Читать книгу Operaciones auxiliares de almacenaje. COML0110 - Federico Serrano Alonso - Страница 22

Si se tiene en cuenta que cada almacén es diferente, no hay un esquema fijo, pero existen tres zonas básicas comunes:

1 Área de recepción: es la zona de descarga y debe tener un espacio adecuado para las maniobras, así como para el volumen de mercancía estimado. En esta área se realiza la verificación de la mercancía, asegurándose de que no presenta ninguna anomalía y cotejándola siempre con el albarán.

2 Área de almacenamiento: es la zona donde se guarda la mercancía. Presenta dos modalidades básicas de almacenaje:Ubicación fija: cada mercancía se ubica en un lugar definido, así, aun quedando hueco libre, este solo podrá ser ocupado por una mercancía específica. Hay muy poca flexibilidad en la utilización del almacén.Ubicación aleatoria: la mercancía puede ubicarse en cualquier espacio disponible, consiguiendo una mejora en el grado de utilización del almacén.

3 Área de expedición: es la zona donde se prepara la mercancía para su posterior carga. En esta área se realiza el control y la verificación de la mercancía que sale.

Si bien son tres las principales zonas de trabajo, existen muchas más que pueden variar en función del tipo de empresa y del tipo de almacén.

Por lo general, se pueden encontrar las siguientes zonas:

1 Zona de recepción y expedición.

2 Zona de almacenamiento, reserva o stock.

3 Zonas auxiliares.

4 Zonas de preparación de pedidos (picking).

5 Zona de salida, verificación o consolidación.

6 Zona de paso o maniobra.

7 Zona de oficinas.

Actividad complementaria

3. Diseña el plano de un almacén en el que se distinga la disposición de cada una de las zonas de trabajo, optimizando además su diseño.

Actividad 1

La empresa PetitShoes se dedica a la fabricación de calzado infantil, va a abrir un nuevo centro de distribución en Elche y han contratado a un especialista para que diseñe el layout del almacén.

1 1. Determina cuáles de los siguientes aspectos son ventajas de un buen layout:

1 a. Aumento de la productividad.

2 b. Implantación de maquinaria que facilita el movimiento de mercancía.

3 c. Mejora la seguridad en las condiciones de trabajo de los empleados.

4 d. Reducción de costes.

1 2. ¿Por qué es necesario minimizar los movimientos y tiempos de recorrido en los almacenes?

1 a. Su minimización supondrá un ahorro de costes.

2 b. Se reduce la jornada laboral de los trabajadores.

3 c. Se aumenta la competitividad de la empresa.

4 d. Los turnos de trabajo serán más eficientes.