пределах 600—800 мм.
2.14.7. Подкладные штампы должны снабжаться прочно закрепленными рукоятками, расположенными заподлицо с опорными поверхностями штампа.
2.14.8. Крепежные клинья не должны выступать: у молотов с массой падающих частей до 2 т – более чем на 50 мм, у молотов массой падающих частей свыше 2 т – более чем на 80 мм.
2.14.9. В штампах должны быть выемки для губок клещей.
2.14.10. Наиболее нагруженные ручьи молотовых штампов должны располагаться по возможности ближе к оси штока.
2.14.11. Отрезной нож молотового штампа должен располагаться под таким углом, чтобы рукоятки клещей, удерживающих заготовку, были расположены сбоку от оператора, управляющего педалью молота.
2.14.12. В полостях штампов для горячей штамповки, в необходимых случаях, должны предусматриваться отверстия для выхода скопившихся газов.
2.14.13. Для транспортировки молотовых и прессовых штампов, а также бойков ковочных молотов массой более 16 кг в них должны быть отверстия под штыри, расположенные выше центра тяжести, а в блоках горизонтально-ковочных машин – резьбовые отверстия под рым-болты.
2.14.14. Отрезные и пробивные штампы для прессов должны иметь съемники, устраняющие застревание деталей или облоя на пуансоне.
2.14.15. Сухари, на которые опираются прихваты, крепящие штамп к прессу, должны быть одинаковыми по высоте с закрепляемой полкой плиты штампа (верхней или нижней) или несколько выше ее.
При креплении штампа через хвостовик допускается использовать дополнительное крепление посредством болтов.
Применять дополнительные переходные втулки на хвостовиках штампов допускается только при установке их на прессах, позволяющих применять дополнительное крепление.
2.14.16. Плавающие хвостовики на штампах допускается применять только при условии, если колонки штампа не выходят из направляющих втулок при подъеме ползуна.
2.14.17. В тех случаях, когда конструкция штампов и габариты заготовок не обеспечивают безопасную установку и съем деталей с неподвижных фиксаторов, фиксаторы должны выполняться выдвижными.
2.14.18. При применении револьверной или шиберной подач (механизированной или ручной) с выдвижными матрицами и фиксаторами должна быть блокировка, исключающая включение пресса до установки подающего устройства в заданное положение.
2.14.19. Лотки, применяемые для подачи заготовок в штамп, должны иметь направляющие линейки с открытым пространством между ними, позволяющим наблюдать и при необходимости ориентировать положение перемещающихся заготовок.
2.14.20. При штамповке из ленты необходимо иметь устройства для сматывания отхода или ножи для его резки.
2.14.21. Удаление застрявших в штампе деталей и отходов должно осуществляться с помощью соответствующего инструмента при выключенном прессе, о чем должно быть изложено в инструкции по охране труда.
2.14.22. Смазку штампов необходимо осуществлять по возможности негорючими бездымными смазочными материалами, при помощи специальных приспособлений (ручных разбрызгивателей или стационарных смазывающих устройств), исключающих необходимость введения рук в опасную зону.
3.7. Требования к освещению
3.7.1. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4-79* и СН-245-71. В помещениях с недостаточным естественным светом или без естественного света в условиях Севера следует применять установки искусственного ультрафиолетового облучения в соответствии с СН-245-71.
* Взамен СНиП II-4-79 принят и введен в действие СНиП 23-05-95. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7.2. На рабочих местах кузнечно-прессовых цехов должна применяться система комбинированного освещения (общее и местное), которая должна обеспечивать хорошую видимость делений на отсчетных и контрольно-измерительных устройствах информационных табло и приборах, а также обрабатываемых деталей. Мостовые краны необходимо снабжать светильниками, компенсирующими затемнение рабочих мест при прохождении крана.
3.7.3. Местное освещение должно осуществляться светильниками, устанавливаемыми на кузнечно-прессовом оборудовании. Местное освещение должно быть отрегулировано так, чтобы освещенность в рабочей зоне не превышала нормативных значений и свет не слепил глаза.
