Читать книгу Ресурсы безопасности промышленного предприятия. Практическое пособие по созданию корпоративного ресурса знаний юридического лица - Юрий Попов - Страница 5

При проектировании предприятий, зданий и сооружений производственного назначения следует учитывать решения, принятые в схемах и проектах районной планировки промышленных и других функциональных зон.

При проектировании особо сложных и уникальных объектов, например, где впервые применяется принципиально новая технология, не имеющая аналогов, уникальное технологическое оборудование, заказчиком совместно с соответствующими научно-исследовательскими и специализированными организациями должны разрабатываться специальные технические условия, отражающие специфику проектирования, строительства и эксплуатации таких объектов.

Разработка проектной документации на строительство предприятия, здания и сооружения в соответствии с государственными нормами, правилами и стандартами должна быть удостоверена соответствующей записью ответственного за проект лица (главного инженера проекта, управляющего проектом).

Проект (ТЭО) на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения состоит из следующих разделов:

общая пояснительная записка;

генеральный план и транспорт;

технологические решения;

организация и условия труда работников;

управление производством и предприятием;

архитектурно-строительные решения;

инженерное оборудование, сети и системы;

организация строительства;

охрана окружающей среды;

мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций;

инженерно-технические мероприятия гражданской обороны;

сметная документация;

эффективность инвестиций.

Разделы проекта должны характеризовать и обосновывать основные проектные решения.

Рекомендуемый состав и содержание разделов проекта на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения в части обеспечения его ресурсов безопасности приводятся далее.

Общая пояснительная записка

Основание для разработки проекта, исходные данные для проектирования, краткая характеристика предприятия и входящих в его состав производств, данные о проектной мощности и номенклатуре, качестве, конкурентной способности, техническом уровне продукции, сырьевой базе, потребности в топливе, воде, тепловой и электрической энергии, комплексном использовании сырья, отходов производства, вторичных энергоресурсов; сведения о социально-экономических и экологических условиях района строительства.

Основные показатели по генеральному плану, инженерным сетям и коммуникациям, мероприятия по инженерной защите территории.

Общие сведения, характеризующие условия и охрану труда работающих, основные решения, обеспечивающие безопасность труда.

Сведения о проведенных согласованиях проектных решений, подтверждения соответствия разработанной проектной документации государственным нормам, правилам, стандартам, исходным данным, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами государственного надзора (контроля) и заинтересованными организациями при согласовании места размещения объекта. Оформленные согласования об отступлениях от действующих нормативных документов.

Генеральный план и транспорт

Краткая характеристика района и площадки строительства; решения и показатели по генеральному плану (с учетом зонирования территории), внутриплощадочному и внешнему транспорту, выбор вида транспорта, основные планировочные решения, мероприятия по благоустройству территории; решения по расположению инженерных сетей и коммуникаций; организации охраны предприятия.

Расположение зданий, сооружений, тепловых, газовых, энергетических и транспортных трасс производится в соответствии с действующими строительными, противопожарными и санитарными нормами проектирования с учетом категорий помещений и зданий.

При проектировании производства с взрывоопасными технологическими блоками и размещении их на территории учитывают:

местоположение объекта по отношению к другим опасным объектам, гидротехническим сооружениям, трассам энерго– и газоснабжения, огнеопасным и взрывоопасным объектам;

наличие больших количеств огнеопасных и взрывоопасных веществ в виде сырья и продукции в производственных и складских зданиях и, как следствие, возможность возникновения вторичных факторов поражения;

наличие больших количеств жидких, газообразных, агрессивных и токсичных веществ, которые могут создать поражающие концентрации на значительном расстоянии в случае разрушения оборудования и хранилищ;

возможность оперативного отключения электроэнергии, газа, пара и воды на установках и производствах, допускающих временную остановку.

На территории предприятия, имеющего в своем составе взрыво– и пожароопасные производства, не допускают наличие природных оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов, приямков, в которых возможно скопление взрыво– и пожароопасных паров и газов; запрещается траншейная и наземная в искусственных или естественных углублениях прокладка трасс трубопроводов с легковоспламеняющимися (ЛВЖ) и горючими (ГЖ) жидкостями и сжиженными горючими газами.

