Читать книгу Tecnologías limpias y medio ambiente en el sector industrial peruano - Arístides Sotomayor - Страница 33

La depuración catalítica busca transformar el contaminante mediante reacciones de oxidación, reducción o descomposición en sustancias inertes o menos tóxicas. Por ejemplo, la eliminación de óxidos de nitrógeno de gases de combustión con catalizadores sólidos como TiO₂, V₂O₅, Fe₂O₃ e inyección de NH₃:

4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O 2NO₂ + 4NH₃ + O₂ → 3N₂ + 6H₂O

El proceso se conoce como reducción catalítica selectiva (SCR, por sus siglas en inglés). Ha sido implementado ampliamente en plantas térmicas y también en la industria del cemento, cuando se usan combustibles alternativos (llantas usadas, residuos sólidos). Como se observa en la figura 1.30, los gases de combustión provenientes del caldero (generador de vapor) se mezclan con aire fresco y vapor de amoniaco, luego se inyectan a la cámara del reactor SCR. Dentro del reactor hay bloques de catalizador poroso, y los óxidos de nitrógeno y el amoniaco se convierten en productos inertes (nitrógeno y vapor de agua). En otra variante de este proceso, llamada reducción catalítica no selectiva (NSCR, por sus siglas en inglés), se inyecta también un combustible (gas natural, GLP) y los productos también contienen CO₂.

Figura 1.30

Sistema de reducción catalítica selectiva para depuración de NOx y catalizador monolítico

Elaboración propia a partir de Langermann (2014)

Un proceso combinado, conocido como DeSONO_x, permite la eliminación de gases sulfurosos y óxidos de nitrógeno. Se lleva a cabo en las siguientes etapas:

• Filtro electrostático seco

• Inyección de NH₃ y eliminación de óxidos de nitrógeno (DeNO_x)

• Eliminación de óxidos de azufre (DeSO_x)

• Lavado en varias etapas

• Filtro electrostático húmedo