3.7.4. Лампы, применяемые для искусственного освещения, должны быть оснащены осветительной арматурой.
3.7.5. Для безопасного обслуживания светильников должны применяться приспособления по ГОСТ 26887—86 (лестницы, стремянки, мостики с перилами, передвижные подъемники и др.), а также мостовые краны.
3.7.6. Чистка оконных проемов, фонарей и светильников должна осуществляться по графику, утвержденному в установленном порядке.
Средства и способы чистки должны обеспечивать безопасность проведения работ.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
4.1. КПО следует располагать в отдельных зданиях или помещениях. В необходимых случаях допускается устанавливать гидравлические и механические прессы в линиях механической обработки.
4.2. Ширина цеховых проходов и проездов, расстояния между оборудованием и элементами зданий должны соответствовать Нормам технологического проектирования.
4.3. Между прессом и насосной установкой, если она расположена в отдельном помещении, должна быть сигнализация и телефонная связь.
4.4. Расположение и устройство мазутных баков должно быть согласовано с органами государственного пожарного надзора.
В цехе должны быть схемы трубопроводов (пара, газа, воды, топлива и др.) с указанием мест расположения арматуры.
4.5. Рабочее место следует оснащать вращающимися стульями, с регулированием высоты и положения спинки.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ – по ГОСТ 12.2.033—78 и ГОСТ 12.2.032—78.
4.6. На рабочем месте должна быть прикреплена четкая, хорошо видимая инструкция с указанием основных мер безопасности при работе.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К ВЫПОЛНЕНИЮ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ
6.1. К выполнению кузнечно-прессовых работ допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Министерством здравоохранения СССР. Инструктаж, обучение безопасности по специальности в соответствии с ГОСТ 12.0.004—90.
6.2. Персонал, обслуживающий электротермические установки, должен иметь квалификацию не ниже третьей группы, а операторы – не ниже второй.
6.3. Работающие, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными машинами, должны быть обучены смежной специальности стропальщика в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
7.1. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов работающие кузнечно-прессовых цехов должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
7.2. Порядок выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительным приспособлениями – по Инструкции, утвержденной Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Согласно ПОТ Р М-003-97 (Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ) к безопасности работ в кузнечно-прессовых цехах предъявляются следующие требования:
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Настоящие Правила устанавливают требования безопасности, подлежащие учету при проектировании, эксплуатации кузнечно-прессовых цехов и участков, разработке и выполнении технологических процессов. Правила обязательны для федеральных органов исполнительной власти, исполнительной власти субъектов Российской Федерации, органов местного самоуправления и организаций независимо от организационно-правовых форм и форм собственности и ведомственной подчиненности.
1.2. Вновь строящиеся, реконструируемые и действующие кузнечно-прессовые цехи и участки должны удовлетворять требованиям настоящих Правил.
1.3. При проведении кузнечно-прессовых работ возможно воздействие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов:
подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, оснастка и инструмент;
острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, деталей оснастки и инструмента;
разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки при возможных их разрушениях, деформируемого материала и окалины;
повышенное содержание вредных паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны;
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны – в результате разложения технических смазок;
повышенное напряжение в электрической цепи оборудования;
повышенный уровень шума на рабочем месте при работе на механических прессах и молотах;
повышенный уровень электромагнитных излучений (импульсных);
повышенный уровень вибрации при работе на молотах;
повышенная температура поверхности нагревательного оборудования, заготовок и деталей (поковок, штамповок);
повышенный уровень яркости света и инфракрасной радиации при открытых рабочих зонах нагревательного оборудования, нагретых заготовок;
физические перегрузки при транспортировании заготовок, деталей, оснастки;
пожароопасность;
взрывоопасность.
1.4. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005*.
* Полные наименования стандартов даны в Приложении к настоящим Правилам.
1.5. Метеорологические условия на рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и Санитарным нормам микроклимата производственных помещений (N 4088—86).
1.6. Уровень шума на постоянных рабочих местах не должен превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.003, Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (N 3223—85).