В границах территории производств исключают замкнутые и полузамкнутые дворы и тупики, которые могут быть местом скопления взрыво– и пожароопасных и токсичных тяжелых газов, других вредных выделений.

На территории предприятия у категорированных зданий определяют опасные для обслуживающего персонала зоны. Безопасные расстояния и границу опасной зоны устанавливают в зависимости от назначения и загрузки зданий. В опасных зонах ограничивают пребывание людей и движение транспорта, не связанных с работой технологических фаз этой зоны (ограждение зоны, установка шлагбаумов, звуковой и световой сигнализации).

Основные чертежи:

ситуационный план размещения предприятия, здания, сооружения с указанием на нем существующих и проектируемых внешних коммуникаций, инженерных сетей и селитебных территорий, границ санитарно-защитной зоны, особо охраняемых территорий. Для линейных сооружений приводят план трассы, а также – при необходимости – продольный профиль трассы;

генеральный план, на котором наносятся существующие, проектируемые (реконструируемые) и подлежащие сносу здания и сооружения, объекты охраны окружающей среды и благоустройства и принципиальные решения по расположению внутриплощадочных инженерных сетей и транспортных коммуникаций, планировочные отметки территории. Выделяются объекты, сети и транспортные коммуникации, входящие в пусковые комплексы.

Технологические решения

Характеристика и обоснование решений по технологии производства, данные о трудоемкости, механизации и автоматизации технологических процессов; решения по применению малоотходных и безотходных технологических процессов и производств, повторному использованию тепла и уловленных химических реагентов; число, оснащенность и безопасность рабочих мест; характеристика межцеховых и цеховых коммуникаций.

Данные о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники (по отдельным цехам, производствам, сооружениям).

Технические решения по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду; оценка возможности возникновения аварийных ситуаций и решения по их предотвращению.

Вид, состав и объемы отходов производства для утилизации или захоронения.

Основные чертежи:

принципиальные схемы технологических процессов;

технологические планировки по корпусам (цехам) с указанием размещения оборудования и транспортных средств;

схемы грузопотоков.

Особое внимание при проектировании уделяется потенциально опасным технологическим процессам для исключения вероятности взрывов и пожаров.

Порядок выполнения технологических операций по хранению и перемещению веществ (транспортированию сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, заполнению и опорожнению передвижных и стационарных резервуаров, цистерн, аппаратов и емкостей), проведению процессов (механических, тепло– и массообменных, реакционных и т. п.), назначение параметров, величина которых определяет взрывобезопасность выполнения работ (давление, скорость перемещения, температура, время проведения операций и т. п.), устанавливаются разработчиком процесса с учетом взрывоопасных характеристик, физико-химических свойств веществ и регламентируются.

Технологические процессы организуются так, чтобы исключить возможность взрыва в системе при регламентированных значениях параметров. Регламентированные значения параметров процесса, допустимый диапазон их изменений, организация проведения процесса (аппаратурное оформление, фазовое состояние обращающихся веществ, гидродинамические режимы и т. п.) устанавливаются разработчиком процесса на основании научно-технических исследований о критических значениях параметров и их совокупности, классах опасности веществ, взрыво– и пожароопасных характеристиках, коррозионной способности.

Для каждого технологического процесса в проектной документации устанавливаются допустимые пределы изменения контролируемых параметров, предельно-допустимые и критические значения параметров. Допустимый диапазон изменения параметров процесса принимается с учетом характеристики технологического процесса, систем управления и противоаварийной защиты (класс точности приборов, инерционности систем измерений, скорость изменения значений параметров процесса и т. п.). В технологической и проектной документации предусматриваются способы и средства, исключающие выход параметров за установленные допустимые пределы изменения, которые соблюдаются персоналом.

