Читать книгу Возможности криминалистической экспертизы металлов, сплавов и изделий из них при исследовании разрушенных деталей и механизмов промышленного оборудования - Юрий Савельев - Страница 12
Глава 1. Понятие предмета и задач судебной криминалистической экспертизы металлов, сплавов и изделий из них
Стоимостные задачи КЭМСИ
ОглавлениеСтоимостные задачи КЭМСИ – это исследования, связанные с определением стоимости выполненных работ по экспертным исследованиям, и определение стоимости использованных при проведении экспертизы и (или) экспертного эксперимента натурных и вспомогательных материалов (образцов металла, металлических изделий, химических реагентов, применяемых при травлении металлических образцов и др.) объектов КЭМСИ в целом либо в отдельных их частях.
Классификация металловедческих исследований при производстве КЭМСИ:
– аттестация представленых на экспертизу образцов на соответствие требованиям ГОСТ (Российская Федерация) и ASTM (США) с проведением химического анализа;
– спектральный химический анализ сталей (сплавов на основе железа), чугунов и цветных сплавов (алюминиевые, медные, титановые, никелевые, свинцовые, оловянные, цинковые, магниевые, кобальтовые и др.);
– определение марки стали (сплавов на основе железа) и чугунов по стружке;
– экспресс анализ сталей, чугунов, сплавов на основе железа с определением содержания углерода без разрушения деталей исследуемого объекта экспертизы на выезде к месту экспертного исследования;
– испытания на статическое растяжение;
– испытания на ударный изгиб;
– проведение металлографического и фрактографического исследования для установления причин разрушения образцов, представленных на экспертизу;
– определение причины разрушения деталей, механизмов общепромышленного оборудования; причины разрушения сварных и наплавочных соединений, применяемых в конструкциях оборудования;
– исследование качества термической и химико-термической обработки деталей из черных и цветных металлов;
– установление формы и геометрических характеристик целого разрушенного металлического изделия по частям, представленным на экспертизу;
– определение причин трещинообразования в деталях, механизмах, технологических трубопроводах и т.д.;
– установление причины коррозии металлических изделий из черных и цветных металлов;
– проведение коррозионных и климатических испытаний металлических изделий из черных и цветных металлов;
– измерение твердости по Бринеллю, Роквеллу и др.;
– просвечивающая и растровая электронная микроскопия металлических деталей оборудования и их фрагментов;
– проведение механоскопической экспертизы для исследования производственно-технологических следов на рабочих частях оснастки, готовых деталях и др.;
– применение метода стилоскопирования для определения основного состава сталей и железоникелевых сплавов, а также сварочных (наплавочных) материалов безобразцовым методом (без разрушения детали), – применяется для определения химического состава стали и сплавов методом спектрального анализа, при этом используются приборы (стилоскопы), позволяющие привести вещество в состояние светящихся паров, получить излучение, характерное для данного вещества, разложить полученный спектр по длинам волн соответствующих составляющим элементам.