1.7. Уровень вибрации на постоянных рабочих местах не должен превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.012, Санитарными нормами и правилами при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих (N 3041—84), Санитарными нормами вибрации рабочих мест (N 3044—84).
1.8. Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека, не должны превышать величин, установленных ГОСТ 12.1.038.
1.9. Температура поверхностей оборудования, инструмента, оснастки и заготовок, с которыми непосредственно соприкасается работник, не должна превышать установленной ГОСТ 12.1.005.
1.10. При работе с пожароопасными веществами и материалами необходимо соблюдать требования Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01—93*).
1.11. Концентрация взрывопожароопасных веществ в местах их наибольшего скопления не должна превышать предельно допустимых взрывобезопасных концентраций (ПДВК).
1.12. Напряженность электростатического поля на рабочих местах не должна превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.018 и Санитарно-гигиеническими нормами допустимой напряженности электростатического поля (N 1757—77).
1.13. В технологической документации на выполнение кузнечно-прессовых работ должны быть изложены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 3.1120 и настоящими Правилами. Изменение технологического процесса, в результате которого возможно ухудшение условий труда, следует согласовывать с соответствующим Федеральным органом надзора, в ведении которого находится организация.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1.1. Разработку, организацию и выполнение технологических процессов в цехах и на участках необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.026, Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию (N 1042—73).
2.1.2. При разработке, организации и проведении технологических процессов следует обеспечивать:
устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами и отходами производства, оказывающими опасное воздействие;
максимальную механизацию и автоматизацию технологических процессов, применение дистанционного управления технологическими процессами при наличии опасных и вредных производственных факторов;
замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающим защиту работников и аварийное отключение производственного оборудования;
своевременное удаление, в случае необходимости – обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;
применение средств защиты работниками.
2.1.3. На рабочих местах должны быть вывешены инструкции по охране труда, определяющие безопасные приемы выполнения операций, предусмотренных технологическими процессами, и безопасную эксплуатацию оборудования.
2.1.4. При выполнении технологического процесса должно быть обеспечено:
использование исправного и только того оборудования, которое указано в технологической документации и по технологическим режимам в пределах допустимых параметров;
наличие в опасных местах предохранительных устройств, защитных приспособлений, ограждений. Не допускается работа на оборудовании со снятыми или поврежденными ограждениями, экранами, предусмотренными конструкцией или технологической документацией, а также при отсутствии или повреждении заземляющих устройств;
уборка из рабочей зоны посторонних предметов, проверка исправности всех частей и механизмов оборудования, систем смазки воздушной и гидравлической систем, органов управления и системы аварийной остановки.
2.1.5. При проведении наладочных и ремонтных работ на оборудовании должны быть приняты меры, предупреждающие случайный его пуск.
На неисправном оборудовании должна быть отключена система энергоснабжения и вывешен плакат о запрещении работы.
2.1.6. При работе оборудования необходимо обеспечить нахождение людей за ограждением, если последнее предусмотрено конструкцией оборудования или технологической документацией.
2.1.7. На оборудовании должна быть обеспечена установка только той оснастки, которая указана в технологической карте на данную операцию. Крепление ее должно быть надежным, исключающим смещение в процессе работы.
2.1.8. Установка и съем оснастки и приспособлений, уборка, смазка, чистка оборудования, смена инструмента, регулировка упоров, прижимов, предохранительных и защитных устройств и прочие работы должны производиться только при отключенном электродвигателе установки подачи пара, воздуха и после полного останова вращающихся и движущихся частей оборудования.
2.1.9. Установка заготовок и съем деталей должны производиться после полной остановки движущихся частей оборудования.
2.1.10. При ручной загрузке и снятии заготовок деталей и полуфабрикатов на оборудовании, работающем в режиме непрерывных ходов, должны быть предусмотрены специальные приспособления, исключающие нахождение рук работников в зоне штамповки.
2.1.11. При работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и техническими смазками следует выполнять требования Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками (N 3935—85).
Применение токсичных и взрывоопасных смазочно-защитных покрытий заготовок и штампов не допускается.