Условия безопасности технологического процесса (операции) обеспечиваются:

исключением взрывоопасных концентраций веществ и их смесей;

подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия исключения образования опасных смесей и продуктов;

выбором режимов дозирования компонентов, предотвращающих возможность отклонения их соотношений от регламентированных значений и образование взрывоопасных концентраций в оборудовании;

введением в технологическую среду дополнительных веществ (инертных разбавителей, флегматизаторов или веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей и препятствующих образованию опасных смесей);

выбором гидродинамических (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных (теплового напора, поверхности теплообмена и т. п.) характеристик процесса и геометрических характеристик аппаратов;

применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование взрывоопасной среды;

выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее опасность;

введением дополнительного процесса или операции, предотвращающих образование взрывоопасной среды на последующих операциях (очистка от примесей, способных образовывать взрыво– и пожароопасные смеси или повышать степень опасности на последующих стадиях и т. п.);

разделением или совмещением отдельных технологических операций, если это позволяет снизить уровень взрывоопасности;

надежным энергообеспечением (электроэнергия, водоснабжение и др.).

Условия безопасности технологического процесса (операции) должны обеспечивать исключение источников зажигания. Процессы, в которых при отклонении от регламентированного режима возможно образование взрыво– и пожароопасных смесей, должны предусматривать методы и средства, исключающие источник зажигания (искры механического и электрического происхождения, включая источники возникновения и накопления статического электричества, нагретые тела и поверхности) или обеспечивающие снижение их энергии до безопасных значений.

Процессы, в которых при регламентном режиме или при отклонении от регламентного режима невозможно избежать вероятности образования взрывоопасных сред и возникновения источников энергии, величина которой превышает минимальную энергию зажигания обращающихся в процессе веществ, должны оснащаться системами подачи в них инертных газов, флегматизирующих добавок и других продуктов, локализующих или предотвращающих образование взрывоопасных концентраций, а также стандартизованными системами взрывопредупреждения и взрывоподавления.

По сравнению с обычными производствами системы контроля, управления и автоматической противоаварийной защиты потенциально опасных технологических процессов выполняются с учетом необходимости дополнительных требований.

Технологические системы оснащаются средствами контроля за параметрами, определяющими безопасность процесса, с регистрацией показаний и предаварийной (при необходимости – предупредительной) сигнализацией, средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты.

Системы контроля технологических процессов, автоматизированного и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), связи и оповещения об аварийных ситуациях, в том числе поставленные комплексно с оборудованием, должны отвечать требованиям действующих правил и нормативно-технической документации, проектам и регламентам и обеспечивать безопасное ведение процесса, предупреждение обслуживающего персонала об отклонениях от норм основных технологических параметров, возможность перевода отдельных агрегатов, аппаратов и всего производства в безопасное состояние при нарушении технологического режима, заданную точность поддержания технологических параметров.

Оптимальные методы и средства противоаварийной автоматической защиты технологических объектов с блоками всех категорий взрывоопасности выбираются на основе анализа возможных аварийных ситуаций, особенностей технологических процессов и категорий взрывоопасности защищаемого объекта.

Средства автоматизации, используемые по плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) и плану ликвидации аварий (ПЛА), выделяют и обозначают по месту их размещения в технологическом регламенте и инструкциях.

Системы управления технологическими процессами

Системы автоматизированного управления на базе средств вычислительной техники должны соответствовать требованиям ГОСТ 24.104, технического задания и обеспечивать:

постоянный контроль за параметрами процесса и управление режимом для поддержания их регламентированных значений;

регистрацию срабатывания и контроль за состоянием средств ПАЗ;

постоянный контроль состояния воздушной среды в пределах объекта;

постоянный контроль отсутствия источников зажигания;

постоянный анализ изменения параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможной аварии;

действие средств управления, ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации;

действие средств локализации аварийной ситуации, выбор и реализацию оптимальных управляющих воздействий;

проведение операций безаварийного пуска, остановки и переключения объекта;

выдачу информации о состоянии безопасности на объекте в вышестоящую систему управления.

Системы противоаварийной защиты

Автоматические системы противоаварийной защиты должны предупреждать образование взрывоопасной среды при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых значений параметров процесса и обеспечивать перевод процесса в безопасное состояние или безопасную остановку процесса.

