Читать книгу Manual para el diseño de instalaciones manufactureras y de servicios - Bertha Díaz Garay - Страница 25

El diseño del proceso productivo parte del conocimiento del valor del producto, a fin de lograr un proceso lean que no genere desperdicios, como plantea Taiichi Ohno a través de cinco principios, que pueden explicarse de la siguiente forma:

• Definir el valor del producto

• Identificar las actividades del flujo de valor

• Lograr crear un flujo integrado sin interrupciones

• Desarrollar productos por orden del cliente

• Perfeccionar permanentemente el proceso

La empresa debe asegurarse de que exista una comunicación adecuada entre las diferentes áreas de trabajo, enfocándose particularmente en la cadena de valor que le permitirá responder a las necesidades del cliente.

Después del diseño del producto y de sus especificaciones técnicas, se presenta el proceso que se va a seguir de acuerdo con la tecnología seleccionada. Al diseñar el proceso, se debe responder las siguientes preguntas: ¿qué trabajo se hace?, ¿quién trabaja?, ¿la actividad agrega valor al material?, ¿cuáles son los insumos y resultados de cada paso?, ¿cómo se pueden eliminar o simplificar las actividades?, y ¿cómo se puede mejorar aún más el proceso?

El proceso es el conjunto de actividades ordenadas en forma sistemática y cronológica para generar un resultado (bien o servicio). Este resultado es la salida de un producto que se entregará al cliente, interno o externo, quien le dará mayor valor, pues satisfará sus necesidades.

Un proceso queda descrito mediante sus factores básicos:

• Mano de obra. Es el personal responsable, capacitado, entrenado, con habilidades para realizar la tarea.

• Materiales. Son la materia prima y los insumos para ser procesados o transformados de acuerdo con el diseño del producto, considerando las especificaciones técnicas.

• Maquinaria y equipo. Corresponden a las máquinas y herramientas que se emplean para efectuar el trabajo, facilitan las tareas del operario y aumentan la capacidad de la planta.

• Método. Es la forma en que se llevan a cabo las tareas. Las variaciones que ocurren en las salidas del proceso dependerán de si el método definido es la mejor manera de realizar el trabajo, por lo que luego podrá ser revisado para plantear las mejoras.

• Ambiente de trabajo. Se refiere a las condiciones del local donde se va a llevar a cabo el trabajo. Involucra aspectos ergonómicos, ventilación, ruido e iluminación. Es un factor muy importante por su incidencia en la calidad y productividad del proceso.

Cuando se diseña el proceso, se debe definir el flujo de materiales y el flujo de información requeridos para controlar el proceso. Este queda definido también por los tiempos de operación de cada actividad, así como los tiempos de espera y transporte que se generarán entre actividades. Este diseño va a determinar más adelante los requerimientos de puntos de espera, sistemas de acarreo y zonas de almacenamiento necesarios para equilibrar la cadena de valor.

Se dispone de diferentes herramientas para la descripción de los procesos, en función del objetivo que se busque o del nivel de detalle que se requiera. En los casos 1.1, 1.2 y 1.3, se describen los procesos de tres empresas diferentes.