2.1.12. Нанесение технологических смазок на заготовки и штампы должно производиться распыляющими устройствами или кистью после остановки движущихся частей оборудования.
При работе оборудования в автоматическом режиме должны быть предусмотрены специальные устройства пистолетного типа для распыления технологической смазки.
2.1.13. Ковка и горячая штамповка должны производиться в рекомендуемом для данного металла и данной операции температурном интервале с обязательным соблюдением допустимых степеней деформаций в соответствии с требованиями технологической документации. Температура ковки и горячей штамповки должна быть указана в технологической документации.
2.1.14. Штампы и бойки для горячего деформирования перед началом работы должны быть подогреты до температуры, указанной в технологической документации.
2.1.15. Смена штампов и бойков на молотах и прессах должна быть механизирована.
2.1.16. При удалении окалины из полости штампа с помощью пара или сжатого воздуха должны быть предусмотрены ограждения, предотвращающие ее разлетание.
2.1.17. У молотов и прессов горячей штамповки должны быть оборудованы местные вытяжные устройства, удаляющие продукты сгорания смазки за пределы цеха.
2.1.18. Исполнительные органы и механизмы оборудования, представляющие опасность для работников, должны быть ограждены съемными откидывающимися или раздвижными ограждениями с блокирующими устройствами, обеспечивающими останов оборудования при съеме или открывании ограждения и невозможность пуска при открытом ограждении.
В случае невозможности устройства таких ограждений, необходимо предусматривать другие средства защиты: сигнализацию, предупреждающую о пуске оборудования в работу, средства останова и отключения от источников питания и др.
2.1.19. Штампы и бойки должны надежно закрепляться. Опорные поверхности должны быть строго параллельными между собой. Применение многослойных прокладок не допускается.
2.1.20. В процессе работы следует периодически проверять надежность крепления оснастки.
2.1.21. Штамповка в открытых штампах на прессах и в особенности на молотах должна производиться без значительных избытков металла, не допуская выхода его на зеркало штампа.
2.1.22. При забивании и выбивании клиньев крепления штампов и бойков грузом типа «сокол», подвешенным на чалке крана должен быть выставлен наблюдающий, место проведения работ ограждено. Для удержания клиньев или выколоток должны применяться клещи или специальные приспособления. Губки клещей должны соответствовать размеру и форме клина или выколотки, рукоятки клещей должны зажиматься кольцом.
2.1.23. При установке оснастки оборудование должно быть выключено и приняты меры предосторожности против самопроизвольного опускания ползуна или бабы молота.
2.1.24. При установке и эксплуатации молотовых ковочных штампов и бойков ковочных молотов следует обеспечить опору на плоскость хвостовика. Опора на заплечики штампов не допускается.
2.1.25. В процессе работы необходимо обеспечить контроль за состоянием элементов крепления оснастки (клиньев, шпонок, опорных поверхностей подштамповых плит).
2.1.26. Укладка заготовок в полость штампа должна обеспечивать ее устойчивое положение.
2.1.27. Крепежные клинья и другие элементы крепления не должны выступать со стороны штамповщика более чем на 100 мм, иметь заусенцы от воздействия груза типа «сокол».
2.1.28. В нижнем положении ползуна между наиболее выступающими нижним и верхним нерабочими частями блока и штампов (крепежными болтами, клиньями и др.) должен оставаться зазор не менее 35 мм.
2.1.29. Длина ручек щеток для удаления окалины и кисти или насадки пистолета для смазки полости штампа должна быть достаточной для того, чтобы руки рабочего были вне зоны движущихся частей пресса или оснастки.
2.1.30. Застрявшие штамповки в верхней или нижней вставке должны удаляться при помощи зубила, неупрочненного термообработкой, и молотка. При этом руки рабочего должны находиться вне опасной зоны.
2.1.31. Перед установкой оснастка должна быть тщательно проверена на отсутствие дефектов (трещин, сколов).