Надежность и время срабатывания систем ПАЗ определяются с учетом времени развития возможной аварии и с указанием регламентированных, предельно допустимых и опасных значений параметров. Время срабатывания системы защиты должно исключать опасное развитие процесса.

Оборудование системы аварийного останова должно обеспечивать:

разграничение уровней сигналов и питания, т. е. отделение сигналов системы аварийного останова от сигналов управления и сигналов противопожарной защиты и сигналов обнаружения газа;

первичную сортировку сигналов, т. е. распределение сигналов, идущих по связи различного типа, в соответствующей системе многожильных кабелей.

Выбор системы ПАЗ объектов и ее элементов осуществляется исходя из условий обеспечения ее работы при выполнении требований по эксплуатации, обслуживанию и ремонту в течение межремонтного пробега защищаемого объекта. Нарушение работы системы управления не должно влиять на работу системы защиты.

Системы ПАЗ и управления процессами должны исключать их срабатывание от случайных и кратковременных сигналов нарушения нормального хода технологического процесса, в том числе и в случае переключений на резервный или аварийный источник электропитания. В случае отключения электроэнергии или прекращения подачи сжатого воздуха для питания систем контроля и управления системы ПАЗ обеспечивают перевод объекта в безопасное состояние. Необходимо исключить возможность произвольных переключений в этих системах при восстановлении питания.

Возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания ПАЗ выполняется обслуживающим персоналом.

В проектах, технологических регламентах и перечнях систем ПАЗ объектов с блоками всех категорий наряду с уставками защиты по опасным параметрам указываются границы критических (аварийных) значений параметров. Значения уставок систем защиты определяются с учетом погрешностей срабатывания сигнальных устройств средств измерения, быстродействия системы, возможной скорости изменения параметров и категории взрывоопасности объекта. Значения уставок приводятся в проекте и в технологическом регламенте.

Управление производством, предприятием и организация условий охраны труда рабочих и служащих

Предусматриваются:

организационная структура управления предприятием и отдельными производствами, автоматизированная система управления (АСУ) и ее информационное, функциональное, организационное и техническое обеспечение; автоматизация и механизация труда работников управления; расчет состава работающих, санитарно-гигиенические условия труда; мероприятия по охране труда и технике безопасности, в том числе решения по снижению производственных шумов и вибраций, загрязненности помещений, избытка тепла, повышения комфортности условий труда и т. д.

Архитектурно-строительные решения

Краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по основным зданиям и сооружениям; обоснование принципиальных решений по снижению производственных шумов и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих.

Мероприятия по электро-, взрыво– и пожаробезопасности; по защите строительных конструкций, сетей и сооружений от коррозии.

Основные чертежи:

планы, разрезы и фасады основных зданий и сооружений по схематическим изображениям основных несущих и ограждающих конструкций.

Инженерное оборудование, сети и системы

Технические решения по водоснабжению, канализации, теплоснабжению, газоснабжению, электроосвещению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха.

Инженерное оборудование зданий и сооружений, в том числе: электрооборудование, электроосвещение, связь и сигнализация, радиофикация и телевидение, противопожарные устройства, молниезащита и др.

Диспетчеризация и автоматизация управления инженерными системами.

Основные чертежи:

принципиальные схемы теплоснабжения, электроснабжения, газоснабжения, водоснабжения и канализации и др.;

планы и профили инженерных сетей;

чертежи основных сооружений;

планы и схемы внутрицеховых отопительно-вентиляционных устройств, электроснабжения и электрооборудования, радиофикации и сигнализации, автоматизация управления инженерными системами и др.

Системы общеинженерного обеспечения для потенциально опасных производств по сравнению с обычными должны обеспечивать некоторые дополнительные требования.

