Читать книгу Лучшие практики управления компаниями - Тимур Робертович Сабаткоев - Страница 68
3. Повышение операционной эффективности
3.4. Основные методы и инструменты операционной эффективности
3.4.26. Инструменты визуального контроля
ОглавлениеЦели применения визуализации системы управления:
1. Определение и наглядная демонстрация приоритетов для действий/задач.
2. Визуализация результатов: выполнено ли то, что было запланировано за период.
3. Отображение управленческих целей.
4. Предоставление обратной связи членам команды.
Примеры визуализации контрольных процедур хорошо всем нам известны и распространены в повседневной жизни (см. Рисунок 59).
Рисунок 59 – Примеры визуализации управления
На практике, на своих проектах мы часто прибегали к данным инструментам. Приведу несколько примеров:
Пример 1. Расчет оптимального уровня хранения запасов в ремонтном цехе. Оптимальный целевой размер запаса каждой запчасти учитывал статистику потребления и время на доставку до цеха. Формула расчета запаса приведена в главе 6.5.12 УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ В КЛАДОВЫХ/ МАГАЗИНЕ/ ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ. Супервайзер еженедельно проводил осмотр в цехах и делал заказ запчастей для пополнения до оптимального уровня. Таким образом мы стандартизировали процесс заказов запчастей от наших заказчиков (цехов).
Рисунок 60. Пример разметки оптимального уровня запасов МТР в цеху
Пример 2. На производственной компании, прямо на входе мы установили монитор с дэшбордами по показателям производственной безопасности. Это должно было мотивировать сотрудников соблюдать меры предосторожности на производстве, и напоминать руководству – следить за соблюдением нормативов и немедленно принимать меры.
Пример 3. На складе для поддержания порядка мы повесили белую доску, на которой были отображены 3 метрики эффективности управления складом: плотность хранения, чистота и пересортица. Ежемесячно в случайный день на склад приходил супервайзер, чтобы выполнить обход склада, сделать выборочную проверку наличия материалов на соответствие данным в учетной системе компании. Проверка одного склада занимала 1 час, по завершению которой он отмечал на белой доске фактические показатели кладовщика.
Рисунок 61. Пример разметки ключевых метрик для склада