2.1.32. Эксплуатация ножниц для раскроя прутков, листов и фасонного проката не допускается при наличии хотя бы одного из следующих дефектов: вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа, затупление режущей кромки и зазора между режущими кромками выше допустимой технологической документацией величины (в зависимости от материала и его толщины).
2.1.33. Подача прутков и фасонного проката на ножницы и пилы должна быть механизирована (в виде рольгангов и др.), как исключение разрешается подача вручную прутка диаметром менее 25 мм и фасонного проката с полкой менее 35 мм.
Список использованных источников:
1. Федеральный закон «О техническом регулировании» от 27.12.2002 N 184-ФЗ (последняя редакция).
2. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Кузнечно-прессовые цехи. ОНТИ 01—86. – Москва. Минавтопром. 1986. – 111 с.
3. ГОСТ Р ИСО 15534-1-2016. Эргономическое проектирование машин для обеспечения безопасности. Часть 1. Принципы определения размеров проемов для доступа всего тела человека внутрь машины.
4. ГОСТ Р ИСО 15534-2-2016. Эргономическое проектирование машин для обеспечения безопасности. Часть 2. Принципы определения размеров отверстий доступа.
5. ГОСТ Р ИСО 15534-3-2007. Эргономическое проектирование машин для обеспечения безопасности. Часть 3. Антропометрические данные.
6. ГОСТ ИСО 13855—2006. Безопасность оборудования. Расположение защитных устройств с учетом скоростей приближения частей тела человека.
7. ГОСТ 33855—2016. Обоснование безопасности оборудования. Рекомендации по подготовке.
8. ГОСТ Р 12.0.001—2013. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Основные положения.
9. ГОСТ 12.0.002—2014. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Термины и определения.
10. ГОСТ 12.0.003—2015. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
11. ГОСТ 12.0.004—2015. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
12. ГОСТ 12.0.005—2014. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Метрологическое обеспечение в области безопасности труда. Основные положения (Переиздание).
13. ГОСТ 12.1.002—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах.
14. ГОСТ 12.1.003—2014. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Общие требования безопасности (Переиздание)
ГОСТ 12.1.004—91. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования (с Изменением N 1).
15. ГОСТ 12.1.005—88. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1).
16. ГОСТ 12.1.007—76. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2).
17. ГОСТ Р 12.1.009—2009. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Термины и определения.
18. ГОСТ 12.1.012—2004. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вибрационная безопасность. Общие требования.
19. ГОСТ 12.1.014—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками (с Изменением N 1).
20. ГОСТ 12.1.016—79. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ (с Изменением N 1).
21. ГОСТ 12.1.019—2017. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
22. ГОСТ 12.1.023—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин (с Изменениями N 1, 2).
23. ГОСТ 12.1.029—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства и методы защиты от шума. Классификация.
24. ГОСТ 12.1.030—81. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление (с Изменением N 1).
25. ГОСТ 12.1.033—81. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность. Термины и определения (с Изменением N 1).
26. ГОСТ 12.1.045—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.
27. ГОСТ 12.1.050—86. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Методы измерения шума на рабочих местах (с Изменением N 1).
28. ГОСТ 12.2.007.9—93 (МЭК 519-1-84). Безопасность электротермического оборудования. Часть 1. Общие требования.
29. ГОСТ 12.2.007.13—2000. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Лампы электрические. Требования безопасности.
30. ГОСТ 12.2.022—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Конвейеры. Общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2).
31. ГОСТ 12.2.030—2000. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Машины ручные. Шумовые характеристики. Нормы. Методы испытаний (с Изменением N 1).
32. ГОСТ 12.2.032—78. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.
33. ГОСТ 12.2.033—78. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.
34. ГОСТ 12.2.061—81. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
35. ГОСТ 12.2.063—2015. Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности.
36. ГОСТ 12.2.085—2002. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности.
37. ГОСТ 12.3.001—85. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации (с Изменением N 1).
38. ГОСТ 12.3.002—2014. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Процессы производственные. Общие требования безопасности (Переиздание).
39. ГОСТ 12.3.004—75. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
40. ГОСТ 12.3.006—75. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей. Общие требования безопасности.