Системы электрообеспечения, снабжения сжатым воздухом и инертным газом, водоснабжение и канализация, отопление и вентиляция должны исключать:

образование в технологической системе взрывоопасной среды за счет изменения технологических режимов работы, нарушения соотношения поступающих на обработку продуктов, увеличения времени пребывания продуктов в реакционной зоне, развития неуправляемых процессов, ухудшения условий теплообмена;

нарушение герметичности оборудования и коммуникаций технологической системы за счет разгерметизации уплотнений, подвижных соединений и затворов, разрушения оборудования от превышения давления и т. п.;

возникновение источников воспламенения.

Электрообеспечение и электрооборудование взрывоопасных технологических систем

Выбор типа исполнения, размещение, устройство, монтаж, эксплуатация и ремонт электроустановок должны соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», строительных норм и правил (СНиП), государственных стандартов (ГОСТ), отраслевых правил безопасности.

Электроприемники технологических систем категорируются по надежности и должны обеспечивать возможность безаварийного перевода технологического процесса в безопасное состояние во всех режимах функционирования производства.

Для электроустановок, находящихся в эксплуатации, предусматривают:

проект силового и осветительного электрооборудования;

техническое обоснование, показывающее, какие вещества, обращающиеся в производстве, и при каких условиях способны создать в помещении или вокруг наружной установки взрывоопасные смеси;

перечень помещений и наружных установок с указанием классов взрывоопасных зон, а также категорий и групп взрывоопасных смесей, по которым выбирается электрооборудование;

перечень технических решений, предотвращающих образование взрывоопасных смесей (вентиляция, аспирация и т. п.);

планы расположения электрооборудования и подводок к нему силовых, осветительных и вторичных цепей во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок с указанием класса взрывоопасной зоны, категории и группы взрывоопасных смесей;

спецификацию электрооборудования и установочной аппаратуры с указанием их исполнения по взрывозащите;

документацию сдаточных испытаний электрооборудования, предусмотренных ПУЭ.

Во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок должно предусматриваться рабочее и аварийное освещение.

Энергетическое обеспечение систем контроля, управления и ПАЗ

Системы контроля, управления и ПАЗ по обеспечению надежности электроснабжения в соответствии с ПУЭ относятся к особой группе электроприемников I категории.

Для пневматических систем контроля, управления и ПАЗ предусматриваются специальные установки и отдельные сети сжатого воздуха.

Отопление и вентиляция

Системы отопления и вентиляции в производственных помещениях по назначению, устройству, техническим характеристикам, обслуживанию и условиям эксплуатации должны отвечать требованиям «Норм проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» (СНиП 11–33–75), «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» (СН 245–71), ГОСТ 12.1.005, отраслевых и общих правил безопасности. Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений необходимо поддерживать в соответствии с требованиями «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН 245-71).

Выброс воздуха от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должен обеспечивать эффективное рассеивание и исключить возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над территорией предприятия, в том числе у стационарных источников зажигания.

В помещениях управления и производственных помещениях предусматривается сигнализация исправной работы вентиляции.

Водопровод и канализация

Водопровод и канализация производств должна соответствовать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», Строительных норм и правил: СНиП 2.04.02 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения», СНиП 2.04.01 «Внутренний водопровод и канализация зданий», соответствующих отраслевых нормативов.

Электроснабжение водооборотной системы должно обеспечиваться по I категории надежности.

Производственные стоки при возможности образования взрывоопасных смесей перед сбросом в магистральную канализацию должны подвергаться первичной очистке. Сооружения локальной очистки должны оснащаться средствами контроля содержания взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.

Охрана окружающей среды

В случае необходимости может разрабатываться самостоятельный раздел «Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС)», в котором производится определение и прогноз масштабов, характера, опасности для здоровья населения и состояния компонентов среды, ближайших и долгосрочных экологических и других, в том числе социальных и экономических, последствий всех видов потенциального техногенного влияния проектируемого объекта.

Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций

Настоящий раздел выполняется в соответствии с нормами и правилами в области гражданской обороны, защиты населения и территории от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

Учет требований безопасности и экологичности при применении оборудования создаваемого объекта

ГОСТ 15.201–00 «Системы разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки постановки продукции на производство» устанавливает специальный порядок постановки новой продукции на производство, позволяющий обеспечить выполнение всех действующих требований безопасности и экологичности. В техническое задание не допускается включать требования, которые противоречат требованиям законов РФ и нормативных документов органов надзора за безопасностью, охраной здоровья и природы.