41. ГОСТ 12.3.009—76. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
42. ГОСТ 12.3.020—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
43. ГОСТ 12.3.032—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Работы электромонтажные. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
44. ГОСТ 12.3.035—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности.
45. ГОСТ 12.4.002—97. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства защиты рук от вибрации. Технические требования и методы испытаний.
46. ГОСТ 12.4.010—75. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия (с Изменениями 1,2,3, с Поправкой).
47. ГОСТ 12.4.011—89. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
48. ГОСТ 12.4.012—83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования.
49. ГОСТ 12.4.016—83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества.
50. ГОСТ 12.4.021—75. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования (с Изменением N 1).
51. ГОСТ 12.4.026—2015. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний (с Поправками, с Изменением N 1).
52. ГОСТ 12.4.041—2001. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования.
53. ГОСТ 12.4.087—84. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Каски строительные. Технические условия.
54. ГОСТ 12.4.099—80. Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).
55. ГОСТ 12.4.100—80. Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).
56. ГОСТ 12.4.107—2012. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Канаты страховочные. Технические условия.
57. ГОСТ 12.4.119—82. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод оценки защитных свойств по аэрозолям.
58. ГОСТ 12.4.125—83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация.
59. ГОСТ 12.4.127—83. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь специальная. Номенклатура показателей качества (с Изменением N 1).
60. ГОСТ 12.4.155—85. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Устройства защитного отключения. Классификация. Общие технические требования.
61. ГОСТ 12.3.046—91. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования.
62. ГОСТ Р 12.3.047—2012. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.
63. ГОСТ Р 12.4.200—99. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная для защиты от тепла и огня. Метод испытаний при ограниченном распространении пламени.
64. ГОСТ Р 12.4.205—99. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Удерживающие системы. Общие технические требования. Методы испытаний. Недействующий. http://docs.cntd.ru/document/1200008461
(Дата обращения: 07.06.2020).
65. ГОСТ EN 354—2019. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний. Документ в силу не вступил. http://docs2.kodeks.ru/document/1200167501
(Дата обращения: 07.06.2020).
66. ГОСТ 25573—82. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).
67. ГОСТ Р 58753—2019. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия. Документ в силу не вступил. http://docs2.kodeks.ru/document/1200170179
(Дата обращения: 07.06.2020).
68. РД 24-СЗК-01-01. Стропы грузовые общего назначения на текстильной основе. Требования к устройству и безопасной эксплуатации.
69. ГОСТ Р 12.4.207—99. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний (с Изменением N 1). Недействующий. http://docs.cntd.ru/document/1200008459
(Дата обращения: 07.06.2020).
70. ГОСТ EN 397—2012. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний.
71. ГОСТ Р 12.1.052—97. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Информация о безопасности веществ и материалов (паспорт безопасности). Основные положения (с Изменением N 1). Недействующий. http://docs.cntd.ru/document/1200003814
(Дата обращения: 07.06.2020).
72. ГОСТ 30333—2007. Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования.
73. ГОСТ Р 12.0.006—2002. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие требования к системе управления охраной труда в организации (с Изменением N 1). Недействующий.
http://docs.cntd.ru/document/1200029927
(Дата обращения: 07.06.2020).
74. ГОСТ Р 12.0.007—2009. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Система управления охраной труда в организации. Общие требования по разработке, применению, оценке и совершенствованию.
75. ГОСТ Р 51898—2002. Аспекты безопасности. Правила включения в стандарты.
76. ГОСТ 12.2.003—91. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
77. ПОТ РО-14000-002-98. Положение. Обеспечение безопасности производственного оборудования.
78. ПОТ Р М-003-97. Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ.
79. ГОСТ 12.2.017—93. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности (с Изменением N 1).
80. ГОСТ 12.3.025—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обработка металлов резанием. Требования безопасности (с Изменением N 1).
81. ГОСТ 12.3.026—81. Система стандартов безопасности труда (ССБТ) Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности (с Изменениями N 1, 2).