Согласно стандарту в процессе разработки документации проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение новых потребительских свойств продукции, должна осуществляться при лабораторных, стендовых и других исследовательских испытаниях моделей, макетов, натурных составных частей изделий и экспериментальных образцов продукции в целом в условиях, как правило, имитирующих реальные условия эксплуатации.

Опытные образцы (опытную партию) или единичную продукцию (головной образец) подвергают приемочным испытаниям в соответствии с действующими стандартами или типовыми программами и методиками испытаний, относящимися к данному виду (группе) продукции. При их отсутствии или недостаточной полноте испытания проводят по программе и методике, подготовленным разработчиком и согласованным с заказчиком или одобренным приемочной комиссией.

В приемочных испытаниях, независимо от места их проведения, вправе принять участие изготовитель и органы, осуществляющие надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы, которые должны быть заблаговременно информированы о предстоящих испытаниях.

Оценку выполненной разработки и принятие решения о производстве и (или) применении продукции (или единичной продукции) проводит приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика (основного потребителя), разработчика, изготовителя. При необходимости к работе комиссии могут быть привлечены эксперты сторонних организаций, а также органы, осуществляющие надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы.

Система проектной документации для строительства

Система проектной документации для строительства (СПДС) – комплекс нормативных организационно-методических документов, устанавливающих общетехнические требования, необходимые для разработки, учета, хранения и применения проектной документации для строительства объектов различного назначения.

Основное назначение стандартов СПДС заключается в установлении единых правил выполнения проектной документации для строительства, обеспечивающих:

унификацию состава, правил оформления и обращения документации с учетом назначения проектных документов;

комплектность выдаваемой заказчику документации с учетом специализации подрядчика, вида и назначения используемых им документов;

максимально необходимый объем документации для производства строительно-монтажных работ;

общие правила выполнения чертежей и текстовых документов независимо от назначения проектируемого объекта и вида проектных решений;

унификацию форм проектных документов и графических изображений с исключением не требующейся потребителю информации;

унификацию терминов и понятий, применяемых в СПДС;

применение проектной документации в автоматизированных системах проектирования и управления строительным производством;

возможность качественного выпуска проектной продукции и ее репрографии.

Требования стандартов СПДС взаимоувязаны с требованиями стандартов соответствующих унифицированных систем документации, в том числе Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), стандартов системы репрографии, международных стандартов ИСО и МЭК и с другими взаимосвязанными нормативными документами.

Рабочие чертежи для строительства объектов должны разрабатываться в следующем составе:

чертежи, предназначенные для производства строительно-монтажных работ;

чертежи (планы и разрезы) установки технологического, транспортного, энергетического и другого оборудования и связанных с ним коммуникаций, конструкций, устройств и схемы технологических трубопроводов с чертежами тепловой изоляции;

спецификации на оборудование, трубопроводы и материалы по каждому зданию и сооружению;

чертежи сооружений и устройств, связанных с охраной окружающей природной среды, охраной труда и техникой безопасности;

чертежи (планы, разрезы, профили трасс, схемы) сетей и устройств тепло-, газо-, электроснабжения, электрооборудования, автоматизации технологических процессов и управления предприятием, связи и сигнализации, радиофикации и других сетей и устройств;

чертежи элементов строительных конструкций (при отсутствии типовых);

эскизные чертежи общих видов типовых технологических, энергетических и других устройств и конструкций, а также нестандартизированного оборудования в объеме, необходимом для разработки конструкторской документации, которая выполняется проектировщиком или другой организацией;

габаритные чертежи на соответствующее оборудование.

При разработке рабочей документации для строительства объектов проектная организация должна осуществлять необходимую доработку и конкретизацию принципиальных, технологических, архитектурно-строительных и других решений, принятых в утвержденном проекте (утверждаемой части рабочего проекта).