82. ГОСТ 12.2.113—2006. Прессы кривошипные. Требования безопасности (с Поправкой).
83. ГОСТ 7600—90. Оборудование кузнечно-прессовое. Общие технические условия (с Изменением N 1).
84. ГОСТ 12.2.062—81. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Ограждения защитные (с Изменением N 1).
85. ГОСТ Р 51838—2012. Безопасность машин. Электрооборудование производственных машин. Методы испытаний.
86. ГОСТ ISO 13849-1-2014. Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования.
87. СТБ ИСО 13849-2-2005. Безопасность машин. Элементы безопасности систем управления. Часть 2. Валидация.
88. СТБ МЭК 61310-3-2005. Безопасность машин. Индикация, маркировка и запуск. Часть 3. Требования к размещению и функционированию органов управления.
89. ГОСТ Р EN 614-1-2003. Безопасность оборудования. Эргономические принципы конструирования. Часть 1. Термины, определения и общие принципы.
90. ГОСТ EN 614-2-2012. Безопасность машин. Эргономические принципы проектирования. Часть 2. Взаимосвязь между конструкцией машин и рабочими заданиями.
91. ГОСТ Р EN 1005-1-2008. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 1. Термины и определения.
92. ГОСТ EN 1005-2-2005. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 2. Составляющая ручного труда при работе с машинами и механизмами.
93. ГОСТ Р EN 1005-3-2010. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий при работе на машинах.
94. ГОСТ EN 1005-4-2013. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 4. Положение тела при работе с машинами и механизмами.
95. ГОСТ EN 1005-5-2014. Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 5. Оценка риска для движений оператора, повторяющихся с высокой частотой.
96. ГОСТ Р 55710—2013. Освещение рабочих мест внутри зданий. Нормы и методы измерений.
97. ГОСТ Р 12.4.026—2001. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний (с Изменением N 1).
98. ГОСТ Р 54350—2011. Приборы осветительные. Светотехнические требования и методы испытаний.
99. ГОСТ Р 55392—2012. Приборы и комплексы осветительные. Термины и определения.
100. ГОСТ 33392—2015. Здания и сооружения. Метод определения показателя дискомфорта при искусственном освещении помещений.
101. ГОСТ 24940—2016. Здания и сооружения. Методы измерения освещенности.
102. ГОСТ 33393—2015. Здания и сооружения. Методы измерения коэффициента пульсации освещенности (Переиздание).
103. ГОСТ 12.2.109—89. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Штампы для листовой штамповки. Общие требования безопасности (с Поправкой).
104. ГОСТ 12.3.010—82. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Тара производственная. Требования безопасности при эксплуатации.
105. ГОСТ 14861—91. Тара производственная. Типы.
106. ГОСТ 9570—84. Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия (с Изменением N 1).
107. ГОСТ 12.4.001—80. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Очки защитные. Термины и определения.
108. ГОСТ 12.4.026—76. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Цвета сигнальные и знаки безопасности (с Изменениями N 1, 2).
109. ГОСТ 12.4.034—2001 (ЕН 133—90). Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка.
110. ГОСТ 12.4.045—87. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Костюмы мужские для защиты от повышенных температур. Технические условия.
111. ГОСТ 12.4.050—78. Обувь специальная валяная для защиты от повышенных температур. Технические условия (с Изменениями N 1, 2).
112. ГОСТ 12.4.051—87 (СТ СЭВ 5803—86). Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования и методы испытаний.
113. ГОСТ 12.4.068—79. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования (с Изменением N 1).
114. ГОСТ 12.4.169—85. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие требования к процессу химической чистки средств индивидуальной защиты.
115. ГОСТ 12.4.218—2002. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты. Метод определения проницаемости материалов в агрессивных средах.
116. ГОСТ 12.4.219—2002. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты. Метод определения однородности материалов.
117. ГОСТ 12.4.220—2002. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты. Метод определения стойкости материалов и швов к действию агрессивных сред.
118. ГОСТ 12.4.221—2002. Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная для защиты от повышенных температур теплового излучения, конвективной теплоты. Общие технические требования.
119. ГОСТ 14249—89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
120. ГОСТ 25215—82 Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность (с Изменением N 1).
121. ГОСТ 9617—76. Сосуды и аппараты. Ряды диаметров.
122. ГОСТ 9931—85. Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры (с Изменением N 1).
123. ГОСТ 23170—78. Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования (с Изменениями N 1, 2).
124. ГОСТ 25.101—83. Расчеты и испытания на прочность. Методы схематизации случайных процессов нагружения элементов машин и конструкций и статистического представления результатов.
125. ГОСТ 28148—89 (ИСО 3461—88). Станки металлообрабатывающие. Знаки графические.
126. ГОСТ 9.302—88 (ИСО 1463—82, ИСО 2064—80, ИСО 2106—82). Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля (с Поправкой).
127. ГОСТ 9.303—84. Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).
128. ГОСТ 9.402—80 (СТ СЭВ 5732—86). Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием (с Изменениями N 1, 2, 3).
129. ГОСТ 9980.4—2002. Материалы лакокрасочные. Маркировка (с Поправкой).
130. ГОСТ ИСО 13851—2006. Безопасность оборудования. Двуручные устройства управления. Функциональные аспекты и принципы конструирования (с Поправкой).
131. ДСТУ EN 1050:2003. Безпечність машин принципи оцінювання ризику.
132. ДСТУ ISO 14122—1:2004. Безпечність машин. Стаціонарні засоби доступу до машин. Частина 1. Вибір зафіксовних засобів доступу між двома рівнями.
133. ДСТУ ISO 14122—3:2004. Безпечність машин. Стаціонарні засоби доступу до машин. Частина 1. Сходи, драбини зі східцями і перила (ISO 14122-3-2001, IDT).
134. Брайнин М. С. и др. Расследование преступных нарушений правил техники безопасности. – Москва: Государственное издательство Юридической литературы, 1958. – 260 с.
135. Булах В. И., Добровольский И. Г., Овчинников П. С. Проектирование кузнечно-штамповочных цехов и заводов. Учебное пособие. – Минск, Вышэйшая школа, 1978. – 258 с.
136. Дворянчиков Б. А. Стандартизация в области охраны труда. М.: Издательство стандартов, 1990. – 199 с.
137. Михальченкова, Н. А. Правовые основы технического регулирования в Российской Федерации: учеб. пособие / Н. А. Михальченкова. – Сыктывкар: КРАГСиУ, 2009. – 99 с.
138. Норицын И. А., Шехтер В. Я., Мансуров А. М. Проектирование кузнечных и холодноштамповочных цехов и заводов. – М.: Высшая школа, 1977. – 423 с.
139. Образцов В. А. Теоретические основы раскрытия преступлений, связанных с ненадлежащим исполнением профессиональных функций в сфере производства. – Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1985. – 109 с.
140. Охрана труда и правовые основы профилактики травматизма в строительстве/Горбатюк Д. П., Курило В. И. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Будiвельник, 1981. – 88 с.
141. Стасовский Ю. Н. и др. Проектирование современных производств обработки металлов давлением. Стасовский Ю. Н., Кривченко Ю. С., Бабенко Г. С.; под ред. д.т. н. Ю. Н. Стасовского. – Днепропетровск: Монолит, 2009. – 745 с.
142. Техника безопасности и производственная санитария в кузнечно-прессовых цехах/ С. Л. Злотников, В. Л. Михайлова, П. И. Казакевич, В. В. Буренин. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1984. – 256 с.
143. Шиянов М. И., Кочетов С. В., Терлецкая Н. Г., Попадейкин В. В., Самолдин А. А. Выбор и применение средств защиты от травматизма на кузнечно-прессовом оборудовании. Методические указания. – Воронеж. ЭНИКМАШ. 1986. – 60 с.
144. Якунин В. И. Техническое регулирование. Правовые аспекты реформы (комментарий к Федеральному закону «О техническом регулировании»). Монография – М.: Научный эксперт, 2010. – 384 с.
